阀装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种阀装置，通过降低蜗杆与支撑蜗杆的部分的摩擦，能够防止蜗杆锁定，提高主阀的阀口的切换动作的稳定性。作为阀装置的旋转式切换阀(100)具备阀主体(1)、主阀(3)以及驱动部(5)。主阀(3)被驱动部(5)旋转驱动，通过阀主体(1)的主阀限位器(9)停止旋转。驱动部(5)具备通过电动马达(51)而旋转的蜗杆(52)和与蜗杆(52)啮合的蜗轮(54)。蜗杆(52)被至少1个部位的旋转支撑部(53)支撑为能够绕轴线(A)旋转且能够沿轴线(A)方向移动。旋转支撑部(53)具有防止蜗杆(52)的锁定的锁定防止机构。(53)具有防止蜗杆(52)的锁定的锁定防止机构。(53)具有防止蜗杆(52)的锁定的锁定防止机构。

【技术实现步骤摘要】
阀装置


[0001]本专利技术涉及阀装置。

技术介绍

[0002]作为控制流体的流量的阀装置，已知有具备阀壳、主阀、副阀以及驱动部的旋转式切换阀(例如，参照专利文献1、2)。在这些旋转式切换阀中，通过蜗杆齿轮来驱动副阀旋转，蜗杆齿轮具有利用电动马达旋转的蜗杆和与蜗杆啮合的蜗轮，副阀的旋转传递至主阀，由此切换阀口。主阀通过与阀壳的阀限位器抵接而在预定的切换位置停止旋转，副阀通过与主阀的副阀限位器抵接而停止其旋转，之后若向电动马达发送仍向该旋转方向旋转的信号，则蜗杆会向蜗杆的轴向、即推力方向移动并与蜗杆支撑部抵接而停止。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献1：日本特开2009
‑
270639号公报
[0005]专利文献2：日本特开2021
‑
124119号公报
[0006]然而，在上述的蜗杆齿轮中，通过蜗杆与蜗杆支撑部抵接，蜗杆伸入蜗轮的啮合部与蜗杆支撑部之间，并且在啮合部、蜗杆支撑部分别产生摩擦力，从而有时产生蜗杆无法反转的现象(在本说明书中，将该现象定义为“蜗杆锁定”来使用)，有可能阻碍主阀、即阀芯进行的阀口的切换动作的稳定性。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于得到一种阀装置，通过降低蜗杆与支撑蜗杆的部分的摩擦，能够防止蜗杆锁定，提高阀芯对阀口的切换动作的稳定性。
[0008]为了解决上述课题并实现目的，本专利技术的阀装置具备阀主体、阀芯以及驱动部，通过上述驱动部旋转驱动上述阀芯，并且通过上述阀主体的限位器使上述阀芯停止旋转，上述阀装置的特征在于，上述驱动部具备：蜗杆，其通过电动马达而旋转；以及蜗轮，其与上述蜗杆啮合，上述蜗杆被至少1个部位的旋转支撑部支撑为能够绕轴旋转且能够沿轴向移动，上述旋转支撑部具有防止上述蜗杆的锁定的锁定防止机构。
[0009]根据这样的本专利技术，蜗杆被具有锁定防止机构的旋转支撑部支撑为能够绕轴旋转且能够沿轴向移动。因此，在阀芯的旋转停止后，如果电动马达收到仍向该旋转方向旋转的信号而继续旋转，即使蜗杆沿蜗杆的轴向移动而与旋转支撑部抵接，也能够通过防止了锁定的蜗杆绕轴旋转等，来减少蜗杆的伸入、蜗杆与蜗轮的啮合部的摩擦力、以及蜗杆与旋转支撑部的摩擦力。因此，通过降低蜗杆与支撑蜗杆的部分的摩擦，能够防止蜗杆锁定，能够得到提高阀芯的阀口的切换动作的稳定性的阀装置。
[0010]另外，此时，优选的是，上述锁定防止机构由设置于上述旋转支撑部的轴承构成，通过与上述轴承的端面抵接来限制上述蜗杆的轴向的移动。根据这样的结构，通过设置于旋转支撑部的轴承构成锁定防止机构，能够防止上述的蜗杆锁定，并且能够通过该轴承的端面限制蜗杆的轴向的移动。
[0011]另外，优选的是，在上述蜗杆与上述轴承的内径之间设置有径向的间隙。根据这样的结构，在阀芯的旋转停止后，如果电动马达收到仍向该旋转方向旋转的信号而继续旋转，即使蜗杆向蜗杆的轴向、即推力方向移动而与轴承的端面抵接，蜗杆也能够位移与径向的间隙相应的量、沿着轴承的内径滑动。因此，能够防止蜗杆因蜗杆的位移或滑动而伸入上述的啮合部与轴承之间，能够降低在啮合部或轴承产生的摩擦力。
[0012]另外，优选的是，上诉蜗杆具有轴部、台阶部以及缩径部，上诉缩径部插通于上述轴承，在上述阀芯的旋转停止的状态下，在上述台阶部与上述轴承的端面之间设置有轴向的间隙。根据这样的结构，在阀芯停止旋转的状态下，在蜗杆的台阶部与轴承的端面之间设置有轴向的间隙，因此在阀芯停止旋转后，如果电动马达收到仍向该旋转方向旋转的信号而继续旋转，蜗杆能够沿蜗杆的轴向移动。另外，由此，在蜗杆沿轴向移动而与轴承抵接的情况下，通过使蜗杆反向旋转，能够仅使蜗杆移动与上述的轴向的间隙相应的量。因此，能够降低在啮合部产生的摩擦力，容易防止蜗杆锁定。
