【技术实现步骤摘要】
一种制氢、储氢及加氢一体化系统和方法
[0001]本专利技术涉及制氢
、
氢气提纯
、
储氢
、
氢气增压以及制氢加氢一体站
,具体涉及一种制氢
、
储氢及加氢一体化系统和方法
。
技术介绍
[0002]这里的陈述仅提供与本专利技术相关的
技术介绍
,而不必然地构成现有技术
。
[0003]氢能的开发利用是保障国家能源安全
、
实现低碳转型的重要途径之一
。
氢能产业链主要包括氢的制
、
储
、
运
、
加
、
用多个环节
。
目前,国内的典型加氢站主要为站外供氢加氢站,通过长管拖车将氢气运输到加氢站,经由氢气压缩机增压后储存至站内的高压储罐中,再通过氢气加注机为燃料电池汽车加注氢气
。
这些加氢站存在氢气成本高
、
设备投资成本和维护成本高
、
高压气态储氢安全风险高等问题r/>。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种制氢
、
储氢及加氢一体化系统,其特征在于:包括依次连接的制氢单元
、
氢气纯化储存单元
、
氢气加压单元和加氢装置,其中,制氢单元包括依次连接的撬装天然气制氢装置
、
脱硫装置和
CO
变换装置;所述氢气纯化储存单元包括换热器
、
金属氢化物纯化装置和第一可调冷热源,金属氢化物纯化装置内填充有第一固态储氢材料,其设置于换热器内部;第一可调冷热源与换热器连接;氢气加压单元包括第二可调冷热源
、
换热装置和金属氢化物压缩机,金属氢化物压缩机内填充有第二固态储氢材料,第二可调冷热源与换热装置连接,加氢装置与氢气加压单元连接;第一固态储氢材料的放氢平台压高于第二固态储氢材料的吸氢平台压,第二固态储氢材料的放氢平台压大于第一固态储氢材料的放氢平台压
。2.
根据权利要求1所述的制氢
、
储氢及加氢一体化系统,其特征在于:第一固态储氢材料为
La
0.4
Ce
0.4
Ca
0.2
Ni5合金,第二固态储氢材料为
(Ti
0.97
Zr
0.03
)
1.1
Cr
1.6
Mn
0.4
或
ZrFe
1.8
Ni
0.2
合金
。3.
根据权利要求1所述的制氢
、
储氢及加氢一体化系统,其特征在于:氢气纯化储存单元中金属氢化物纯化装置的数量大于2个,金属氢化物纯化装置之间并联设置,每个金属氢化物纯化装置的外侧设置有独立换热器
。4.
根据权利要求3所述的制氢
、
储氢及加氢一体化系统,其特征在于:金属氢化物纯化装置的数量为偶数
。5.
根据权利要求3所述的制氢
、
储氢及加氢一体化系统,其特征在于:不同金属氢化物纯化器内装填有相同吸放氢压力等级的储氢合金
。6.
根据权利要求2所述的制氢
、
储氢及加...
【专利技术属性】
技术研发人员:常景彩,张伟,石涌,吴浩然,王净,张连海,张鑫安,李一帆,黄玉林,
申请(专利权)人:青达低碳绿氢产业技术研究院青岛有限公司山东大学威海工业技术研究院,
类型:发明
国别省市:
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