一种风阀的控制方法技术

本说明书涉及空气净化技术领域，具体涉及一种风阀的控制方法

【技术实现步骤摘要】
一种风阀的控制方法、系统、设备以及介质


[0001]本说明书多个实施例涉及风阀控制
，具体涉及一种风阀的控制方法
。

技术介绍

[0002]抽油烟机通常包括一个风机系统，用于吸入油烟和烟雾，并将其排出室外
。
而风阀是抽油烟机风机系统中用于控制气流的装置
。
现代化的住宅楼房，不管高低楼层，基本都采用公共烟道模式，汇聚各楼层住户厨房所产生的油烟并统一排放到楼顶，所以各楼层的厨房在公共烟道口的位置基本都安装有控制油烟排放的风阀
。
早期多采用机械被动式风阀，依靠抽油烟机的排风吹开风阀阀门以实现自动排烟，但这种普通的被动式风阀由于阀片轻
、
阀片之间有间隙关不紧而对油烟的密封性能不好，公共烟道内的油烟很容易倒灌串味到厨房
。
[0003]近些年行业内开发了一些新的电动风阀，但质量与性能上也不是太完善，其主要的实现方式几乎都只是采集烟机电流值，通过感应负载烟机的电流大小来开关风阀的阀门，当负载烟机的电流值大于一个阀值时开阀，当负载烟机的电流值小于这个阀值时关阀
。
但是在实际应用中发现，这种仅根据负载烟机电流设置单点阀值的风阀控制方式，存在难以精准识别烟机的工况，也很容易因负载电流值的波动引起误开
/
误关风阀的技术问题
。
而风阀的误关或误开情况都会给用户的居家环境带来较大的困扰，比如，用户在厨房使用烟机时，风阀的误关会造成油烟排不出去，使油烟留滞在厨房；而在用户没有使用烟机时，风阀的误开会引起其它楼层用户排烟到公共烟道内时产生的油烟会倒灌到用户的厨房内甚至其他房间区域
。

