一种厨余垃圾分选处理系统技术方案

本发明专利技术提供一种厨余垃圾分选处理系统，涉及垃圾处理设备技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种厨余垃圾分选处理系统


[0001]本专利技术涉及垃圾处理设备
，具体而言，涉及一种厨余垃圾分选处理系统
。

技术介绍

[0002]厨余垃圾的处理，一直强调环保和可循环利用性，本身厨余作为一种富含有机养肥的垃圾，如果处理得当，完全可以进行良好的废物利用，产生较大的重复利用价值
。
[0003]在对厨余垃圾进行处理的时候，需要将垃圾与内部的液体进行分离工作，避免液体的存在导致垃圾内部细菌滋生，导致垃圾的腐烂
。
[0004]现有的垃圾分选处理的时候，有的通过设置的杆件带动破碎叶转动，从而导致垃圾容易与杆件出现缠绕的情况，进而会降低垃圾处理的效果，同时垃圾与破碎装置接触的频率较低，从而也会直接降低垃圾破碎的效果，使一些塑料袋内部含有的水很难被排出，也容易导致垃圾自身缠成一团，影响垃圾的分选效果
。

技术实现思路

[0005]为解决的上述技术问题，本专利技术的目的包括提供了一种厨余垃圾分选处理系统，其能够提高垃圾的破碎效果，提升固液分离的效率
。
[0006]本专利技术的实施例可以这样实现：
[0007]本专利技术提供一种厨余垃圾分选处理系统，所述厨余垃圾分选处理系统包括：
[0008]外壳，所述外壳的底部开设有排液口；
[0009]转筒，所述转筒的外表面与所述外壳的内表面之间具有间隙，所述转筒可转动地设置在所述外壳内，所述转筒的一端具有入料口，所述转筒的另一端具有出料口，所述转筒的侧壁上开设有滤液口；
[0010]所述转筒的内表面上设置有螺旋推进板
、
横向翻转板和刀片，所述螺旋推进板从所述入料口到所述出料口呈螺旋状延伸；所述横向翻转板沿所述转筒的长度方向延伸
、
且贯穿所述螺旋推进板；所述刀片垂直于所述横向翻转板；
[0011]在所述转筒转动的过程中，所述螺旋推进板用于将所述转筒内的垃圾从所述入料口向所述出料口推动，所述转筒内部的渣液将通过所述滤液口到达所述外壳上的所述排液口，所述横向翻转板用于推动所述转筒内的垃圾翻转，所述刀片用于对所述转筒内的垃圾进行切割
。
[0012]本专利技术实施例提供的厨余垃圾分选处理系统的有益效果包括：
[0013]1.
采用螺旋推进板转动，以推动垃圾在转筒内输送，不仅输送效率高，更重要的是，实现垃圾在转筒内翻转，有利于垃圾中固液分离；
[0014]2.
在转筒内设置横向翻转板，横向翻转板在随转筒转动的过程中，横向翻转板能够推动所述转筒内的垃圾翻转，有利于垃圾中固液分离；
[0015]3.
在转筒内设置刀片，垃圾在随转筒翻转的过程中，刀片可以将垃圾中固体的部分
(
例如骨头
、
塑料等
)
进行切碎，有利于垃圾破碎，实现固液分离；
[0016]4.
螺旋推进板的板间隙之间都设置有横向翻转板和刀片，垃圾在螺旋推进板的推动过程中，必然会受到横向翻转板和刀片的作用，这样，对垃圾的输送
、
翻转和切割同步进行，加工效率高
。
[0017]在可选的实施方式中，所述外壳为圆桶状，所述转筒的外表面与所述外壳的内表面之间的间隙的宽度：
4mm
～
8mm。
[0018]这样，系统整体占用空间较小，转筒的外表面与所述外壳的内表面之间的间隙，可以避免转筒与外壳之间的摩擦，更重要的是，对转筒中过滤出的渣液提供了缓存空间，并有利于将过滤出来的渣液向外壳底部的排液口进行汇聚
。
[0019]在可选的实施方式中，所述滤液口在所述转筒的侧壁上呈矩阵形式地均匀布置
。
[0020]这样，转筒在匀速转动的过程中，转筒的整个侧壁上通过滤液口均匀地排出渣液，提高固液分离的彻底性和效率
。
[0021]在可选的实施方式中，靠近所述出料口一侧的所述滤液口的直径大于靠近所述入料口一侧的所述滤液口的直径
。
[0022]在可选的实施方式中，所述转筒包括第一段和第二段，所述第一段相对于所述第二段靠近所述入料口，位于所述第二段上的所述滤液口的直径大于位于所述第一段上的所述滤液口的直径
。
[0023]因为垃圾进入转筒后，垃圾的湿度是逐渐降低的，即刚开始水分高，随着螺旋推进板对垃圾的推动，垃圾的水分逐渐降低，因此，在沿着垃圾推进的方向上，滤液口的直径逐渐增大，有利于持续保证对垃圾中渣液过滤的效率
