一种具有导流通道的转子铁芯及转子制造技术

本发明专利技术公开了一种具有导流通道的转子铁芯及转子，包括转子内铁芯和由多个外铁芯单元组成的转子外铁芯，多个外铁芯单元周向设置在转子内铁芯外侧，外铁芯单元上设有用于增强转子外铁芯外圆周侧磁束密度的导流通道，导流通道的横截面包括沿转子外铁芯径向依次设置的内端轮廓

【技术实现步骤摘要】
一种具有导流通道的转子铁芯及转子


[0001]本专利技术涉及马达
，尤其是涉及一种具有导流通道的转子铁芯及转子
。

技术介绍

[0002]随着人们对于房屋精装设计的追求的提升，对空调整机尺寸的要求也在提高，要求空调整机的尺寸尽可能地缩小，因此对空调的马达也提出了更高的要求
。
要缩小马达的尺寸，关键之一在于：在磁钢尺寸同等的前提下，如何提高转子铁芯的磁通量，增加最大扭矩
。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了克服现有技术中的不足，提供一种具有导流通道的转子铁芯，可以提高转子铁芯外圆周侧磁束的密度，提高磁通量，增加最大扭矩
。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种具有导流通道的转子铁芯，包括转子内铁芯和由多个外铁芯单元组成的转子外铁芯，多个外铁芯单元周向设置在转子内铁芯外侧，外铁芯单元上设有用于增强转子外铁芯外圆周侧磁束密度的导流通道，导流通道的横截面包括沿转子外铁芯的径向由内向外依次设置且连通的内端轮廓
、
中部轮廓和外端轮廓，内端轮廓的形状为矩形，中部轮廓的形状为圆形，内端轮廓的宽度小于中部轮廓的直径，以使中部轮廓两侧的磁力线向外扩散，外端轮廓的形状为尖角形，外端轮廓的尖端远离中部轮廓，以使外端轮廓两侧的磁力线向尖角形的尖端指向的位置聚拢，外端轮廓的尖端与对应的外铁芯单元的外圆周边缘的距离小于等于中部轮廓的直径
。
[0005]本方案方中所述的两侧是指在转子铁芯的圆周方向上的两侧，内侧是指在转子铁芯径向上靠近转子铁芯圆心的一侧，外侧是指在转子铁芯径向上远离转子铁芯圆心的一侧
。
上述技术方案中，所述内端轮廓
、
中部轮廓和外端轮廓可以组成一个类似火焰形的导流通道，可以改变转子外铁芯外圆周侧磁束的走向和密度，在磁石尺寸相同的前提下，使磁通量提高，增加最大扭矩，降低成本
。
内端轮廓的矩形用于转子铁芯成型定位，中部轮廓的圆弧配合外端轮廓的尖角的构造，可以对外铁芯单元的磁力线形成先扩散后聚拢的效果，从而达到外铁芯单元边缘尖角形的尖端指向的位置附近的磁力线的密度最大化，提高最大扭矩，优化电机的输出功率
。
且中部轮廓的形状为圆形可用于转子外铁芯安装定位，可以减少冲孔，简化工艺
。
[0006]作为优选，所述导流通道的横截面为轴对称图形，外铁芯单元的横截面为轴对称图形，导流通道的横截面的对称轴与外铁芯单元的横截面的对称轴重合
。
所述结构可以使外铁芯单元上导流通道两侧的磁场分布更加均匀，且达到外铁芯单元边缘正中心部位附近的磁力线的密度最大化
。
[0007]作为优选，所述尖角形尖端的夹角为
α
，
51
°
≤
α
≤55
°
。
所述夹角
α
关系到磁力线的聚拢效果，角度过小会使尖角形的长度过长，不利于整体布置，夹角
α
角度过大，会使磁力线
聚拢效果不理想，采用上述角度既可以达到比较理想的磁力线聚拢效果，又可以使导流通道的横截面形状更紧凑，便于导流通道布置
。
[0008]作为优选，所述尖角形与圆形相交的两条边的延长线均与圆形相交于另一个点，两条延长线与圆形的交点的连线与圆形的直径重合
。
所述结构可以提升尖角形的聚拢效果
。
[0009]作为优选，所述外端轮廓远离的尖端通过圆弧倒角过渡，圆弧倒角的半径为
r1，中部轮廓的半径为
r2，
5r1≤r2≤7r1。
所述圆弧倒角的角度过大会导致磁力线聚拢效果不理想，圆弧倒角的角度过小不利于加工，采用上述角度既可以达到比较理想的磁力线聚拢效果，又便于加工
