一种混凝土预制构件生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及生产装置领域，特别是一种混凝土预制构件生产装置，包括并排且对称固定在支撑架上的三角侧板，两个三角侧板倒立设置，及固定在两个三角侧板上端的横架，及分别转动在两个三角侧板尖角处的六个支撑轮，及套设在同侧的三个支撑轮上的输送链，两个输送链之间均匀转动有多个连接架，连接架用于安放模具箱，及连接在横架中部用于将混凝土排放至模具箱内的排料机构

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制构件生产装置


[0001]本专利技术涉及生产装置领域，特别是一种混凝土预制构件生产装置
。

技术介绍

[0002]混凝土构件预制是预先加工制作建筑物或构筑物的混凝土部件
。
采用预制混凝土构件进行装配化施工，具有节约劳动力
、
克服季节影响
、
便于常年施工等优点
。
[0003]目前，混凝土构件在制备时，使先将混凝土构件的模具放置在养护处，然后依次向混凝土构件内添加混凝土物料，从而需要混凝土物料盛装设备来回移动向模具内送给混凝土物料，从而极大的影响生产效率
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种混凝土预制构件生产装置，能够提高生产效率
。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种混凝土预制构件生产装置，包括并排且对称固定在支撑架上的三角侧板，两个三角侧板倒立设置，及固定在两个三角侧板上端的横架，及分别转动在两个三角侧板尖角处的六个支撑轮，及套设在同侧的三个支撑轮上的输送链，两个输送链之间均匀转动有多个连接架，连接架用于安放模具箱，及连接在横架中部用于将混凝土排放至模具箱内的排料机构
。
[0007]所述连接架包括与两个输送链转动连接的侧转板，及固定在两个侧转板之间的轨道板，及连接在轨道板上的支臂托板，所述模具箱的上端设有边缘板
。
[0008]两个支臂托板的中部设有凹槽，边缘板两端的中部均设有与凹槽配合的凸棱
。
[0009]所述轨道板上转动有双向螺杆Ⅰ，双向螺杆Ⅰ的两端分别与两个支臂托板螺纹连接
。
[0010]所述轨道板贯穿支臂托板
。
[0011]所述排料机构包括连接在横架上的箱体，箱体的下端固定有限位框，每个所述侧转板上均设有倒三角棱，位于输送链上方侧边的多个连接架的倒三角棱的上端均与限位框贴合滑动
。
[0012]位于上方的四个支撑轮上均转动有轮座，四个轮座分别斜向下滑动在对应的三角侧板上，且每个轮座与对应的三角侧板之间均设有弹簧Ⅰ，所述箱体的四角处均设有滑柱，四个滑柱均贯穿滑动在横架上，箱体与横架之间同时安装有电动伸缩杆
。
[0013]箱体与横架之间设有弹簧Ⅱ，
[0014]所述箱体的两侧均滑动有滑杆，两个滑杆的下端固定有堵座，滑杆的上端与箱体之间设有弹簧Ⅲ，使堵座向上顶紧并堵塞箱体下端的开口，堵座的两端均设有凸出柱，用于与倒三角棱滑动连接
。
[0015]所述箱体内滑动有两个隔板，箱体上转动有双向螺杆Ⅱ，双向螺杆Ⅱ的两端分别两个隔板螺纹连接
。
附图说明
[0016]图1是混凝土预制构件生产装置的整体结构示意图；
[0017]图2是三角侧板的结构示意图；
[0018]图3是混凝土预制构件生产装置的局部结构示意图；
[0019]图4是图3的结构示意图；
[0020]图5是连接架的结构示意图；
[0021]图6是模具箱的结构示意图；
[0022]图7和图8是排料机构的结构示意图；
[0023]图9是隔板的结构示意图
。
[0024]图中：
[0025]三角侧板
101
；横架
102
；支撑架
103
；
[0026]支撑轮
201
；输送链
202
；轮座
203
；弹簧Ⅰ204
；
[0027]侧转板
301
；倒三角棱
302
；轨道板
303
；支臂托板
304
；双向螺杆Ⅰ305
；凹槽
306
；
[0028]模具箱
401
；边缘板
402
；凸棱
403
；
[0029]限位框
501
；箱体
502
