一种用于稀土矿石粉碎的上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于稀土矿石上料技术领域，特别涉及一种用于稀土矿石粉碎的上料装置，包括有底座

【技术实现步骤摘要】
一种用于稀土矿石粉碎的上料装置


[0001]本专利技术属于稀土矿石上料
，特别涉及一种用于稀土矿石粉碎的上料装置
。

技术介绍

[0002]稀土矿在地壳中主要以矿物形式存在，其主要有三种：作为矿物的基本组成元素，稀土以离子化合物形式赋存于矿物晶格中，构成矿物的必不可少的成分
。
在使用粉碎机对稀土矿石进行粉碎的过程中，通常需要用到传送带式上料机，用于大量矿石或粉料的输送上料
。
[0003]在传送带式上料机上料的过程中，会源源不断地向粉碎机加入和传送矿石或粉料，由于每个矿石个体的大小不同，因此矿石的添加量无法根据传送带式上料机的输送速度进行控制，而矿石添加过多便会导致粉碎速度跟不上，以此容易发生粉碎机堵塞的现象，影响后续工作
。
[0004]根据上述现有技术中所存在的缺点，特此设计出能够克服现有技术缺点的一种能够控制上料的量，间歇上料，避免发生堵塞的现象，保证后续工作的用于稀土矿石粉碎的上料装置
。

