一种将薄壁弹件装配在盲插连接器中的装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及装配设备技术领域，尤其涉及一种将薄壁弹件装配在盲插连接器中的装置及其使用方法

【技术实现步骤摘要】
一种将薄壁弹件装配在盲插连接器中的装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及装配设备
，尤其涉及一种将薄壁弹件装配在盲插连接器中的装置及其使用方法
。

技术介绍

[0002]随着我国电子工业的不断发展，引进设备的日益增多，模块化技术已得到了越来越广泛的应用
。
为了便于维修及更换，大量元件及设备组装到一个模块上，如某个单元损坏，只需更换相应的单元
。
近些年来，应用在模块上的浮动盲配连接器用量也逐年增加
、
发展迅速
。
模块小型化的发展趋势，使得盲插型同轴连接器越来越受到客户的青睐，但因体积小，在装配上较普通型同轴连接器难
。
[0003]小型盲插同轴连接器是浮动盲插结构，零件众多
。
长达
6mm
的盲孔内，装入壁厚
0.8mm
，口部开槽深度
2.6mm
的薄壁弹性件
。
目前该小型
、
薄壁弹性件在浮动盲插盲插型同轴连接器的装配方法，是通过压入口薄壁弹性件，与插针
、
插孔类连接器有效的接触，保持同轴方向上信号的传输
。
装配深度
6mm,
并且装配后保持弹性，无任何卡死现象
。
另外在产能上要求装联速度快，能有效的提高产品的生产效率以及合格率，适应大批量的生产
。
但现有薄壁弹性件的装配方法是，共分为四道工序，分别是手工放置薄壁弹性件/>、
用镊子找正孔定位
、
压配
、
恢复弹性
、
吊克
。
[0004]由于薄壁弹性件是不规则腰形形状，而且壁薄，很轻，利用镊子把薄壁弹性件放入盲孔内，很难找正外壳孔中心
。
由于小型盲插同轴连接器的结构特点，薄壁弹性件的装配方式只能从口部
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个开槽部位进行受力压配，利用人工简易工装进行压配，不是卡在连接器外壳内，造成薄壁弹性件与外壳的报废；就是薄壁弹性件不在外壳孔中心，
12
个开槽部位受力不均，造成薄壁弹性件断裂
、
变形
。
因此，急需解决
。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种将薄壁弹件装配在盲插连接器中的装置及其使用方法及调度方法，该装置通过对薄壁弹性件的内外形成双重保护定位，不仅提高了薄壁弹性件的安装成功率，而且结构简单，易于使用
。
[0006]为达到所述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的，一种将薄壁弹件装配在盲插连接器中的装置及其使用方法，包括：固定座
、
压配凸模和按压辅助组件；所述压配凸模的一端与薄壁弹性件的内腔构成嵌套配合；所述固定座的一侧与压配凸模的另一端连接，固定座的另一侧与气缸连接，气缸推动压配凸模将薄壁弹性件按入小型盲插同轴连接器的盲孔内；所述按压辅助组件设置在压配凸模上，且按压辅助组件对薄壁弹性件的外壁形成包裹
。
[0007]优选的，所述按压辅助组件包括辅助按压部和弹性件；所述辅助按压部套设在压配凸模上，且辅助按压部的一端与压配凸模固定连接，另一端与压配凸模滑动连接；所述弹性件套装在压配凸模与薄壁弹性件的对接端，且弹性件的一端与辅助按压部连接，另一端
设有空腔，且空腔的内壁与薄壁弹性件开口的外壁构成嵌套配合
。
[0008]优选的，所述弹性件由弹性材料制成
。
[0009]优选的，所述压配凸模包括依次连接的固定杆
、
套装杆和圆形凸块；所述固定杆与固定座连接；所述圆形凸块的直径与薄壁弹性件的内径相同，且圆形凸块的直径小于套装杆的直径
。
[0010]优选的，所述辅助按压部包括调节螺母
、
弹簧螺母
、
弹簧
、
定位块；所述调节螺母和弹簧螺母均套装在固定杆上，并与之构成螺纹连接；所述弹簧和定位块均套设在套装杆上，且弹簧的一端与弹簧螺母连接，另一端与定位块连接；所述定位块与套装杆构成滑动连接；所述弹性件包括弹性套筒；所述弹性套筒套设在套装杆上，并与套装杆构成滑动连接，且弹性套筒的顶端与定位块构成可拆卸式连接，弹性套筒的底端与薄壁弹性件相对，且弹性套筒的底端与圆形凸块之间存在与薄壁弹性件开口形成卡接的间隙
。
[0011]优选的，还包括定位螺杆和定位螺母；所述弹簧螺母和定位块上均设有两个挂耳，且挂耳上设有通孔；所述定位螺杆沿通孔穿过，且定位螺杆的两端均设有外螺纹；所述定位螺母与定位螺杆的两端均构成螺纹连接
。
[0012]优选的，所述弹性套筒的顶端与定位块的连接处构成小间隙的配合
。
[0013]优选的，所述圆形凸块与薄壁弹性件的接触面的边缘设为
