一种阀门生产用耐压检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种阀门生产用耐压检测设备，具体涉及阀门检测设备技术领域，包括工作台，所述工作台上端固定安装有夹持机构，所述夹持机构前侧设有固定安装于工作台上端的气泵箱，所述工作台上端中部设有支撑机构，所述支撑机构下侧设有检测机构

【技术实现步骤摘要】
一种阀门生产用耐压检测设备


[0001]本专利技术涉及阀门检测设备
，特别涉及一种阀门生产用耐压检测设备
。

技术介绍

[0002]阀门用途十分的广泛，生产中对于阀门的要求都较为严格，对于生产密封阀的厂家们来说，在成品发货前，都会对阀门进行检测，其中耐压性以及密封性，为一个阀门是否合格的重要体现，需要使用检测设备进行检测
。
[0003]中国专利文献
CN114608946A
公开了一种工业阀密封耐压检测设备，包括底座，底座上安装有支架，所述支架上从高到低依次安装有水箱
、
防爆圈和负压罐，所述防爆圈的两端分别安装有伸缩波纹管，每个所述伸缩波纹管远离防爆圈的一端均安装有磁吸密封环，所述支架上安装有水泵，所述水泵上分别安装有抽液管和排液管，所述抽液管上安装有压力单向阀；
[0004]该专利在日常使用中，虽然能够通过水流对阀门的耐压性，以及密封性进行较好的检测，但是在检测前，无法对阀门进行支撑，使得对阀门固定时较为麻烦，同时也降低了装置使用时的安全性，对阀门外壳耐压性以及密封性检测时，需要分开无法同时检测，且在检测时会向阀门中通水，需要对装置金属部件进行清理，一旦阀门质量不合格，阀门中的水会对人体造成伤害
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种阀门生产用耐压检测设备，可以有效解决无法在检测前对阀门进行支撑以及无法同时对阀门进行耐压性和密封性检测的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0007]一种阀门生产用耐压检测设备，包括工作台，所述工作台上端固定安装有夹持机构，所述夹持机构前侧设有固定安装于工作台上端的气泵箱，所述工作台上端中部设有支撑机构，所述支撑机构下侧设有检测机构；
[0008]所述工作台上端开设有活动槽，所述活动槽内腔中部开设有限位槽，所述限位槽左侧内壁开设有斜面，所述限位槽内设有限制块，所述限制块左端固定安装有齿条，所述齿条下侧设有与其相捏合的传动齿轮，所述限制块右侧设有推动杆
。
[0009]优选的，所述限制块包括块体，所述块体前后两端均开设有通孔槽，两个所述通孔槽相互靠近的内壁均设有推动弹簧，两个所述通孔槽内腔均设有限位块，两个所述限位块右端开设有与所述限位槽相同角度的斜面，两个所述限位块分别与两个所述推动弹簧相互连接
。
[0010]优选的，所述夹持机构包括电缸，所述电缸左侧设有两个底座，所述推动杆与位于右侧的所述底座相互连接，位于右侧的所述底座下侧设有滑轨组，位于右侧的所述底座与所述电缸输出端相互连接，两个所述底座上侧均设有夹紧桶，两个所述夹紧桶均与所述气泵箱采用气管相互连接
。
[0011]优选的，所述夹紧桶包括外壳，所述外壳内腔设有通气管，所述通气管外表面设有测量器，所述外壳相互远离的一侧内壁设有若干弹力弹簧，所述外壳内腔设有密封垫，所述密封垫与若干所述弹力弹簧相互连接
。
[0012]优选的，所述检测机构包括两个矩形槽，两个矩形槽内腔均转动安装往复螺杆，两个所述往复螺杆均与所述传动齿轮相互连接，两个往复螺杆表面均设有活动块，两个活动块上端均设有防护壳体，两个所述防护壳体相互远离的一端设有挤压杆，所述工作台下端固定安装有气箱，所述气箱前后两侧均设有收线辊，两个所述挤压杆均采用气管与所述气箱相互连接，两个所述挤压杆下侧均设有定滑轮
。
[0013]优选的，所述支撑机构包括两个支撑架，两个所述支撑架之间设有十字形杆，所述十字形杆采用安装块转动安装于所述工作台上侧，位于右侧的所述伸缩杆右端设有伸缩杆，所述伸缩杆与位于右侧的所述底座相互连接
。
[0014]优选的，位于左侧的所述支撑架固定安装于所述工作台上端，位于右侧的所述支撑架滑动安装于所述工作台上端
。
[0015]优选的，所述支撑架包括基座，所述基座上端开设有开口槽，所述开口槽下侧内壁转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有支撑块，所述螺纹杆下端固定安装有连接轴，所述连接轴下端设有两个相互啮合的锥形齿轮一，位于下侧的所述锥形齿轮一水平端面开设有十字槽，所述十字槽与所述十字形杆相互配合使用
。
[0016]优选的，位于右侧的所述锥形齿轮一上侧设有两个相互啮合的锥形齿轮二，位于右侧的所述基座后端转动安装有滚动轮，所述滚动轮与位于后侧的所述锥形齿轮二采用皮带相互连接
。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0018]1、