；滑柱
503
；弹簧Ⅱ504
；
[0030]隔板
601
；双向螺杆Ⅱ602
；堵座
603
；滑杆
604
；弹簧Ⅲ605
；凸出柱
606。
具体实施方式
[0031]如图1‑9所示：
[0032]一种混凝土预制构件生产装置，包括并排且对称固定在支撑架
103
上的三角侧板
101
，两个三角侧板
101
倒立设置，及固定在两个三角侧板
101
上端的横架
102
，及分别转动在两个三角侧板
101
尖角处的六个支撑轮
201
，及套设在同侧的三个支撑轮
201
上的输送链
202
，两个输送链
202
之间均匀转动有多个连接架，连接架用于安放模具箱
401
，及连接在横架
102
中部用于将混凝土排放至模具箱
401
内的排料机构
。
[0033]通过并排的两个倒置的三角侧板
101
配合六个支撑轮
201
，形成对两个输送链
202
的支撑，从而使两个输送链
202
同样呈倒三角的状态，通过对其中一对支撑轮
201
的同时传动，使两个输送链
202
同时转动继而通过多个连接架带动多个模具箱
401
进行转动，并在其中一个模具箱
401
转动至排料机构下方时，短暂停止，待混凝土物料排放至模具箱
401
后，再次启动，直至相邻的下一个模具箱
401
移动至排料机构下方时再次停止；
[0034]同时，在模具箱
401
盛装混凝土物料后，移动至下方时，将该模具箱
401
取下，并更换新的空模具箱
401
继续随着两个输送链
202
移动，并将取下的盛装有混凝土物料的模具箱
401
移动至养护处统一养护，最终得到混凝土预制构件，从而形成装置连续向模具箱
401
内加入混凝土物料，提高将混凝土物料排放至模具箱
401
的效率
。
[0035]如图1‑9所示：
[0036]所述连接架包括与两个输送链
202
转动连接的侧转板
301
，及固定在两个侧转板
301
之间的轨道板
303
，及连接在轨道板
303
上的支臂托板
304
，所述模具箱
401
的上端设有边缘板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种混凝土预制构件生产装置，其特征在于：包括并排且对称固定在支撑架
(103)
上的三角侧板
(101)
，两个三角侧板
(101)
倒立设置，及固定在两个三角侧板
(101)
上端的横架
(102)
，及分别转动在两个三角侧板
(101)
尖角处的六个支撑轮
(201)
，及套设在同侧的三个支撑轮
(201)
上的输送链
(202)
，两个输送链
(202)
之间均匀转动有多个连接架，连接架用于安放模具箱
(401)
，及连接在横架
(102)
中部用于将混凝土排放至模具箱
(401)
内的排料机构
。2.
根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件生产装置，其特征在于：所述连接架包括与两个输送链
(202)
转动连接的侧转板
(301)
，及固定在两个侧转板
(301)
之间的轨道板
(303)
，及连接在轨道板
(303)
上的支臂托板
(304)
，所述模具箱
(401)
的上端设有边缘板
(402)。3.
根据权利要求2所述的一种混凝土预制构件生产装置，其特征在于：两个支臂托板
(304)
的中部设有凹槽
(306)
，边缘板
(402)
两端的中部均设有与凹槽
(306)
配合的凸棱
(403)。4.
根据权利要求2所述的一种混凝土预制构件生产装置，其特征在于：所述轨道板
(303)
上转动有双向螺杆Ⅰ(305)
，双向螺杆Ⅰ(305)
的两端分别与两个支臂托板
(304)
螺纹连接
。5.
根据权利要求4所述的一种混凝土预制构件生产装置，其特征在于：所述轨道板
(303)
贯穿支臂托板
(304)。6.
根据权利要求2所述的一种混凝土预制构件生产装置，其特征在于：所述排料机构包括连接在横架
(102)
上的箱体
(502)
，箱体
(502)
的下端固定有限位框
(501...

【专利技术属性】
技术研发人员：付敏娥，钱科洋，
申请(专利权)人：浙江广厦建设职业技术大学，
类型：发明
国别省市：