[0013]另外，优选的是，上述轴承是具有内圈、外圈以及滚动部件的轴承，通过与上述内圈的端面抵接来限制上述蜗杆的轴向的移动。根据这样的结构，通过由轴承构成的轴承，能够防止蜗杆锁定。
[0014]另外，上述轴承也可以是具有滑动阻力低的材质且形成为圆筒状的衬套。根据这样的结构，通过由具有滑动阻力低的材质且形成为圆筒状的衬套构成的轴承，能够防止蜗杆锁定。
[0015]另外，优选的是，上述旋转支撑部配置于上述蜗杆的轴向上的上述电动马达所在的一侧即一侧。根据这样的结构，在阀芯的旋转停止后，即使电动马达收到仍向该旋转方向旋转的信号而继续旋转，蜗杆向轴向一侧移动，也能够通过配置于蜗杆的轴向一侧的旋转支撑部来防止蜗杆锁定。
[0016]另外，优选的是，上述驱动部具备对上述蜗杆向上述轴向一侧施力的施力部件，由上述施力部件产生的作用力比轴向力、即推力大，上述轴向力是通过与上述蜗轮的啮合而朝向上述蜗杆的轴向另一侧作用于上述蜗杆的轴向的力。根据这样的结构，在阀芯的旋转停止后，即使电动马达收到仍向该旋转方向旋转的信号而继续旋转，且蜗杆欲向轴向另一侧移动，也能够通过具有比朝向轴向另一侧作用于蜗杆的推力大的作用力的施力部件来抑制该移动。
[0017]另外，优选的是，上述旋转支撑部也配置于上述蜗杆的轴向另一侧。根据这样的结构，能够通过配置于蜗杆的轴向一侧和轴向另一侧的旋转支撑部来支撑蜗杆，因此能够通过配置于蜗杆的轴向两端侧的旋转支撑部来抑制蜗杆在与轴向交叉的方向上振动。
[0018]另外，本专利技术的旋转式切换阀是上述任一项所述的阀装置，其具备：阀室，其设置于上述阀主体的内部；阀座部，其具有向上述阀室开口的多个阀口；主阀，其在上述阀主体的内部以能够绕与上述阀座部交叉的中心轴旋转的方式设置；以及副阀，其以能够绕上述中心轴旋转的方式设置，对上述主阀的均压孔进行开闭，通过被上述驱动部旋转驱动的上述副阀的旋转向上述主阀传递来切换上述阀口。根据这样的结构，通过降低蜗杆与支撑蜗杆的部分的摩擦，能够防止蜗杆锁定，能够得到提高主阀的阀口的切换动作的稳定性的旋转式切换阀。
[0019]本专利技术的效果如下。
[0020]根据本专利技术，通过降低蜗杆与支撑蜗杆的部分的摩擦，能够防止蜗杆锁定，能够得到提高阀芯对阀口的切换动作的稳定性的阀装置。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的一实施方式的阀装置的组装剖视图。
[0022]图2是阀装置的驱动部的剖视图。
[0023]图3是表示副阀和主阀的绕中心轴的旋转被限制的状态的剖视图。
[0024]图4是表示副阀和主阀绕中心轴的旋转被限制时的蜗杆的图。
[0025]图5是表示与旋转支撑部抵接的状态的蜗杆的图。
[0026]图6是表示第一变形例中的旋转支撑部的剖视图。
[0027]图7是表示第二变形例中的驱动部以及蜗杆的剖视图。
[0028]图8(A)是表示制冷运转时的状态的冷冻循环系统的概略图，(B)是表示制热运转时的状态的冷冻循环系统的概略图。
[0029]图中：1—阀主体，3—主阀(阀芯)，5—驱动部，9—主阀限位器(限位器)，51—电动马达，52—蜗杆，53—旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀装置，具备阀主体、阀芯以及驱动部，通过所述驱动部旋转驱动所述阀芯，并且通过所述阀主体的限位器使所述阀芯停止旋转，所述阀装置的特征在于，所述驱动部具备：蜗杆，其通过电动马达而旋转；以及蜗轮，其与所述蜗杆啮合，所述蜗杆被至少1个部位的旋转支撑部支撑为能够绕轴旋转且能够沿轴向移动，所述旋转支撑部具有防止所述蜗杆的锁定的锁定防止机构。2.根据权利要求1所述的阀装置，其特征在于，所述锁定防止机构由设置于所述旋转支撑部的轴承构成，通过与所述轴承的端面抵接来限制所述蜗杆的轴向的移动。3.根据权利要求2所述的阀装置，其特征在于，在所述蜗杆与所述轴承的内径之间设置有径向的间隙。4.根据权利要求3所述的阀装置，其特征在于，所述蜗杆具有轴部、台阶部以及缩径部，所述缩径部插通于所述轴承，在所述阀芯的旋转停止的状态下，在所述台阶部与所述轴承的端面之间设置有轴向的间隙。5.根据权利要求4所述的阀装置，其特征在于，所述轴承是具有内圈、外圈以及滚动部件的轴承，通过与所述内圈的端面抵接来限制所述蜗杆的轴向的移动。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾我拓巨，木村宏光，南泽英树，
申请(专利权)人：株式会社鹭宫制作所，
类型：发明
国别省市：