20
°
斜面
、0.5mm
的倒角形状
。
[0014]优选的，所述弹性套筒底端的外径与小型盲插同轴连接器上盲孔的内径相同，且弹性套筒的底端与盲孔构成精密间隙配合
。
[0015]优选的，所述装置的使用方法如下：
[0016]S1
，操作人员将薄壁弹性件套入压配凸模的圆形凸块上，随后按下气缸启动按钮，压配凸模带动薄壁弹性件
、
定位块
、
弹性套筒向下做垂直移动；
[0017]S2
，当薄壁弹性件进入小型盲插同轴连接器上盲孔的内腔后，弹性套筒底端的端面碰到盲孔内的台阶端面，迫使定位块和弹性套筒停止运动，使弹簧受到挤压，进行压缩后的弹簧产生从上向下的垂直外力，而盲孔内的台阶端面对薄壁弹性件外壁形成向上的挤压力，在垂直外力和挤压力共同作用下使薄壁弹性件的开口卡入弹性套筒的底端与圆形凸块之间的间隙中；
[0018]S3
，随后薄壁弹性件在压配凸模推动下沿盲孔的内腔继续向下运动，当薄壁弹性件的下端面碰到盲孔底部的端面时，压配凸模停止运动；
[0019]S4
，弹簧的弹力对定位块产生向上的拉力使弹性套筒的底端与薄壁弹性件分离，薄壁弹性件装配到位整个运动循环结束
。
[0020]本专利技术的有益效果体现在：
[0021](1)、
本专利技术提供的装置不仅可以代替人工将薄壁弹性件安装到小型盲插同轴连接器的盲孔内，而且在安装时，可以对薄壁弹性件顶部的开口形成包紧力
。
这避免了薄壁弹性件顶部的
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个开槽部位由于受力变形而导致开槽外翻断裂的现象出现，大大提升了安装速度，同时也提高了安装的良品率，从而提升了生产效率
。
[0022](2)、
本专利技术通过代替复杂的浮动结构，使零件制造简便
、
灵巧好用
。
采用移动压配
、
薄壁弹性件双重定位等组合运动
、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种将薄壁弹件装配在盲插连接器中的装置，其特征在于，包括：固定座
(10)、
压配凸模
(20)
和按压辅助组件；所述压配凸模
(20)
的一端与薄壁弹性件
(A)
的内腔构成嵌套配合；所述固定座
(10)
的一侧与压配凸模
(20)
的另一端连接，固定座
(10)
的另一侧与气缸连接，气缸推动压配凸模
(20)
将薄壁弹性件
(A)
按入小型盲插同轴连接器
(B)
的盲孔内；所述按压辅助组件设置在压配凸模
(20)
上，且按压辅助组件对薄壁弹性件
(A)
的外壁形成包裹
。2.
根据权利要求1所述的一种将薄壁弹件装配在盲插连接器中的装置，其特征在于，所述按压辅助组件包括辅助按压部和弹性件；所述辅助按压部套设在压配凸模
(20)
上，且辅助按压部的一端与压配凸模
(20)
固定连接，另一端与压配凸模
(20)
滑动连接；所述弹性件套装在压配凸模
(20)
与薄壁弹性件
(A)
的对接端，且弹性件的一端与辅助按压部连接，另一端设有空腔，且空腔的内壁与薄壁弹性件
(A)
开口的外壁构成嵌套配合
。3.
根据权利要求2所述的一种将薄壁弹件装配在盲插连接器中的装置，其特征在于，所述弹性件由弹性材料制成
。4.
根据权利要求3所述的一种将薄壁弹件装配在盲插连接器中的装置，其特征在于，所述压配凸模
(20)
包括依次连接的固定杆
(21)、
套装杆
(22)
和圆形凸块
(24)
；所述固定杆
(21)
与固定座
(10)
连接；所述圆形凸块
(24)
的直径与薄壁弹性件
(A)
的内径相同，且圆形凸块
(24)
的直径小于套装杆
(22)
的直径
。5.
根据权利要求3或4所述的一种将薄壁弹件装配在盲插连接器中的装置，其特征在于，所述辅助按压部包括调节螺母
(31)、
弹簧螺母
(32)、
弹簧
(35)、
定位块
(36)
；所述调节螺母
(31)
和弹簧螺母
(32)
均套装在固定杆
(21)
上，并与之构成螺纹连接；所述弹簧
(35)
和定位块
(36)
均套设在套装杆
(22)
上，且弹簧
(35)
的一端与弹簧螺母
(32)
连接，另一端与定位块
(36)
连接；所述定位块
(36)
与套装杆
(22)
构成滑动连接；所述弹性件包括弹性套筒
(23)
；所述弹性套筒
(23)
套设在套装杆
(22)
上，并与套装杆
(22)
构成滑动连接，且弹性套筒
(23)
的顶端与定位块
(36)
构成可拆卸式连接，弹性套筒
(23)
的底端与薄壁弹性件
(A)
相对，且弹性套筒
(23)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：代纪红，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第四十研究所，
类型：发明
国别省市：