技术实现思路

[0005]本专利技术为了克服上述现有技术无法控制添加的量，矿石添加过多便会导致粉碎速度跟不上，以此容易发生粉碎机堵塞的现象，影响后续工作的缺点，本专利技术的目的是提供一种能够限制上料的量，间歇上料，避免发生堵塞的现象，保证后续工作的用于稀土矿石粉碎的上料装置
。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种用于稀土矿石粉碎的上料装置，包括有底座
、
传送带
、
>输送框
、
下料框
、
限料架
、
电机
、
下料机构和传动组件，底座上安装有传送带，底座的左上部连接有向左下方倾斜的输送框，传送带会将稀土矿石输送至输送框，输送框的下侧连接有用于向粉碎机排出稀土矿石的下料框，输送框的上部前后两内侧之间转动设有限料架，输送框的上部前侧通过螺丝连接的方式安装有电机，电机的输出轴与限料架相连，下料框上设有下料机构，电机与下料机构之间设有传动组件
。
[0007]优选地，下料机构包括有导杆
、
滑动框
、
弹性件和挡板，下料框的上部连接有一组导杆，每两根导杆为一组，同一组的两根导杆上滑动设有滑动框，滑动框与导杆之间连接有围绕于导杆的弹性件，弹性件为压缩弹簧，滑动框靠近下料框的一侧连接有滑动贯穿于下料框的挡板
。
[0008]优选地，传动组件包括有凸轮
、
从动齿轮
、
小转盘
、
连杆和主动齿轮，下料框的中部前后两侧均转动设有用于挤压滑动框的凸轮，输送框的上部前后两侧均转动设有从动齿轮，从动齿轮和凸轮上均连接有小转盘，两个小转盘的上部之间转动设有连杆，限料架的前后两端部均连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮
。
[0009]优选地，下料机构设有两个，两个下料机构左右对称设置在下料框上，挡板的中部倾斜设置，用于引导稀土矿石至下料框中部，两块挡板同步开合实现对中下料，凸轮位于两个滑动框之间，凸轮的上下两侧均向外凸起
。
[0010]优选地，限料架具有若干数量且周向均匀排列的挡杆
。
[0011]优选地，限料架由转动设在输送框上的转轴和三排间隔均匀地连接在转轴上的挡杆组成，电机的输出轴与限料架的转轴相连，挡杆用于限制进入输送框内的稀土矿石的量
。
[0012]优选地，还包括有隔板
、
连接架
、
大转盘和拨杆，输送框的中部滑动设有位于限料架下方的隔板，隔板向右下方倾斜，隔板垂直于输送框，隔板将输送框的内部分隔成上下两部分，限料架位于输送框内部的上部分，隔板的上侧连接有连接架，小转盘的外侧连接有大转盘，大转盘的偏心处连接有与连接架滑动相连的拨杆
。
[0013]优选地，还包括有过滤网和排尘框，输送框的下部开有排尘口，输送框开有排尘口的位置上连接有过滤网，过滤网位于输送框内部的下部分，输送框的下部连接有围绕于过滤网的排尘框，排尘框的左上部为圆形，排尘框的右下部为长方形，排尘框用于外接集尘设备
。
[0014]优选地，还包括有风机，排尘框的内部通过螺丝连接的方式安装有用于空气流通的风机
。
[0015]本专利技术在克服现有技术缺点的基础上，还能够达到的有益效果有：
1、
限料架会限制稀土矿石掉落的数量，在限料架旋转限制稀土矿石掉落数量时，挡板会自动且同步地间隙将稀土矿石上料至粉碎机，同步性高，同时避免上料过多导致堵塞的现象发生，保证后续工作
。
[0016]2、
隔板的开关与挡板的开关相互关联，隔板关闭时，挡板处于打开状态，反之亦然，以此在粉碎机粉碎稀土矿石时，避免粉碎机在粉碎稀土矿石时所产生的灰尘从输送框飘出，减少对工作环境的污染
。
[0017]3、
在粉碎机粉碎稀土矿石时会产生大量的灰尘，通过风机使灰尘从排尘框排至集尘设备，以此收集灰尘，避免灰尘飘出，进一步减少了对工作环境的污染，同时又便于回收利用灰尘
。
附图说明
[0018]图1为本申请的立体结构示意图
。
[0019]图2为本申请的第一种部分立体结构示意图
。
[0020]图3为本申请下料框
、
限料架和电机等部件的立体结构示意图
。
[0021]图4为本申请传动组件的部分立体结构示意图
。
[0022]图5为本申请下料机构的部分立体结构示意图
。
[0023]图6为本申请隔板
、
连接架和大转盘等部件的立体结构示意图
。
[0024]图7为本申请的第二种部分立体结构示意图
。
[0025]图8为本申请的剖视图，其中为输送框全剖
。
[0026]附图中的标记为：1‑
底座，
11
‑
传送带，2‑
输送框，3‑
下料框，
41
‑
限料架，
42
‑
电机，5‑
下料机构，
51
‑
导杆，
52
‑
滑动框，
53
‑
弹性件，
54
‑
挡板，6‑
传动组件，
60
‑
凸轮，
61
‑
从动齿轮，
62
‑
小转盘，
63
‑
连杆，
64
‑
主动齿轮，
71
‑
隔板，
72
‑
连接架，
73
‑
大转盘，
81
‑
过滤网，
82
‑
排
尘框，
83...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于稀土矿石粉碎的上料装置，包括有底座（1）
、
传送带（
11
）
、
输送框（2）和下料框（3），底座（1）上安装有传送带（
11
），底座（1）的左上部连接有输送框（2），传送带（
11
）会将稀土矿石输送至输送框（2），输送框（2）的下侧连接有下料框（3），其特征在于，还包括有限料架（
41
）
、
电机（
42
）
、
下料机构（5）和传动组件（6），输送框（2）的上部前后两内侧之间转动设有限料架（
41
），输送框（2）的上部前侧安装有电机（
42
），电机（
42
）的输出轴与限料架（
41
）相连，下料框（3）上设有下料机构（5），电机（
42
）与下料机构（5）之间设有传动组件（6）
。2.
根据权利要求1所述的一种用于稀土矿石粉碎的上料装置，其特征在于，下料机构（5）包括有导杆（
51
）
、
滑动框（
52
）
、
弹性件（
53
）和挡板（
54
），下料框（3）的上部连接有导杆（
51
）导杆（
51
）上滑动设有滑动框（
52
），滑动框（
52
）与导杆（
51
）之间连接有弹性件（
53
），滑动框（
52
）靠近下料框（3）的一侧连接有滑动贯穿于下料框（3）的挡板（
54
）
。3.
根据权利要求2所述的一种用于稀土矿石粉碎的上料装置，其特征在于，传动组件（6）包括有凸轮（
60
）
、
从动齿轮（
61
）
、
小转盘（
62
）
、
连杆（
63
）和主动齿轮（
64
），下料框（3）的中部转动设有用于挤压滑动框（
52
）的凸轮（
60
），输送框（2）的上部转动设有从动齿轮（
61
），从动齿轮（
61
）和凸轮（
60
）上均连接有小转盘（
62
），两个小转盘（
62
）的上部之间转动设有连杆（
63
），限料架（
41
）的端部连接有与从动齿轮（
61
）啮合的主动齿轮（
6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贱城，
申请(专利权)人：张贱城，
类型：发明
国别省市：