一种高精度稀土合金丝剪切装置及剪切工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高精度稀土合金丝剪切装置及剪切工艺，属于金属丝剪切技术领域，其中，高精度稀土合金丝剪切装置包括基座，所述基座上设有第一机架和第二机架；所述第一机架上固定连接有第一转动驱动件，第一转动驱动件的输出端固定连接有第一转盘，所述第一转盘上设有第一弧形槽，所述第一弧形槽和所述第一转盘同心设置，所述第一弧形槽的端部设有第一刃口；所述第二机架上设有进料件，所述进料件上开设有第一进料孔，所述第一进料孔的出口贴合于所述第一转盘

【技术实现步骤摘要】
一种高精度稀土合金丝剪切装置及剪切工艺


[0001]本专利技术属于金属丝剪切
，尤其涉及一种高精度稀土合金丝剪切装置及剪切工艺
。

技术介绍

[0002]稀土合金丝是一种由稀土元素和其他金属元素组成的合金丝
。
稀土元素在合金中起到调节晶格结构
、
改善材料性能的作用
。
常见的稀土合金丝包括钕铁硼（
NdFeB
）合金丝和钇铁钴（
YCo5
）合金丝等
。
这些合金丝具有高磁导率
、
高饱和磁感应强度
、
良好的抗腐蚀性能等特点，被广泛应用于电子
、
航空航天
、
汽车等领域
。
[0003]公开号为
CN102825178B
的中国专利技术专利公开了一种前开口式金属线缆剪切器，包括带有充电电池的手电钻
、
减速器
、
连接器
、
刀口压板
、
切割器和限位机构，限位机构包括固定块
、
八字型扭簧和两个定位柱，切割器中相互铰接配合的动刀和定刀为前开口式，两个定位柱分别设置在轮齿内侧的动刀外侧幅面上，定位柱分别与轮齿的起始端和终止端相对应，固定块内侧面上设有与两个定位柱行程对应的通槽，八字型扭簧嵌入固定块后两个支腿横向阻挡在通槽中
。
改进后的结构使用灵活
、
操作方便
、
适用范围广，操作过程安全
、
可靠，切割质量高
、
速度快，特别适合在野外或空间狭小的环境中使用
。
[0004]该现有的前开口式金属线缆剪切器以及现有的金属丝剪切设备通常通过夹钳式结构来实现稀土合金丝的剪切，在剪切精度
、
速度上有所欠缺，因此亟需一种能快速
、
连续精准地切出等距合金金属丝段的高精度稀土合金丝剪切装置
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种高精度稀土合金丝剪切装置及剪切工艺，具备能快速
、
连续精准地切出等距合金金属丝段的高精度稀土合金丝剪切装置的优点，解决了现有技术中不便于快速
、
连续精准地切出等距合金金属丝段的高精度稀土合金丝剪切装置的问题
。
[0006]本专利技术是这样实现的，一种高精度稀土合金丝剪切装置，包括基座，所述基座上设有第一机架和第二机架；所述第一机架上固定连接有第一转动驱动件，第一转动驱动件的输出端固定连接有第一转盘，所述第一转盘上设有第一弧形槽，所述第一弧形槽和所述第一转盘同心设置，所述第一弧形槽的端部设有第一刃口；所述第二机架上设有进料件，所述进料件上开设有第一进料孔，所述第一进料孔的出口贴合于所述第一转盘
。
[0007]在使用时，将稀土合金丝通过第一进料孔延伸到第一弧形槽中，并继续送到预设的位置；第一转动驱动件驱动第一转盘转动，从而通过第一刃口剪切稀土合金丝
。
并且，剪切后，可以继续使后续的稀土合金丝进料到第一弧形槽中，在第一转盘转动的同时，稀土合金丝持续进料，当进料到预设位置后，第一刃口到达稀土合金丝，并将其剪切断
。
总的来说，稀土合金丝的上料和第一转盘的转动可以同时进行，因此提高了剪切效率
。
通过该设置，可以快速切出所需尺寸的稀土合金丝
。
[0008]优选的，所述第一弧形槽可以仅设置一个，此时，稀土合金丝的进料时间较长，可以剪切出较长的金属丝段
。
也可以设有若干个呈环形等距设置的第一弧形槽，此时第一转盘转动一圈可以剪切出若干个稀土合金丝段
。
[0009]作为本专利技术优选的，还设有和所述第一弧形槽同心设置的第二弧形槽，所述第二弧形槽和所述第一弧形槽的半径不同，所述第二弧形槽的边缘设有第二刃口；所述进料件还包括和所述第二弧形槽对应的第二进料孔
。
[0010]使用时，其他的稀土合金丝通过第二进料孔进入第二弧形槽，在第一转盘转动时，可以带动第二刃口对该稀土合金丝进行切断
。
通过该设置，第一刃口和第二刃口同时工作，从而提高剪切效率
。
需要说明的是，第二弧形槽和第二刃口均可设有若干个
。
第二进料孔可与第一进料孔相同设置，在此不做赘述
。
[0011]优选的，所述第二刃口的位置不同
。
通过该设置，第一刃口和第二刃口不同时剪切稀土合金丝，从而缓解了压力，提高本设备的使用寿命
。
