【技术实现步骤摘要】
一种用于锂离子电池组的焊接机构
[0001]本专利技术涉及锂电池焊接
，具体涉及一种用于锂离子电池组的焊接机构
。
技术介绍
[0002]锂离子电池组是由多个锂离子电池单体组成的电池组合，锂离子电池以其高能量密度
、
轻量化和长寿命等特点而广泛应用于移动设备
、
电动车辆
、
储能系统等领域，锂离子电池组通常由多个电池单体串联或并联而成，以满足不同应用的功率和能量需求，为了便于连接锂离子电池的正负极和外部电路，多是在锂电池正负极上焊接镍片，通过镍片对锂电池正负极和外部电路连接
。
[0003]现有技术中，多通过激光焊接机将镍片焊接在锂电池上，该种焊接方式具有高精度
、
高效率
、
热影响区小等多种优点，但是在对锂电池组进行焊接时候，为了防止镍片与锂电池正负极之间焊接出现焊接不良问题，多是通过人工用起子类型的东西对待焊接的镍片表面进行施压，起子对镍片的抵压面积较小，可能会导致镍片无法与正负极表面充分贴合，影响激光焊接的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种用于锂离子电池组的焊接机构，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）上固定连接有焊接台（
14
），所述焊接台（
14
）上安装有纵向电动滑台（
11
）和横向电动滑台（
12
），所述横向电动滑台（
12
）上安装有激光焊接头（
13
）；所述焊接台（
14
）上对向滑动连接有滑动台（2）和夹紧工装（3），所述滑动台（2）用于限位放置待焊接的锂电池组，所述夹紧工装（3）用于将待焊接的镍片（8）放置在锂电池组上对应焊接位置并对其进行压紧；放置在所述焊接台（
14
）上的盛料盒（4），用于放置待焊接的镍片（8）
。2.
根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池组的焊接机构，其特征在于，所述焊接台（
14
）上固定连接有导轨（
141
），所述滑动台（2）通过第一轨道槽（
25
）限位滑动连接在导轨（
141
）上，所述滑动台（2）上开设有凹槽（
22
），所述滑动台（2）上固定连接有限位块（
21
），所述凹槽（
22
）内滑动连接有第一夹持块（
23
）和第二夹持块（
24
），所述第一夹持块（
23
）与限位块（
21
）相对，所述第二夹持块（
24
）对称设有两块，所述限位块（
21
）
、
第一夹持块（
23
）和第二夹持块（
24
）上均开设有斜面（
26
）
。3.
根据权利要求2所述的一种用于锂离子电池组的焊接机构，其特征在于，所述凹槽（
22
）内开设有横向滑槽（
221
），所述第二夹持块（
24
）底部固定连接有滑动连接在横向滑槽（
221
）内的第二凸块，所述横向滑槽（
221
）内转动连接有横向螺纹杆（
241
），所述横向螺纹杆（
241
）与第二凸块螺纹连接，所述横向螺纹杆（
241
）两端均延伸至滑动台（2）外固定连接有第二旋柄（
242
），两个所述第二旋柄（
242
）相互错位呈
90
度；所述凹槽（
22
）内开设有纵向滑槽（
222
），所述第一夹持块（
23
）底部固定连接有滑动连接在纵向滑槽（
222
）内的第一凸块，所述纵向滑槽（
222
）内转动连接有纵向螺纹杆（
231
），所述纵向螺纹杆（
231
）与第一凸块螺纹连接，所述纵向螺纹杆（
231
）一端延伸至滑动台（2）外固定连接有第一旋柄（
232
）
。4.
根据权利要求3所述的一种用于锂离子电池组的焊接机构，其特征在于，所述夹紧工装（3）包括对称设置的侧板（
31
），两个所述侧板（
31
）相互之间通过第一连杆（
316
）和第二连杆（
317
）固定连接，所述第二连杆（
317
）通过第二轨道槽（
315
）限位滑动连接在导轨（
141
）上，两个所述侧板（
31
）相互靠近的一侧上对称设置有滑动块（
32
），两个所述滑动块（
32
）相互靠近的一侧上对称设置有多个压片（7），所述压片（7）滑动连接在滑动块（
32
）上，所述压片（7）远离滑动块（
32
）的一端上固定连接有永磁体（
71
），用于吸附待焊接的镍片（8）并将其压紧至锂电池（
61
）的放电端（
62
）上
。5.
根据权利要求4所述的一种用于锂离子电池组的焊接机构，其特征在于，所述滑动块（
32
）上对称固定连接有连接块（
321
），所述连接块（
321
）上固定连接有导向杆（
72
），所述导向杆（
72
）贯穿压片（7），所述导向杆（
72
）外套设有压紧弹簧（
73
），所述压紧弹簧（
73
）两端分别与连接块（
321
）和压片（7）固定连接；所述滑动块（
32
）内固定连接有储油盒（
324
），所述储油盒（
324
）上连通有多级伸缩杆（
325
），所述滑动块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡江华，
申请(专利权)人：江西海德亿新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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