本发明专利技术涉及一种岩屑箱自动清理转运设备,其包括:搅吸装置,其设置于待清理的岩屑箱的上方位置,搅吸装置上形成有抽吸腔和清洗射流腔,抽吸腔和清洗射流腔的一端可调节的伸入至岩屑箱的内部;高压清洗动力系统,其输出端与清洗射流腔相连,以用于提供高压清洗介质;岩屑转运系统,其输入端与抽吸腔相连,以用于提供正负压力,岩屑转运系统的输出端与外部的废弃物处理系统相连;自动控制系统,其与高压清洗动力系统和岩屑转运系统电连接,以用于控制其上的各电气部件
【技术实现步骤摘要】
一种岩屑箱自动清理转运设备
[0001]本专利技术属于废弃水基钻井液处理领域,具体涉及一种岩屑箱自动清理转运设备
。
技术介绍
[0002]油气井钻探过程中需要使用大量的钻井液,钻井液的功能主要有清洗井底
、
携带钻屑
、
冷却润滑钻头以及维持地层压力平衡
。
在钻井作业完成之后,水基钻井液携带出来的钻屑和废弃钻井液便成为了最大的污染源
。
目前海上钻井平台产生的水基钻井废弃物很大一部分使用岩屑箱装载到其他废弃物处理平台
(
船
)
或陆地处理
。
[0003]然而,现有技术中,大部分岩屑箱因海上运输时间不确定等因素会有沉积现象,内部废弃物不好清理,不能顺利的通过常规流体转运设备输送到后端水基废弃物处理工艺流程中,沉积严重的需要将上部清液抽出后,人工挖掘内部沉积进行清理,人力浪费严重,清理时间长
、
效率低
。
技术实现思路
[0004]为了解决上述全部或部分问题,本专利技术目的在于提供一种岩屑箱自动清理转运设备,以使得其不仅能够提高作业的安全性,还能够减少人工干预,降低人员的工作强度,以能够大幅度提高水基钻井废液处理工艺的自动化程度
。
[0005]本专利技术提供了一种岩屑箱自动清理转运设备,包括:搅吸装置,其设置于待清理的岩屑箱的上方位置,搅吸装置上形成有抽吸腔和清洗射流腔,抽吸腔和清洗射流腔的一端可调节的伸入至岩屑箱的内部;高压清洗动力系统,其输出端与清洗射流腔相连,以用于提供高压清洗介质;岩屑转运系统,其输入端与抽吸腔相连,以用于提供正负压力,岩屑转运系统的输出端与外部的废弃物处理系统相连;自动控制系统,其与高压清洗动力系统和岩屑转运系统电连接,以用于控制其上的各电气部件
。
其中,搅吸装置在高压清洗动力系统和岩屑转运系统的驱动下,能够对待清理的岩屑箱进行清洗
、
搅拌
、
抽吸
。
[0006]在一些实施例中,搅吸装置包括:抽吸管体,其内构造为抽吸腔,其一端构造为抽吸管路快速接头,抽吸管路快速接头用于与岩屑转运系统相连;其另一端构造为抽吸入口,抽吸入口用于可调节的伸入至岩屑箱的内部;和,清洗管体,其内构造为清洗射流腔,其一端设有喷射涡流搅拌清洗头,喷射涡流搅拌清洗头用于可调节的伸入至岩屑箱的内部;其另一端用于与高压清洗动力系统相连
。
其中,清洗管体通过集成安装支撑架体沿抽吸管体的外周壁周向设置
。
[0007]在一些实施例中,喷射涡流搅拌清洗头包括同轴且依次连接的高压流体管
、
锥形喷嘴以及静态涡流搅拌喷嘴,其中,锥形喷嘴的小径端与静态涡流搅拌喷嘴相连,静态涡流搅拌喷嘴的腔体内周壁形成有螺旋通道
。
[0008]在一些实施例中,喷射涡流搅拌清洗头还包括连接件,连接件沿高压流体管的外周壁设置,同时,连接件的两端分别与高压流体管的外周壁和静态涡流搅拌喷嘴的外壁固定连接
。
[0009]在一些实施例中,搅吸装置还包括补气管和补气控制阀,补气管设置于集成安装支撑架体上且一端与抽吸腔相连通,补气管的另一端设置有补气控制阀
。
[0010]在一些实施例中,还包括搅吸装置安装支架,搅吸装置安装支架包括:固定座,与固定座轴连接的摆动板体;与摆动板体轴连接的伸缩板体,伸缩板体上形成有用于安装轴的滑道,以使得伸缩板体还能够相对于摆动板体滑动;固定于伸缩板体的端部的夹持部,夹持部用于可拆卸安装搅吸装置
。
[0011]在一些实施例中,夹持部构造为两个半环形板状结构,两个半环形板状结构的一端与伸缩板体的端部固定连接,另一端形成有用于紧固的开口
。
[0012]在一些实施例中,高压清洗动力系统包括:水箱,水箱内设置有液位计;高压清洗泵,其一端与水箱相连,另一端通过管线与搅吸装置相连;以及,补液泵,其一端与水箱相连,另一端通过管线与外部液相相连
。
其中,高压清洗泵与搅吸装置相连的管线上还依次设置有调压溢流阀
、
单向阀
、
压力变送器
。
[0013]在一些实施例中,外部的废弃物处理系统的滤液出口还与水箱通过管线相连通
。
[0014]在一些实施例中,岩屑转运系统包括:气体输入管线,其与废弃物处理系统的进口相连,气体输入管线上依次设置有气动阀门
、
文丘里发生装置
、
