一种智能化箱式变电站制造技术

本发明专利技术涉及箱式变电站领域，具体为一种智能化箱式变电站，本发明专利技术要解决的问题是箱式变电站设置在雨水较多的地区时，箱式智能化变电站箱体的排气口设置的过大时，雨水容易通过排气口进入到箱式变电站的内部，造成内部部件的受潮

【技术实现步骤摘要】
一种智能化箱式变电站


[0001]本专利技术涉及箱式变电站领域，具体为一种智能化箱式变电站
。

技术介绍

[0002]智能化箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站
。
是一种高压开关设备
、
配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内
、
户外紧凑式配电设备，即将变压器降压
、
低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮
、
防锈
、
防尘
、
防鼠
、
防火
、
防盗
、
隔热
、
全封闭
、
可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站
。
箱式变电站适用于矿山
、
工厂企业
、
油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置
。
[0003]现有的箱式智能化变电站箱体是通过排风扇与将变电站内部的热空气顺着排气口排出，但箱式变电站设置在雨水较多的地区时，当箱式智能化变电站箱体的排气口设置的过大时，雨水容易通过排气口进入到箱式变电站的内部，造成内部部件的受潮损坏，当箱式智能化变电站箱体排气口设置较小，则影响装置正常运行时的散热，实用性不佳，因此需一种智能化箱式变电站
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种智能化箱式变电站，以解决上述
技术介绍
中提出箱式变电站设置在雨水较多的地区时，当箱式智能化变电站箱体的排气口设置的过大时，雨水容易通过排气口进入到箱式变电站的内部，造成内部部件的受潮损坏，当箱式智能化变电站箱体排气口设置较小，则影响装置正常运行时的散热的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能化箱式变电站，包括智能化变电站箱体，所述智能化变电站箱体的顶面上开设有通风槽，所述智能化变电站箱体的顶面上安装有挡板，所述挡板的形状为
L
形，且挡板间隔设置在通风槽的上侧，通风槽内设置有滤网；所述智能化变电站箱体的顶面穿插有蓄水机构，所述蓄水机构的下端活动连接有排气散热机构，所述排气散热机构的一端活动连接有偏转关闭机构，通过蓄水机构蓄水配合排气散热机构带动偏转关闭机构关闭，对智能化变电站箱体进行封堵
。
[0006]优选的，所述蓄水机构包括贯穿在智能化变电站箱体顶面上的两个外阻管，所述外阻管的内部活动穿插有插杆，所述插杆的下端上套设有拉簧，所述拉簧的一端与插杆固定连接，且拉簧的另一端与外阻管的下端固定连接；所述插杆的上端固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的内部滑动连接有浮板，且浮板上安装有弧形滤板，所述弧形滤板左右的两侧上均设置有推送板，所述推送板的一端延伸至蓄水箱的下侧并固定连接有两个推块，其中一个所述推块上搭接有弹簧收缩卡板，所述弹簧收缩卡板的一端做切角处理，且弹簧收缩卡板做切角的一端活动连接在外阻管外侧的环状槽内；
所述弹簧收缩卡板前后的两侧上旋接有矩形管，所述矩形管与弹簧收缩卡板之间设置有扭簧，通过扭簧保证弹簧收缩卡板偏转后的复位，两个所述矩形管的相对侧上均开设有矩形口，所述矩形管内穿插有下压杆，且下压杆的上端延伸至蓄水箱的内部并支撑在浮板的底部，所述下压杆的下端开设有开口，所述开口内铰接有铰接板，所述铰接板其中一个组成板穿插在矩形管上；所述下压杆的下端固定连接有第一弹簧伸缩杆，且第一弹簧伸缩杆固定在矩形管内壁的下侧上，用于复位下压后的下压杆
。
[0007]优选的，所述智能化变电站箱体的顶面上安装有楔形卡板，且楔形卡板在下压杆的下侧
。
[0008]优选的，所述排气散热机构包括安装在智能化变电站箱体内壁上的电机，所述电机转动轴的一端上固定连接有蜗杆，所述蜗杆的侧面上活动套设有连接架，所述连接架上安装有排气扇，所述排气扇旋转轴上固定套接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆啮合；所述蜗杆上还套设有旋转齿轮，且旋转齿轮的一端与连接架固定连接，所述旋转齿轮上啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧啮合有齿圈，且齿圈固定在智能化变电站箱体内壁的上侧上；所述从动齿轮的端部旋接有抵触杆，所述抵触杆套设在蜗杆上，所述抵触杆的一端活动连接在插杆的下端
。
[0009]优选的，所述偏转关闭机构包括开设在智能化变电站箱体上的排气槽，所述排气槽内铰接有五个偏转封板，且偏转封板倾斜设置，五个所述偏转封板的一端铰接有压板，且压板的一侧与抵触杆远离插杆的一端活动连接；所述压板的上端活动连接有第二弹簧伸缩杆，且第二弹簧伸缩杆安装在智能化变电站箱体的内壁上
