一种高速半浮环轴承转子振动特性试验装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种高速半浮环轴承转子振动特性试验装置，包括测试轴端螺母

【技术实现步骤摘要】
一种高速半浮环轴承转子振动特性试验装置


[0001]本专利技术属于动力机械领域，尤其是涉及一种高速半浮环轴承转子振动特性试验装置
。

技术介绍

[0002]转子
‑
轴承系统作为增压器的关键部件，其工作的可靠性对增压器的稳定工作至关重要
。
半浮环轴承是一种被浮环隔开的具有双层油膜的轴承，轴承座中的销轴限制了半浮环轴承的转动但仍可在其外层油膜中浮动；轴颈转动在内层油膜中形成动压油膜，产生用于支撑转子的油膜力，而半浮环的涡动使其外层油膜以一种特殊的挤压油膜阻尼器的形式为系统提供阻尼
。
半浮环轴承的这种特殊的结构形式所具有的阻尼特性使其非线性振动机理及其所表现出的振动特性与全浮环轴承相比大不相同
。
[0003]目前，国内外对半浮环轴承的理论和实验研究相对较少，虽然已有的研究表明，半浮环轴承在低频振动控制等方面较全浮环轴承具有优势，但现在没有相应的振动特性试验装置，无法开展对半浮环轴承转子系统振动特性的试验研究，因此需要开发一种高速半浮环轴承
‑
转子振动特性试验装置，能够更加全面的半浮环轴承转子系的振动特性，为增压器半浮环轴承转子系统的开发设计提供理论指导
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术旨在提出一种高速半浮环轴承转子振动特性试验装置，以解决现有技术的不足，实现了高速半浮环轴承
‑
转子系统的振动测试，而提出一种高速半浮环轴承
‑
转子系统的振动特性测试装置，用以检验轴系的振动情况
。
[0005]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种高速半浮环轴承转子振动特性试验装置，包括测试轴端螺母
、
测试螺母
、
转子系统和传感器组件，所述转子系统位于轴承体内部，所述转子系统两端分别通过测试轴端螺母和测试螺母安装，所述转子系统外部安装传感器组件，传感器组件用于测试转子系统的振动特性
。
[0007]进一步的，所述转子系统包括涡轮叶轮
、
半浮环轴承
、
配重盘
、
转轴和轴系小件，所述转轴一端通过测试轴端螺母安装涡轮叶轮，所述转轴中端外部套接半浮环轴承，所述转轴另一端通过测试螺母安装配重盘，所述配重盘与转轴连接处还安装轴系小件
。
[0008]进一步的，还包括轴承体，所述轴承体内部安装半浮环轴承
。
[0009]进一步的，所述传感器组件包括位移传感器和多个振动加速度传感器，所述位移传感器用于测试转子系统的振动位移，所述振动加速度传感器用于测量转子系统的振动加速度，所述振动加速度传感器安装至轴承体靠近半浮环轴承的一侧
。
[0010]进一步的，所述振动加速度传感器的数量不少于2个
。
[0011]进一步的，所述位移传感器包括第一振动位移测试传感器
、
第二振动位移测试传感器
、
第五振动位移测试传感器
、
第三振动位移测试传感器
、
第四振动位移测试传感器，所
述第一振动位移测试传感器
、
第二振动位移测试传感器
、
第五振动位移测试传感器
、
第三振动位移测试传感器
、
第四振动位移测试传感器均安装至轴承体靠近半浮环轴承的一侧；
[0012]进一步的，所述测试轴端螺母包括一体成形结构的测试段和承接段，所述测试段为中空圆柱结构，且所述测试段表面为光滑面
。
[0013]进一步的，所述测试段的长度
≥10mm,
所述测试段的外径
≥25mm。
[0014]进一步的，所述测试螺母
、
测试轴端螺母结构相同，尺寸不同
。
[0015]相对于现有技术，本专利技术所述的一种高速半浮环轴承转子振动特性试验装置具有以下优势：
[0016]本专利技术所述的一种高速半浮环轴承转子振动特性试验装置，本专利技术可以为实现高速半浮环轴承
‑
转子的振动特性测量提供了技术，为半浮环轴承增压器转子设计提供了技术支持
。
附图说明
[0017]构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定
。
在附图中：
[0018]图1为本专利技术实施例所述的试验装置示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例所述的试验装置的
A
向示意图；
[0020]图3为本专利技术实施例所述的试验装置的
B
向示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例所述的测试螺母或测试轴端螺母的示意图
。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、
测试轴端螺母；
2、
涡轮叶轮；
3、
轴承体；
4、
半浮环轴承；
5、
配重盘；
6、
转轴；
7、
测试螺母；
8、
轴系小件；
9、
第一振动位移测试传感器；
10、
第二振动位移测试传感器；
11、
第三振动位移测试传感器；
12、
第三振动位移测试传感器；
13、
第四振动位移测试传感器；
14、
振动加速度传感器
。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上
。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通
。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高速半浮环轴承转子振动特性试验装置，其特征在于：包括测试轴端螺母
(1)、
测试螺母
(7)、
转子系统和传感器组件，所述转子系统两端分别通过测试轴端螺母
(1)
和测试螺母
(7)
安装，所述转子系统外部安装传感器组件，传感器组件用于测试转子系统的振动特性
。2.
根据权利要求1所述的一种高速半浮环轴承转子振动特性试验装置，其特征在于：所述转子系统包括涡轮叶轮
(2)、
半浮环轴承
(4)、
配重盘
(5)、
转轴
(6)
和轴系小件
(8)
，所述转轴
(6)
一端通过测试轴端螺母
(1)
安装涡轮叶轮
(2)
，所述转轴
(6)
中端外部套接半浮环轴承
(4)
，所述转轴
(6)
另一端通过测试螺母
(7)
安装配重盘
(5)
，所述配重盘
(5)
与转轴
(6)
连接处还安装轴系小件
(8)。3.
根据权利要求1所述的一种高速半浮环轴承转子振动特性试验装置，其特征在于：还包括轴承体
(3)
，所述轴承体
(3)
内部安装半浮环轴承
(4)。4.
根据权利要求1所述的一种高速半浮环轴承转子振动特性试验装置，其特征在于：所述传感器组件包括位移传感器和多个振动加速度传感器
(14)
，所述位移传感器用于测试转子系统的振动位移，所述振动加速度传感器
(14)
用于测量转子系统的振动加速度，所述振动加速度传感器
(14)
安装至轴承体
(3)
靠近半浮环轴承
(4)
的...

【专利技术属性】
技术研发人员：门日秀，高超，刘畅，史鑫钰，王镇，赵力明，
申请(专利权)人：中国北方发动机研究所，
类型：发明
国别省市：