一种陶瓷薄板大板弯曲韧性测试设备制造技术

本发明专利技术涉及陶瓷薄板大板弯曲韧性测试技术领域，具体涉及一种陶瓷薄板大板弯曲韧性测试设备，包括工作平台，该工作平台上一侧的视觉测试系统，该工作平台上设置有相向驱动组件，该相向驱动组件上设置有试验平台组件，试验平台组件上设置有测力构件；它采用工作平台上安装视觉测试系统

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷薄板大板弯曲韧性测试设备


[0001]本专利技术涉及陶瓷薄板大板弯曲韧性测试
，具体涉及一种陶瓷薄板大板弯曲韧性测试设备
。

技术介绍

[0002]传统的陶瓷薄板大板是一种由高岭土黏土和其它无机非金属材料，经成形
、
经
1200
度高温煅烧等生产工艺制成的板状陶瓷制品
。
与同类产品相比，单位面积建筑陶瓷材料用量降低一倍以上，节约
60%
以上的原料资源，降低综合能耗
50%
以上，无论从原材料使用量
、
到生产过程中的能源消耗，都很好地实现“节材
、
节能”的低碳目标
。
正是由于存在上述的优点，陶瓷薄板被广泛使用
。
但是现在厂家针对于陶瓷薄板大板的弯曲测试的质量测试，还没有专业的测试设备实现自动测量，检测生产出来的陶瓷薄板大板的弯曲质量
。
本司针对上述问题，研发针对于陶瓷薄板大板弯曲韧性测试的设备，以填补该空白
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种陶瓷薄板大板弯曲韧性测试设备
。
[0004]本专利技术所述的一种陶瓷薄板大板弯曲韧性测试设备，包括工作平台，该工作平台上一侧的视觉测试系统，该工作平台上设置有相向驱动组件，该相向驱动组件上设置有试验平台组件，试验平台组件上设置有测力构件；所述相向驱动组件驱动安装在试验平台组件上的被测样品的两端相向弯曲，通过视觉测试系统测试被测样品弯曲断裂时最高位置的弧度和高度，通过测力构件测试被测样品向上弯曲断裂时的反作用力
。
[0005]进一步地，所述试验平台组件包括试验支撑平台
、
样品放置台
、
滑轨
、 滑块
、
拉动把手；所述试验支撑平台为两个支撑板，每个支撑板上设置有若干滑块，若干滑块上安装有滑轨，滑轨上设置有
“⊥”
形状挡板；两个支撑板上的滑轨上的
“⊥”
形状挡板形成样品放置台；所述
“⊥”
形状挡板的垂直板面的外侧面上设置有拉动把手
。
[0006]进一步地，所述工作平台上设置有下框型形状的框架，框架的顶面中部设置激光测距仪，框架内设置有机玻璃保护罩，有机玻璃保护罩把试验支撑平台罩住，形成保护构件
。
[0007]进一步地，所述相向驱动组件包括安装在工作平台上的两根相互平行的长距离滑轨，两根长距离滑轨上分别安装有两个长导轨滑块；两根长距离滑轨之间设置有双向丝杠，双向丝杠的两端设置在两个轴承座一中的轴承中，两个轴承座一分别安装在工作平台上的两个长距离滑轨的两端之间的中部；所述工作平台的一侧设置有伺服电机一，伺服电机一与双向丝杠相连；所述双向丝杠上设置有两个试验支撑台运动滑块，两个试验支撑台运动滑块分别设置在试验支撑平台的两个支撑板的底面在中部
。
[0008]进一步地，所述测力构件包括安装在支撑板底面两侧的两个测力计，两个支撑板
底面的四个测力计形成测力构件
。
[0009]进一步地，四个测力计安装在相向驱动组件上的四个长导轨滑块上
。
[0010]进一步地，所述视觉测试系统包括视觉测试系统支撑架
、
伺服电机二
、
高精度导轨
、
摄像机固定旋钮
、
高速摄像机
、
导轨滑块
、
升降丝杆；所述视觉测试系统支撑架的前面中部设置有高精度导轨，高精度导轨底端设置有伺服电机二，高精度导轨上设置有导轨滑块，高精度导轨两端设置有轴承座二，两个轴承座二之间设置有升降丝杆，升降丝杆与伺服电机二相连，升降丝杆上设置有升降滑块，升降滑块中设置有与升降丝杆相配合的贯穿升降滑动的螺孔，升降滑块与导轨滑块相连
。
[0011]进一步地，所述导轨滑块的前面上下设置有两个平行的水平横轨，两个平行的水平横轨上设置有
L
形相机座，
L
形相机座的顶面端设置有
L
形联动板，
L
形联动板与水平调节螺栓相连；水平调节螺栓拧旋在
L
形联动板左侧的螺母一中，螺母一设置在视觉测试系统支撑架上，形成水平调节构件
。
[0012]进一步地，所述
L
形相机座竖直板块上设置有两个竖向导轨，两个竖向导轨上设置有前面板，前面板的左侧设置有反
L
形联动板，反
L
形联动板与竖向调节螺栓相连，竖向调节螺栓拧旋反
L
形联动板下方的螺母二中，螺母二设置在