技术实现思路

[0004]本说明书的实施例所要解决的技术问题：目前烟机的风阀控制存在难以精准识别烟机的工况
、
容易因负载电流值的波动引起误开
/
误关风阀的技术问题，提出了一种风阀的控制方法
、
系统
、
设备以及介质，旨在解决上述技术问题
。
[0005]本说明书的实施例采用如下技术方案：一种风阀的控制方法，应用于烟机的风机系统中的风阀，包括以下步骤：
[0006]获取烟机的第一负载功率和第二负载功率；
[0007]获取电源电压值以及负载电流值；
[0008]根据所述电源电压值以及负载电流值确定烟机的实时负载功率；
[0009]将所述实时负载功率分别与所述第一负载功率以及第二负载功率进行比较，根据比较结果控制风阀的开闭状态
。
[0010]其中，第一负载功率表示烟机的最低负载功率值，第二负载功率表示烟机的最高负载功率值，负载电流值表示负载烟机的电流值，风阀的开闭状态包括开启阀门
、
关闭阀门或维持风阀的原状态不变
。
[0011]现有技术大多数采用负载电流判定风阀开关的技术方案，但是当负载烟机在小功
率状态时，电源电压变化，则负载电流会有较大的波动，电源电压越高，负载电流越小，而不同烟机产品的电流电路不同，就可能导致小功率状态时的负载电流与待机
(
关机
)
时的电流接近，从而增加了仅以负载电流值来判定风阀开关的技术方案的误关阀现象；当负载烟机在待机
(
关机
)
时，电源电压变化，则负载的待机电流会有较大的波动，电源电压越高，负载的待机电流越高，而不同烟机产品的电流电路不同，就可能导致待机
(
关机
)
时的待机电流与烟机小风量档的负载电流接近，从而增加了仅以负载电流值来判定风阀开关的技术方案的误开阀现象
。
[0012]为此，本申请创造性地采用计算出的实时负载功率作为判定风阀开关的标准，当负载烟机在小功率状态时，电源电压越高，负载电流越小，因此计算出的负载功率恒定不变，当负载烟机在待机
(
关机
)
时，电源电压变化，负载的待机电流越高，且不同烟机产品的待机电流差异较大，但是换算成负载功率可以大幅度减少不同烟机产品之间在待机
(
关机
)
时的差异，从而显著提高了对负载烟机工况判定的准确性，同时设计了双重阈值作为控制风阀开闭状态的依据，防止了实时负载功率的正常波动对风阀开闭状态控制的影响，有效避免了风阀的误开
/
误关现象，进一步提高了本申请的创造性
。
[0013]作为优选，根据所述电源电压值以及负载电流值确定烟机的实时负载功率的方法包括：
[0014]获取所述电源电压值以及负载电流值之间的相位差；
[0015]根据所述电源电压值
、
负载电流值以及二者之间的相位差，计算所述烟机的实时负载功率
。
[0016]由于市面上的烟机电路大部分为交流电路，因此在电源电压值以及负载电流值的基础上，再根据二者间的相位差确定最终的实时负载功率，能够增加计算出的实时负载功率对负载烟机工况判定的准确性
。
[0017]作为优选，所述烟机的实时负载功率的计算式为：
[0018]P
＝
V
源
×
I
载
×
cos
θ
[0019]其中，
P
表示烟机的实时负载功率，
V
源
表示电源电压值，
I
载
表示负载电流值，
θ
表示所述电源电压值以及负载电流值之间的相位差
。
[0020]作为优选，将所述实时负载功率分别与所述第一负载功率以及第二负载功率进行比较，根据比较结果控制风阀的开闭状态的方法包括：
[0021]将所述实时负载功率分别与所述第一负载功率以及第二负载功率进行比较，若所述实时负载功率大于第一负载功率，则控制风阀开启阀门，若所述实时负载功率小于第二负载功率，则控制风阀关闭阀门；若所述实时负载功率在所述第一负载功率和第二负载功率之间，则维持当前风阀的开闭状态不变
。
[0022]作为优选，将所述实时负载功率分别与所述第一负载功率以及第二负载功率进行比较，根据比较结果控制风阀的开闭状态的方法还包括：
[0023]预设识别时间，所述识别时间用于延迟对风阀的开闭状态的控制；
[0024]在所述识别时间内多次采集实时负载功率的计算结果并将实时负载功率分别与所述第一负载功率以及第二负载功率进行比较；
[0025]根据识别时间内每次的比较结果控制风阀的开闭状态
。
[0026]作为优选，根据识别时间内每次的比较结果控制风阀的开闭状态的方法包括：
[0027]当首次采集到实时负载功率的计算结果并将实时负载功率分别与所述第一负载功率以及第二负载功率进行比较后开始计时；
[0028]在所述识别时间内统计实时负载功率大于第一负载功率的次数
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种风阀的控制方法，应用于烟机的风机系统中的风阀，其特征在于，包括以下步骤：获取烟机的第一负载功率和第二负载功率；获取电源电压值以及负载电流值；根据所述电源电压值以及负载电流值确定烟机的实时负载功率；将所述实时负载功率分别与所述第一负载功率以及第二负载功率进行比较，根据比较结果控制风阀的开闭状态
。2.
如权利要求1所述的一种风阀的控制方法，其特征在于，根据所述电源电压值以及负载电流值确定烟机的实时负载功率的方法包括：获取所述电源电压值以及负载电流值之间的相位差；根据所述电源电压值
、
负载电流值以及二者之间的相位差，计算所述烟机的实时负载功率
。3.
如权利要求2所述的一种风阀的控制方法，其特征在于，所述烟机的实时负载功率的计算式为：
P
＝
V
源
×
I
载
×
cos
θ
其中，
P
表示烟机的实时负载功率，
V
源
表示电源电压值，
I
载
表示负载电流值，
θ
表示所述电源电压值以及负载电流值之间的相位差
。4.
如权利要求1所述的一种风阀的控制方法，其特征在于，将所述实时负载功率分别与所述第一负载功率以及第二负载功率进行比较，根据比较结果控制风阀的开闭状态的方法包括：将所述实时负载功率分别与所述第一负载功率以及第二负载功率进行比较，若所述实时负载功率大于第一负载功率，则控制风阀开启阀门，若所述实时负载功率小于第二负载功率，则控制风阀关闭阀门；若所述实时负载功率在所述第一负载功率和第二负载功率之间，则维持当前风阀的开闭状态不变
。5.
如权利要求1所述的一种风阀的控制方法，其特征在于，将所述实时负载功率分别与所述第一负载功率以及第二负载功率进行比较，根据比较结果控制风阀的开闭状态的方法还包括：预设识别时间，所述识别时间用于延迟对风阀的开闭状态的控制；在所述识别时间内多次采集实时负载功率的计算结果并将实时负载功率分别与所述第一负载功率以及第二负载功率进行比较；根据识别时间内每次的比较结果控制风阀的开闭状态
。6.
如权利要求5所述的一种风阀的控制方法，其特征在于，根据识别时间内每次的比较结果控制风阀的开闭状态的方法包括：当首次采集到实时负载功率的计算结果并将实时负载功率分别与所述第一负载功率以及第二负载功率进行比较后开始计时；在...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，黄明春，陈晓伟，李海涛，李明，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：