。
[0010]优选的，所述推送板前后的两侧均滑动连接有限位板，且限位板固定在蓄水箱
。
[0011]优选的，所述连接架包括两个
V
形套，两个所述
V
形套均活动套设在蜗杆上，两个所述
V
形套之间连接有两个轴套，且两个轴套均套设在排气扇的转轴上
。
[0012]优选的，所述蓄水箱的顶面对称固定连接有弧板
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术中，通过蓄水箱对雨水进行收集，且通过其侧面开设的排水口进行排放，以检测雨水降水量的大小，若雨水量较小，蓄水箱内部的浮板无法上移，即保证排气槽的正常打开
。
[0014]本专利技术中，当雨水量较大时，蓄水箱内部的水位逐渐上升，带动浮板逐渐上移时，通过其上位于下侧的推块拨动弹簧收缩卡板的一端偏转，使得弹簧收缩卡板的另一端与环状槽内脱离，解除弹簧收缩卡板与环状槽之间的抵触力，此时插杆在蓄水箱蓄水的情况下下移带动拉簧拉伸，且在插杆下移过程中推动抵触杆的一端偏转挤压压板移动带动偏转封板偏转缩小排气槽的张开量，避免在降雨量较大的时候，雨水顺着排气槽进人智能化变电站箱体的内部，造成智能化变电站箱体内部部件的受潮
。
[0015]本专利技术中，通过触杆偏转时带动其上的从动齿轮在齿圈的内壁滚动，进而带动旋转齿轮和其端部连接的
V
形套旋转，使得排气扇偏转并向其上侧通风槽方向排气，通过通风槽保证智能化变电站箱体内部部件正常的散热
。
[0016]本专利技术中，当雨水停止后，蓄水箱内的水位逐渐降低，当蓄水箱内部的浮板下移到蓄水箱内壁的底部后挤压下压杆，使得下压杆下移压动铰接板的一端移动与楔形卡板的内侧分离，解除楔形卡板对铰接板一端的限制，这时插杆在拉簧复位力的作用下上移，使得其下端与抵触杆的一端分离，这时抵触杆在第二弹簧伸缩杆复位力的作用下复位，带动偏转封板偏转打开排气槽的同时带动连接架内部的排气扇偏转复位，使之朝向打开后的排气槽进行排气，即完成抵触杆的复位，保证智能化变电站箱体在雨水较大的时间关闭排气槽，且保证智能化变电站箱体内部正常的排气散热
。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种智能化箱式变电站，包括智能化变电站箱体（1），其特征在于：所述智能化变电站箱体（1）的顶面上开设有通风槽（2），所述智能化变电站箱体（1）的顶面上安装有挡板（6），所述挡板（6）的形状为
L
形，且挡板（6）间隔设置在通风槽（2）的上侧，通风槽（2）内设置有滤网；所述智能化变电站箱体（1）的顶面穿插有蓄水机构（3），所述蓄水机构（3）的下端活动连接有排气散热机构（4），所述排气散热机构（4）的一端活动连接有偏转关闭机构（5），通过蓄水机构（3）蓄水配合排气散热机构（4）带动偏转关闭机构（5）关闭，对智能化变电站箱体（1）进行封堵
。2.
根据权利要求1所述的一种智能化箱式变电站，其特征在于：所述蓄水机构（3）包括贯穿在智能化变电站箱体（1）顶面上的两个外阻管（
31
），所述外阻管（
31
）的内部活动穿插有插杆（
32
），所述插杆（
32
）的下端上套设有拉簧（
33
），所述拉簧（
33
）的一端与插杆（
32
）固定连接，且拉簧（
33
）的另一端与外阻管（
31
）的下端固定连接；所述插杆（
32
）的上端固定连接有蓄水箱（
34
），所述蓄水箱（
34
）的内部滑动连接有浮板（
35
），且浮板（
35
）上安装有弧形滤板（
36
），所述弧形滤板（
36
）左右的两侧上均设置有推送板（
37
），所述推送板（
37
）的一端延伸至蓄水箱（
34
）的下侧并固定连接有两个推块（
38
），其中一个所述推块（
38
）上搭接有弹簧收缩卡板（
39
），所述弹簧收缩卡板（
39
）的一端做切角处理，且弹簧收缩卡板（
39
）做切角的一端活动连接在外阻管（
31
）外侧的环状槽（
310
）内；所述弹簧收缩卡板（
39
）前后的两侧上旋接有矩形管（
311
），所述矩形管（
311
）与弹簧收缩卡板（
39
）之间设置有扭簧，通过扭簧保证弹簧收缩卡板（
39
）偏转后的复位，两个所述矩形管（
311
）的相对侧上均开设有矩形口，所述矩形管（
311
）内穿插有下压杆（
312
），且下压杆（
312
）的上端延伸至蓄水箱（
34
）的内部并支撑在浮板（
35
）的底部，所述下压杆（
312
）的下端开设有开口（
313
），所述开口（
313
）内铰接有铰接板（
314
），所述铰接板（
314
）其中一个组成板穿插在矩形管（
311
）上；所述下压杆（
312
）的下端固定连接有第一弹簧伸缩杆（
315
），且第一弹簧伸缩杆（
315
）固定在矩形管（
311
）内壁的下侧上，用于复位下压后的下压杆（
312
）
。3.
根据权利要求2所述的一种智能化箱式变电站，其特征在于：所述智能化变电站箱体（1）的顶面...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿滨滨，李淑琦，徐雪梅，刘勇，魏龙龙，孙威，
申请(专利权)人：山东东辰节能电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：