一种饲料膨化机的均匀升温装置及操作方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及饲料加工技术领域，特别涉及一种饲料膨化机的均匀升温装置及操作方法，包括支撑组件，支撑组件的上方从左到右依次设有进料组件

【技术实现步骤摘要】
一种饲料膨化机的均匀升温装置及操作方法


[0001]本专利技术涉及饲料加工
，特别涉及一种饲料膨化机的均匀升温装置及操作方法
。

技术介绍

[0002]饲料膨化机是膨化机的一种，主要用于食品膨化
、
畜禽饲料或用于膨化单一原料，也可做为植物油脂及饮用酒生产中原料的预处理，适用于大
、
中
、
小型饲养场
、
饲料厂及食品厂选用，实际使用具有膨化率高
、
操作简单和使用稳定等优点
。
[0003]申请号为
CN202310425797.9
的中国专利，公开了一种饲料生产用膨化机及膨化方法，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装右粉碎箱，所述粉碎箱的顶部连通设置右料斗，所述粉碎箱的内部固定安装有膨化腔，所述膨化腔的左端连通设置有软管，所述软管的左端连通设置有出料管，所述外壳的内部固定安装有下料机构；所述下料机构包括电机固定板
、
储料箱，所述储料箱的顶部与外壳的内壁固定连接
。
[0004]但是，上述专利文件在实际应用过程中还存在以下不足：
[0005]上述专利文件中的饲料膨化机在混合段与糊化段依旧存在物料无法与进入到膨化机中的热气充分接触的现象，使桶体结构内部的饲料无法均匀糊化，降低饲料膨化机的生产合格率
。
[0006]由于膨化桶的工作段包括混合段与糊化段，虽然在混合段出现的物料结团以及在糊化段出现的糊化不匀的现象均会导致膨化机内部的温度提升，但是由于物料在混合段与糊化段所处的具体状态并不相同，从而使得现有技术中的搅拌装置无法根据膨化机内部出现的温度变化判断膨化桶所处的工作段，以及针对不同工作段内物料的不同状态，使膨化机中的搅拌装置无法及时作出适应性的调整以保证膨化桶的正常工作
。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种饲料膨化机的均匀升温装置及操作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种饲料膨化机的均匀升温装置，包括支撑组件，所述支撑组件的上方从左到右依次设有进料组件
、
储料组件以及出料组件，所述支撑组件的底部设有驱动组件；
[0009]所述储料组件包括膨化桶，所述膨化桶的端部设有进料管，所述膨化桶的内部埋设有呈阵列分布的加热块，所述膨化桶的内部设有呈阵列分布的连接柱，所述连接柱的外壁上均设有用于对物料进行翻搅的翻料件；
[0010]所述翻料件包括连接板，所述连接板与连接柱的外壁相套接，所述连接板与连接柱的连接处设有扭簧，所述连接板的外侧面设有活动板，所述活动板的四角均设有调节件；
[0011]所述调节件包括设置在连接板与活动板之间的掀料气囊，所述掀料气囊朝向连接板的一端设有连接管，所述连接管的内部设有温控件，所述连接管的端部设有冲压气囊，所
述冲压气囊位于连接板远离活动板的一面，所述冲压气囊与连接管的连接处设有通止阀；
[0012]所述温控件包括固定连接在连接管内部的固定块，所述固定块的中部设有调节通孔，所述调节通孔的内部设有挡块，所述挡块的底部设有套筒，所述套筒的内部设有膨胀件，所述套筒的底部设有孔板
。
[0013]优选的，所述调节通孔包括锥形部与柱形部，所述锥形部位于柱形部的顶部，所述挡块位于锥形部的内部，所述挡块的直径大于柱形部，所述套筒位于柱形部的内部，所述套筒的直径小于柱形部
。
[0014]优选的，所述支撑组件包括底座，所述底座顶部的端部固定设置有固定座，所述底座的上表面中部对称设置有支撑座，两个相邻的所述支撑座的中部设置有支撑辊，所述支撑辊的两端均转动连接有传动轮；
[0015]所述膨化桶设置于底座的上方，所述膨化桶的外壁上对称设置有定位环，所述定位环与传动轮的外壁相接触
。
[0016]优选的，所述进料组件包括固定管，所述固定管设置为“U”形结构，所述固定管的底端与固定座的顶端相连接；
[0017]所述固定管的顶端固定设置有进料筒，所述进料筒与进料管转动连接，所述进料筒的中部固定设置有喂料斗，所述喂料斗设置为漏斗结构
。
[0018]优选的，所述固定管的两端均固定设置有滤网，位于所述固定管底端的滤网中部贯穿设置有转杆，所述转杆的一端固定设置有阵列分布的叶片，所述叶片均设置于固定管内
。
[0019]优选的，所述固定管的内部设置有弧形结构的导风管，所述导风管的外侧壁环绕设置有螺旋结构的电热丝，所述导风管的内部设置有弧形结构的固定杆，所述固定杆的外侧环绕设置有螺旋结构的导风板，所述导风板固定设置于导风管的内部
。