。
[0010]作为优选，所述导流通道内填充有绝缘材料
。
所述结构可以增强转子塑封体强度
。
[0011]作为优选，所述多个外铁芯单元相互分离设置，所述转子外铁芯与转子内铁芯分离设置，转子外铁芯与转子内铁芯之间通过填充
BMC
材料固定
。
所述结构可以降低转子铁芯的杂散电容
。
[0012]一种转子，包括转轴和上述的转子铁芯，相邻两个外铁芯单元之间嵌有磁石，转轴与转子内铁芯固定
。
[0013]作为优选，相邻两个外铁芯单元之间嵌有磁石，外铁芯单元的横截面形状为扇形，磁石的横截面形状为矩形
。
[0014]本专利技术的有益效果是：
(1)
可以对外铁芯单元的磁力线形成先扩散后聚拢的效果，从而达到外铁芯单元边缘尖角形的尖端指向的位置附近的磁力线的密度最大化，提高最大扭矩，优化电机的输出功率
。(2)
中部轮廓可用于转子外铁芯安装定位，可以减少冲孔，简化工艺
。(3)
可以降低转子铁芯的杂散电容
。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的主视图；图2是图1中
A
处的局部放大图；图3是本专利技术的轴测图
。
[0016]图中：转子内铁芯
1、
转子外铁芯
2、
外铁芯单元
2.1、
导流通道
3、
内端轮廓
3.1、
中部轮廓
3.2、
外端轮廓
3.3、
磁石
4、
外磁托结构
5、
内磁托结构
6、
凸条
7、
内凸结构
8。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步的描述
。
[0018]实施例1：如图
1、
图2和图3所示，一种具有导流通道3的转子铁芯，包括转子内铁芯1和由多个外铁芯单元
2.1
组成的转子外铁芯2，多个外铁芯单元
2.1
周向均匀设置在转子内铁芯1外侧，所述多个外铁芯单元
2.1
相互分离设置，所述转子外铁芯2与转子内铁芯1分离设置，转子外铁芯2与转子内铁芯1之间通过填充
BMC
材料固定
。
外铁芯单元
2.1
上设有用于增强转子外铁芯2外圆周侧磁束密度的导流通道3，所述导流通道3内填充有绝缘材料，导流通道3的横截面包括沿转子外铁芯2的径向由内向外依次设置且连通的内端轮廓
3.1、
中部轮廓
3.2
和外端轮廓
3.3
，内端轮廓
3.1
的形状为矩形，中部轮廓
3.2
的形状为圆形，内端轮廓
3.1
的宽
度小于中部轮廓
3.2
的直径，以使中部轮廓
3.2
两侧的磁力线向外扩散，外端轮廓
3.3<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有导流通道的转子铁芯，包括转子内铁芯和由多个外铁芯单元组成的转子外铁芯，多个外铁芯单元周向设置在转子内铁芯外侧，其特征是，外铁芯单元上设有用于增强转子外铁芯外圆周侧磁束密度的导流通道，导流通道的横截面包括沿转子外铁芯的径向由内向外依次设置且连通的内端轮廓
、
中部轮廓和外端轮廓，内端轮廓的形状为矩形，中部轮廓的形状为圆形，内端轮廓的宽度小于中部轮廓的直径，以使中部轮廓两侧的磁力线向外扩散，外端轮廓的形状为尖角形，外端轮廓的尖端远离中部轮廓，以使外端轮廓两侧的磁力线向尖角形的尖端指向的位置聚拢，外端轮廓的尖端与对应的外铁芯单元的外圆周边缘的距离小于等于中部轮廓的直径
。2.
根据权利要求1所述的一种具有导流通道的转子铁芯，其特征是，所述导流通道的横截面为轴对称图形，外铁芯单元的横截面为轴对称图形，导流通道的横截面的对称轴与外铁芯单元的横截面的对称轴重合
。3.
根据权利要求1所述的一种具有导流通道的转子铁芯，其特征是，所述尖角形尖端的夹角为
α
，
51
°
≤
α
≤55
°
。4.
根...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋荣苍，吴家福，张红仙，叶文军，朱玉锋，
申请(专利权)人：杭州松下马达有限公司，
类型：发明
国别省市：