L
形相机座一侧上，形成竖向调节构件
。
[0013]进一步地，所述工作平台的底面四周分别设置有设备脚杯
。
[0014]进一步地，所述有机玻璃保护罩的左右两侧面上安装有机玻璃保护罩门把手
。
[0015]本专利技术有益效果为：本专利技术所述的一种陶瓷薄板大板弯曲韧性测试设备，它采用工作平台上安装视觉测试系统
、
相向驱动组件
、
试验平台组件和测力构件；它具有利用相向驱动组件来控制试验平台组件上的被测样品形成弯曲，利用视觉测试系统和测力构件实现拍照和弯曲反作用的检测，实现自动化测试，极大地提高了工作效率，保证了陶瓷薄板大板的质量，提高了产品的品质，利于后期的市场竞争
。
附图说明
[0016]此处所说明的附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本专利技术的不当限定，在附图中：图1是本专利技术未安放被测样品的立体结构示意图；图2是本专利技术未安放有机玻璃保护罩的立体结构示意图；图3是本专利技术的立体结构示意图；图4是本专利技术未安装框架和有机玻璃保护罩的局部立体结构示意图；图5是本专利技术中安放有被测样品的结构示意图；图6是本专利技术的一方向局部结构示意图；图7是本专利技术的另一方向局部结构示意图；图8是本专利技术中的视觉测试系统的立体结构示意图；图9是本专利技术中的视觉测试系统局部结构示意图；图
10
是本专利技术中的视觉测试系统局部立体结构示意图；图
11
是本专利技术安放有被测样品未安放有机玻璃保护罩的结构示意图；图
12
是本专利技术中的被测样品弯曲时的结构示意图
。
[0017]附图标记说明：有机玻璃保护罩
‑
1、 视觉测试系统
‑
2、 设备脚杯
‑
3、
有机玻璃保护罩门把手
‑
4、
伺服电机一
‑
5、
双向丝杠
‑
6、
轴承座一
‑6‑1；长距离滑轨
‑
7、
试验支撑平台
‑
8、
支撑板
‑8‑1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种陶瓷薄板大板弯曲韧性测试设备，其特征在于：包括工作平台，该工作平台上一侧的视觉测试系统，该工作平台上设置有相向驱动组件，该相向驱动组件上设置有试验平台组件，试验平台组件上设置有测力构件；所述相向驱动组件驱动，安装在试验平台组件上的被测样品的两端相向弯曲，通过视觉测试系统测试被测样品弯曲断裂时最高位置的弧度和高度，通过测力构件测试被测样品向上弯曲断裂时的反作用力
。2.
根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板大板弯曲韧性测试设备，其特征在于：所述试验平台组件包括试验支撑平台
、
样品放置台
、
滑轨
、 滑块
、
拉动把手；试验支撑平台为两个支撑板，每个支撑板上设置有若干滑块，若干滑块上安装有滑轨，滑轨上设置有
“⊥”
形状挡板；两个支撑板上的滑轨上的
“⊥”
形状挡板，形成样品放置台；所述
“⊥”
形状挡板的垂直板面的外侧面上设置有拉动把手
。3.
根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板大板弯曲韧性测试设备，其特征在于：所述工作平台上设置有下框型形状的框架，框架的顶面中部设置激光测距仪，框架内设置有机玻璃保护罩，有机玻璃保护罩把试验支撑平台罩住，形成保护构件
。4.
根据权利要求1或2所述的一种陶瓷薄板大板弯曲韧性测试设备，其特征在于：所述相向驱动组件包括安装在工作平台上的两根相互平行的长距离滑轨，两根长距离滑轨上分别安装有两个长导轨滑块；两根长距离滑轨之间设置有双向丝杠，双向丝杠的两端设置在两个轴承座一中的轴承中，两个轴承座一分别安装在工作平台上的两个长距离滑轨的两端之间的中部；所述工作平台的一侧设置有伺服电机一，伺服电机一与双向丝杠相连；所述双向丝杠上设置有两个试验支撑台运动滑块，两个试验支撑台运动滑块分别设置在试验支撑平台的两个支撑板的底面在中部
。5.
根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板大板弯曲韧性测试设备，其特征在于：所述测力构件包括安装在支撑板底面两侧的两个测力计，两个支撑板底面的四个测力计形成测力构件
。6.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖景红，袁芳丽，顾轩，刘亚民，何问慎，
申请(专利权)人：佛山海关综合技术中心佛山国际旅行卫生保健中心，
类型：发明
国别省市：