一种改善复合材料制件热压罐成型过程中袋内压力均匀性的方法技术

技术编号:39838352 阅读:21 留言:0更新日期:2023-12-29 16:24
本发明专利技术公开了一种改善复合材料制件热压罐成型过程中袋内压力均匀性的方法,属于复合材料制件热压罐成型技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种改善复合材料制件热压罐成型过程中袋内压力均匀性的方法


[0001]本专利技术涉及复合材料制件热压罐成型
,具体而言,涉及一种改善复合材料制件热压罐成型过程中袋内压力均匀性的方法


技术介绍

[0002]复合材料具有比强度高

比模量大,耐疲劳

耐烧蚀等性能,且重量较轻,在航空

航天

交通

汽车以及体育休闲领域得到了广泛的应用

随着生产技术的提高,复合材料制件的尺寸也越来越大,生产过程也越来越复杂,遇到的问题也越来越多,其中,热压罐成型大型制件在固化过程中袋内压力的不均匀,产生假真空现象就是其中的一个比较突出的问题

[0003]在制件固化过程中,通常需要较高的温度与较大的压力,在这种情况下,导气材料容易被压紧,导气性能明显下降,甚至失去导气作用

针对这个问题,传统的解决方法通常是更换透气毡的规格,例如使用透气性更好的透气毡,也有采用增加透气毡的层数的方法,但上述方法均大大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种改善复合材料制件热压罐成型过程中袋内压力均匀性的方法,其特征在于,包括以下步骤:在模具内部的预制体表面依次铺放脱模布

隔离膜以及透气毡之后,于透气毡的表面以及模具四周的余量区设置玻璃纤维类物质;随后布置真空嘴,并使所述真空嘴与所述玻璃纤维类物质接触
。2.
根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述玻璃纤维类物质包括玻璃纤维织物或玻璃纤维网格布
。3.
根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述玻璃纤维类物质的布置层数为多层
。4.
根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述玻璃纤维类物质的宽为5‑
10cm。5.
根据权利要求4所述的方法,其特征在于,沿所述透气毡的宽度和
/
或长度方向,每隔1‑

【专利技术属性】
技术研发人员:梁群群杨小庆袁俊亭陶宇进舒巍马兴虎顾红星
申请(专利权)人:江苏恒神股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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