[0020]优选的，所述驱动组件包括设置在底座中部的动力电机，所述动力电机的输出轴固定设置有传动轴，所述传动轴的外壁上固定设置有第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮的外侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮固定设置于转杆的一端，所述第二驱动齿轮的外侧设置有环形齿轮，所述环形齿轮固定设置于膨化桶的一端
。
[0021]优选的，所述出料组件包括安装座，所述安装座设置于膨化桶远离进料组件的一端；所述安装座的周侧贯穿设置有阵列分布的出料槽，所述出料槽的内部均贯穿设置有密封块，所述密封块的一端固定设置有连接座，所述连接座设置于安装座的外侧
。
[0022]优选的，所述底座的端部固定设置有下料导轨，所述下料导轨位于膨化桶远离进料管一端的下方，所述底座的端部设置有活动架，所述活动架的顶端设置有密封座，所述密封座与连接座远离安装座的一端固定连接，所述活动架的底部设置有与底座固定连接的液压杆，所述液压杆的外侧设有伸缩导向杆，所述伸缩导向杆的两端分别与活动架和底座相连接
。
[0023]一种饲料膨化机的均匀升温装置的操作方法，所述操作方法利用一种饲料膨化机的均匀升温装置来实现，所述操作方法包括以下步骤：
[0024]步骤一
、
设备预热，首先启动进料组件，使得进料组件将加热后的空气输送至储料组件的内部，以完成设备的余热；
[0025]步骤二
、
喂料，将待加工的饲料通过进料组件投放至储料组件中，饲料在热风的作
用下被输送至储料组件中，在此过程中，饲料完成预加热；
[0026]步骤三
、
加热膨化，储料组件中的翻料件带动饲料转动，饲料在转动过程中与膨化桶内部的加热块密切接触，使得饲料受热膨化；
[0027]步骤四
、
下料，待饲料膨化加工完成后，启动出料组件，使得出料组件中的下料通道打开，此时储料组件继续带动饲料转动，饲料在转动过程中可以被排出装置
。
[0028]本专利技术的技术效果和优点：
[0029]1.
本专利技术通过设置电热丝与叶片，叶片转动的过程中产生抽吸力，实现固定管对空气的抽取，空气进入固定管后与导风管表面的电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种饲料膨化机的均匀升温装置，包括支撑组件，其特征在于：所述支撑组件的上方从左到右依次设有进料组件
、
储料组件以及出料组件，所述支撑组件的底部设有驱动组件；所述储料组件包括膨化桶，所述膨化桶的端部设有进料管，所述膨化桶的内部埋设有呈阵列分布的加热块，所述膨化桶的内部设有呈阵列分布的连接柱，所述连接柱的外壁上均设有用于对物料进行翻搅的翻料件；所述翻料件包括连接板，所述连接板与连接柱的外壁相套接，所述连接板与连接柱的连接处设有扭簧，所述连接板的外侧面设有活动板，所述活动板的四角均设有调节件；所述调节件包括设置在连接板与活动板之间的掀料气囊，所述掀料气囊朝向连接板的一端设有连接管，所述连接管的内部设有温控件，所述连接管的端部设有冲压气囊，所述冲压气囊位于连接板远离活动板的一面，所述冲压气囊与连接管的连接处设有通止阀；所述温控件包括固定连接在连接管内部的固定块，所述固定块的中部设有调节通孔，所述调节通孔的内部设有挡块，所述挡块的底部设有套筒，所述套筒的内部设有膨胀件，所述套筒的底部设有孔板
。2.
根据权利要求1所述的一种饲料膨化机的均匀升温装置，其特征在于：所述调节通孔包括锥形部与柱形部，所述锥形部位于柱形部的顶部，所述挡块位于锥形部的内部，所述挡块的直径大于柱形部，所述套筒位于柱形部的内部，所述套筒的直径小于柱形部
。3.
根据权利要求1所述的一种饲料膨化机的均匀升温装置，其特征在于：所述支撑组件包括底座，所述底座顶部的端部固定设置有固定座，所述底座的上表面中部对称设置有支撑座，两个相邻的所述支撑座的中部设置有支撑辊，所述支撑辊的两端均转动连接有传动轮；所述膨化桶设置于底座的上方，所述膨化桶的外壁上对称设置有定位环，所述定位环与传动轮的外壁相接触
。4.
根据权利要求1所述的一种饲料膨化机的均匀升温装置，其特征在于：所述进料组件包括固定管，所述固定管设置为“U”形结构，所述固定管的底端与固定座的顶端相连接；所述固定管的顶端固定设置有进料筒，所述进料筒与进料管转动连接，所述进料筒的中部固定设置有喂料斗，所述喂料斗设置为漏斗结构
。5.
根据权利要求4所述的一种饲料膨化机的均匀升温装置，其特征在于：所述固定管的两端均固定设置有滤网，位于所述固定管底端的滤网中部贯穿设置有转杆，所述转杆的一端固定设置有阵列分布的叶片，所述叶片均设置于固定管内
。6.
根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭帅帅，贺素霞，于福祥，王阔，胡继勇，
申请(专利权)人：河南海创牧业有限公司，
类型：发明
国别省市：