进料闸阀;和,真空泵体,其与气体输入管线相连,真空泵体的进料口通过进料闸阀与搅吸装置相连
。
[0015]由上述技术方案可知,本专利技术提供的岩屑箱自动清理转运设备,具有以下优点:
[0016]1)
本专利技术的岩屑箱自动清理转运设备能够有效地提升作业的自动化程度,减少人员的工作强度,提升现场的作业效率和作业安全性,能够实现岩屑箱内部固液相清理转运;
[0017]2)
本专利技术的岩屑箱自动清理转运设备,搅吸装置集成化设计,大幅度降低设备的尺寸,提升设备的安装布置灵活性,成对布置的搅吸装置也大幅度提高了设备的运行效率
。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例的岩屑箱自动清理转运设备的工艺原理系统连接图;
[0019]图2为本专利技术实施例的岩屑箱自动清理转运设备的结构示意图;
[0020]图3为本专利技术实施例的搅吸装置的结构示意图;
[0021]图4为本专利技术实施例的喷射涡流搅拌清洗头的结构示意图;
[0022]图5为本专利技术实施例的搅吸装置安装支架的结构示意图
。
具体实施方式
[0023]为了更好的了解本专利技术的目的
、
结构及功能,下面结合附图,对本专利技术的一种岩屑箱自动清理转运设备做进一步详细的描述
。
[0024]图1示出了根据本专利技术实施例的岩屑箱自动清理转运设备
100
的工艺原理系统连接图;图2示出了根据本专利技术实施例的岩屑箱自动清理转运设备
100
的结构示意图
。
如图1和图2所示,该岩屑箱自动清理转运设备
100
,包括:搅吸装置1,其设置于待清理的岩屑箱
200
的上方位置,搅吸装置1上形成有抽吸腔和清洗射流腔,抽吸腔和清洗射流腔的一端可调节的伸入至岩屑箱
200
的内部;高压清洗动力系统2,其输出端与清洗射流腔相连,以用于提供高压清洗介质;岩屑转运系统3,其输入端与抽吸腔相连,以用于提供正负压力,岩屑转运系统3的输出端与外部的废弃物处理系统5相连;自动控制系统4,其与高压清洗动力系统2和
岩屑转运系统3电连接,以用于控制其上的各电气部件
。
其中,搅吸装置1在高压清洗动力系统2和岩屑转运系统3的驱动下,能够对待清理的岩屑箱
200
进行清洗
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种岩屑箱自动清理转运设备,其特征在于,包括:搅吸装置,其设置于待清理的岩屑箱的上方位置,所述搅吸装置上形成有抽吸腔和清洗射流腔,所述抽吸腔和所述清洗射流腔的一端可调节的伸入至岩屑箱的内部;高压清洗动力系统,其输出端与所述清洗射流腔相连,以用于提供高压清洗介质;岩屑转运系统,其输入端与所述抽吸腔相连,以用于提供正负压力,所述岩屑转运系统的输出端与外部的废弃物处理系统相连;自动控制系统,其与所述高压清洗动力系统和所述岩屑转运系统电连接,以用于控制其上的各电气部件;其中,所述搅吸装置在所述高压清洗动力系统和所述岩屑转运系统的驱动下,能够对所述待清理的岩屑箱进行清洗
、
搅拌
、
抽吸
。2.
根据权利要求1所述的岩屑箱自动清理转运设备,其特征在于,所述搅吸装置包括:抽吸管体,其内构造为所述抽吸腔,其一端构造为抽吸管路快速接头,所述抽吸管路快速接头用于与所述岩屑转运系统相连;其另一端构造为抽吸入口,所述抽吸入口用于可调节的伸入至岩屑箱的内部;和,清洗管体,其内构造为所述清洗射流腔,其一端设有喷射涡流搅拌清洗头,所述喷射涡流搅拌清洗头用于可调节的伸入至岩屑箱的内部;其另一端用于与所述高压清洗动力系统相连;其中,所述清洗管体通过集成安装支撑架体沿所述抽吸管体的外周壁周向设置
。3.
根据权利要求2所述的岩屑箱自动清理转运设备,其特征在于,所述喷射涡流搅拌清洗头包括同轴且依次连接的高压流体管
、
锥形喷嘴以及静态涡流搅拌喷嘴,其中,所述锥形喷嘴的小径端与所述静态涡流搅拌喷嘴相连,所述静态涡流搅拌喷嘴的腔体内周壁形成有螺旋通道
。4.
根据权利要求3所述的岩屑箱自动清理转运设备,其特征在于,所述喷射涡流搅拌清洗头还包括连接件,所述连接件沿所述高压流体管的外周壁设置,同时,所述连接件的两端分别与所述高压流体管的外周壁和所述静态涡流搅拌喷嘴的外壁固定连接
。5.
根据权利要求2‑4中任...
【专利技术属性】
技术研发人员:李斌,董祺禹,李伟,严海源,张贵磊,吴坤坤,王伟,
申请(专利权)人:中海油田服务股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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