[0012]作为本专利技术优选的，所述进料件包括第二转盘以及能驱动所述第二转盘转动的第二转动驱动件；所述第二转盘上设有条形槽，所述条形槽设有承载块，所述第一进料孔设于所述承载块上；所述第二转盘上设有第三弧形槽，所述第三弧形槽和所述第一弧形槽至少部分重合，所述第三弧形槽的端部设有第三刃口
。
[0013]使用时，可以使待剪切的稀土合金丝穿过第一弧形槽和第三弧形槽，通过第一转盘和第二转盘的反向转动，可使第一刃口和第三刃口同时剪切稀土合金丝，从而提高剪切效果
。
[0014]作为本专利技术优选的，所述第一转盘的边缘固定连接有外齿环；所述进料件包括第一齿轮，所述第一齿轮啮合于所述外齿环，所述第一齿轮通过第一转轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过第二转轴固定连接有主动进料辊，所述主动进料辊的一侧设有从动进料辊，所述从动进料辊和所述主动进料辊之间具有进料口
。
[0015]使用时，通过第一转盘的转动，驱动主动进料辊进行进料，第一转盘转动预设的角度，进料的长度是固定的，无论第一转盘转速快或慢，剪切的长度都是一致的，从而保证剪切长度的一致性
。
[0016]作为本专利技术优选的，所述基座上表面设有电动滑台，所述第一机架固定连接于所述电动滑台上
。
[0017]通过该设置，第一转盘和进料件之间的距离可调，当第一转盘和进料件具有一定的间距时，此时当第一转盘转动时，无法对稀土合金丝剪切，但是可以对稀土合金丝进行折弯
。
当然，在折弯之后，再通过电动滑台的移动使第一弧形槽和进料件贴合，从而可以在折弯折后进行切断
。
[0018]作为本专利技术优选的，所述外齿环的两侧固定连接有挡环；所述第一转轴包括子轴一和子轴二，所述子轴一内部设有矩形槽，所述子轴二的端部为矩形轴，所述矩形轴滑动插接于所述矩形槽中
。
[0019]通过该设置，在第一转盘向远离所述进料件的一侧移动时，子轴二可以在子轴一中伸缩，从而使第一转盘和进料件之间有间隙时，通过第一转轴的转动可以驱动稀土合金丝进料
。
[0020]作为本专利技术优选的，所述第一弧形槽的外边缘固定连接有弧形压块；所述承载块能相对所述条形槽移动，用于调节进料的位置<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高精度稀土合金丝剪切装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上设有第一机架（2）和第二机架（3）；所述第一机架（2）上固定连接有第一转动驱动件（4），第一转动驱动件（4）的输出端固定连接有第一转盘（5），所述第一转盘（5）上设有第一弧形槽（6），所述第一弧形槽（6）和所述第一转盘（5）同心设置，所述第一弧形槽（6）的端部设有第一刃口（7）；所述第二机架（3）上设有进料件（8），所述进料件（8）上开设有第一进料孔（9），所述第一进料孔（9）的出口贴合于所述第一转盘（5）
。2.
如权利要求1所述的一种高精度稀土合金丝剪切装置，其特征在于：还设有和所述第一弧形槽（6）同心设置的第二弧形槽（
10
），所述第二弧形槽（
10
）和所述第一弧形槽（6）的半径不同，所述第二弧形槽（
10
）的边缘设有第二刃口（
11
）；所述进料件（8）还包括和所述第二弧形槽（
10
）对应的第二进料孔
。3.
如权利要求1所述的一种高精度稀土合金丝剪切装置，其特征在于：所述进料件（8）包括第二转盘（
81
）以及能驱动所述第二转盘（
81
）转动的第二转动驱动件（
82
）；所述第二转盘（
81
）上设有条形槽（
83
），所述条形槽（
83
）设有承载块（
84
），所述第一进料孔（9）设于所述承载块（
84
）上；所述第二转盘（
81
）上设有第三弧形槽（
85
），所述第三弧形槽（
85
）和所述第一弧形槽（6）至少部分重合，所述第三弧形槽（
85
）的端部设有第三刃口（
86
）
。4.
如权利要求1所述的一种高精度稀土合金丝剪切装置，其特征在于：所述第一转盘（5）的边缘固定连接有外齿环（
12
）；所述进料件（8）包括第一齿轮（
87
），所述第一齿轮（
87
）啮合于所述外齿环（
12
），所述第一齿轮（
87
）通过第一转轴（
88
）固定连接有第一锥齿轮（
89
），所述第一锥齿轮（
89
）啮合有第二锥齿轮（
810
），所述第二锥齿轮（
810
）通过第二转轴（
811
）固定连接有主动进料辊（
812
），所述主动进料辊（
812
）的一侧设有从动进料辊（
813
），所述从动进料辊（
813
）和所述主动进料辊（
812
）之间具有进料口
。5.

【专利技术属性】
技术研发人员：赵佳宁，赵建威，
申请(专利权)人：河北绿峰环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：