本专利技术设置的夹持机构，配合检测机构进行使用，能够同时对阀门的耐压性以及密封性进行检测，不需要对装置反复调试，使得装置使用起来较为方便，其中的支撑机构，能够在固定阀门之前，对阀门进行支撑，增加了装置的安全性，同时也方便工作人员对阀门的安放以及拿取，在检测过程中，起到支撑用的支撑块不与阀门接触，使阀门保持悬空，不会对装置的检测造成影响
。
[0019]2、
本专利技术设置的夹持机构以及检测机构，通过向阀门中通入空气，并对阀门的两端压强进行测量，能够较好的对阀门耐压性以及密封性进行检测，保证装置检测时的准确性，在检测完成后，直接将空气排出即可，不需要对阀门以及装置进行清理，其中的防护壳体始终贴合阀门外壳，当阀门质量不合格时，能够抵挡阀门内喷出的空气，防止工作人员受到伤害
。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的部分结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的夹持机构与检测机构位置示意图；
[0023]图4为本专利技术的夹持机构位置结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的夹持桶内部结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的部位机构位置结构剖视图；
[0026]图7为本专利技术的限制块内部结构示意图；
[0027]图8为本专利技术的检测机构内部结构示意图；
[0028]图9为本专利技术的支撑机构位置结构示意图；
[0029]图
10
为本专利技术的支撑架内部结构示意图；
[0030]图
11
为本专利技术的装置工作状态示意图
。
[0031]图中：
1、
工作台；
2、
夹持机构；
3、
气泵箱；
4、
支撑机构；
5、
检测机构；
11、
活动槽；
12、
限位槽；
13、
限制块；
14、
齿条；
15、
传动齿轮；
16、
推动杆；
131、
块体；
132、
通孔槽；
133、
推动弹簧；
134、
限位块；
21、
电缸；
22、
滑轨组；
23、
底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种阀门生产用耐压检测设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端固定安装有夹持机构（2），所述夹持机构（2）前侧设有固定安装于工作台（1）上端的气泵箱（3），所述工作台（1）上端中部设有支撑机构（4），所述支撑机构（4）下侧设有检测机构（5）；所述工作台（1）上端开设有活动槽（
11
），所述活动槽（
11
）内腔中部开设有限位槽（
12
），所述限位槽（
12
）左侧内壁开设有斜面，所述限位槽（
12
）内设有限制块（
13
），所述限制块（
13
）左端固定安装有齿条（
14
），所述齿条（
14
）下侧设有与其相啮合的传动齿轮（
15
），所述限制块（
13
）右侧设有推动杆（
16
）
。2.
根据权利要求1所述的一种阀门生产用耐压检测设备，其特征在于：所述限制块（
13
）包括块体（
131
），所述块体（
131
）前后两端均开设有通孔槽（
132
），两个所述通孔槽（
132
）相互靠近的内壁均设有推动弹簧（
133
），两个所述通孔槽（
132
）内腔均设有限位块（
134
），两个所述限位块（
134
）右端开设有与所述限位槽（
12
）相同角度的斜面，两个所述限位块（
134
）分别与两个所述推动弹簧（
133
）相互连接
。3.
根据权利要求1所述的一种阀门生产用耐压检测设备，其特征在于：所述夹持机构（2）包括电缸（
21
），所述电缸（
21
）左侧设有两个底座（
23
），所述推动杆（
16
）与位于右侧的所述底座（
23
）相互连接，位于右侧的所述底座（
23
）下侧设有滑轨组（
22
），位于右侧的所述底座（
23
）与所述电缸（
21
）输出端相互连接，两个所述底座（
23
）上侧均设有夹紧桶（
24
），两个所述夹紧桶（
24
）均与所述气泵箱（3）采用气管相互连接
。4.
根据权利要求3所述的一种阀门生产用耐压检测设备，其特征在于：所述夹紧桶（
24
）包括外壳（
241
），所述外壳（
241
）内腔设有通气管（
242
），所述通气管（
242
）外表面设有测量器（
243
），所述外壳（
241
）相互远离的一侧内壁设有若干弹力弹簧（
244
），所述外壳（
241
）内腔设有密封垫（
245
），所述密封垫（
245
）与若干所述弹力弹簧（
244
）相互连接
。5.
根据权利要求1所述的一种阀门生产用耐压检测设备，其特征在于：所述检测机构（5）包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳，银波，
申请(专利权)人：遂宁鑫鸿泰精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：