。
[0024]在可选的实施方式中，位于所述第二段上的所述滤液口的直径为：
38mm
～
40mm、
相邻两个所述滤液口之间的距离为：
18mm
～
22mm
，位于所述第一段上的所述滤液口的直径为：
4mm
～
6mm、
相邻两个所述滤液口之间的距离为：
4mm
～
6mm。
[0025]经过对厨余垃圾加工的处理实验，直径为
4mm
～
6mm
的滤液口对初始状态的垃圾具有很高的过滤效率，直径为
38mm
～
40mm
的滤液口对后阶段的垃圾能够保持很高的过滤效率
。
[0026]在可选的实施方式中，所述螺旋推进板相对于所述转筒的内表面的高度与所述横向翻转板相对于所述转筒的内表面的高度相等
。
[0027]这样，相当于螺旋推进板和横向翻转板在转筒的内表面上齐高，不仅二者可以在结构强度上加固，而且推动效果和翻转效果较佳
。
[0028]在可选的实施方式中，多个所述横向翻转板沿所述转筒的圆周方向间隔均匀布置，多个所述刀片在所述转筒的内表面上呈矩阵形式地均匀布置
。
[0029]这样，在垃圾被推动
、
翻转的过程中，垃圾会频繁接触到刀片，获得较好地切割
、
分解效果
。
[0030]在可选的实施方式中，所述刀片呈等腰三角形或等腰梯形，所述刀片的底边焊接在所述转筒的内表面上
。
[0031]等腰三角形或等腰梯形的刀片，不仅在转筒内的连接强度较高，而且，刀片对垃圾的切割效率高
。
[0032]在可选的实施方式中，所述横向翻转板的侧面与所述螺旋推进板焊接，所述横向翻转板的侧边与所述转筒的内表面焊接
。
[0033]这样，横向翻转板
、
螺旋推进板在转筒内的连接方式简单
、
可靠，不仅加工方便，而且使用寿命较长
。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种厨余垃圾分选处理系统，其特征在于，所述厨余垃圾分选处理系统包括：外壳
(110)
，所述外壳
(110)
的底部开设有排液口；转筒
(120)
，所述转筒
(120)
的外表面与所述外壳
(110)
的内表面之间具有间隙
(160)
，所述转筒
(120)
可转动地设置在所述外壳
(110)
内，所述转筒
(120)
的一端具有入料口
(122)
，所述转筒
(120)
的另一端具有出料口
(123)
，所述转筒
(120)
的侧壁上开设有滤液口
(121)
；所述转筒
(120)
的内表面上设置有螺旋推进板
(130)、
横向翻转板
(140)
和刀片
(150)
，所述螺旋推进板
(130)
从所述入料口
(122)
到所述出料口
(123)
呈螺旋状延伸；所述横向翻转板
(140)
沿所述转筒
(120)
的长度方向延伸
、
且贯穿所述螺旋推进板
(130)
；所述刀片
(150)
垂直于所述横向翻转板
(140)
；在所述转筒
(120)
转动的过程中，所述螺旋推进板
(130)
用于将所述转筒
(120)
内的垃圾从所述入料口
(122)
向所述出料口
(123)
推动，所述转筒
(120)
内部的渣液将通过所述滤液口
(121)
到达所述外壳
(110)
上的所述排液口，所述横向翻转板
(140)
用于推动所述转筒
(120)
内的垃圾翻转，所述刀片
(150)
用于对所述转筒
(120)
内的垃圾进行切割
。2.
根据权利要求1所述的厨余垃圾分选处理系统，其特征在于，所述外壳
(110)
为圆桶状，所述转筒
(120)
的外表面与所述外壳
(110)
的内表面之间的间隙
(160)
的宽度：
4mm
～
8mm。3.
根据权利要求1所述的厨余垃圾分选处理系统，其特征在于，所述滤液口
(121)
在所述转筒
(120)
的侧壁上呈矩阵形式地均匀布置
。4.
根据权利要求1所述的厨余垃圾分选处理系统，其特征在于，靠近所...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃绍华，
申请(专利权)人：四川先容环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：