【技术实现步骤摘要】
一种废气燃烧处理装置及其处理方法
[0001]本专利技术涉及废气燃烧处理
，具体为一种废气燃烧处理装置及其处理方法
。
技术介绍
[0002]燃烧法是通过热氧化作用将废气中的可燃有害成分转化为无害物或易于进一步处理和回收的物质的方法，如石油工业碳氢化合物废气吸其他有害气体
、
溶剂工业废气
、
城市废弃焚烧处理产生的有机废气，以及几乎所有恶臭物质
(
硫醇
、H2S)
等，都可用燃烧法处理
。
[0003]如专利号
CN 217082577 U
公开了一种废气燃烧处理装置，包括反应釜，所述反应釜内包括有净化腔与燃烧腔，所述燃烧腔设置于所述净化腔下方，所述反应釜顶部设置有进气口，所述反应釜底部设置有出气口，所述净化腔与所述燃烧腔相互贯通，所述净化腔内自上而下设置有第一过滤层和第二过滤层，所述第一过滤层为中心向上凸出的圆弧状结构，所述第二过滤层为平板状结构，所述燃烧腔内设置有输氧管，所述输氧管的出气方向与所述出气口出气方向一致，所述出气口的口沿上设置有点火筒，所述出气口上覆盖有金属丝网，解决了工业中的废气处理装置处理废气范围较小，针对混合型废气难以处理的技术均采用燃烧法进行处理
。
[0004]在实际燃烧处理过程，燃烧产生的碳原子在高温下产生的碳积垢，会附着在进气端口处以及滤网层面，进而对进气效率产生影响，同时由于助燃气体与废气的混合不均匀导致燃烧不充分，从而导致燃烧处理不完全
。>
技术实现思路
[0005](
一
)
解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种废气燃烧处理装置及其处理方法，具备避免堵塞导致的进气量减小等优点，解决了上述技术问题
。
[0007](
二
)
技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种废气燃烧处理装置，包括反应室，所述反应室内部存在有燃烧部件，所述反应室底面中端设置有内凹的柱形凸起，且在柱形凸起中心部分贯通，在柱形凸起的贯通处连接有连接环，所述柱形凸起的中部贯通有可自驱动的动力装置，所述反应室柱形凸起外端面与反应室内壁底面边缘连接处设置有被动力装置进行驱动的传动装置，所述反应室内壁上部设置有第二隔板，所述反应室内部处于燃烧部件下部的内壁设置有第一隔板，所述传动装置用于对第一隔板进行清洁，所述反应室外端设置有多个加料管，所述反应室内壁设置有分隔板，所述反应室内壁与分隔板之间连接有支撑部，所述支撑部底面连接有对内部污垢进行检测的传感器
。
[0009]作为本专利技术的优选技术方案，所述第一隔板表面存在多个密孔，所述第二隔板处于第一隔板上方，且中间存在燃烧部件，所述第二隔板结构与第一隔板一致
。
[0010]作为本专利技术的优选技术方案，所述加料管等距固定安装于反应室外端面，并贯通反应室，且处于第一隔板下方区域，所述加料管呈倾斜设置，所述加料管用于对助燃气体进行添加
。
[0011]作为本专利技术的优选技术方案，所述动力装置包括转动杆
、
叶片
、
第一齿柱和第二齿柱
。
[0012]作为本专利技术的优选技术方案，所述转动杆转动连接于反应室底部的柱形凸起，且转动杆的转动部分具有气密性，所述转动杆外端面中部等距设置有多个叶片，所述转动杆贯通柱形凸起的其中一个末端固定连接有第一齿柱，所述转动杆的另一末端连接有第二齿柱
。
[0013]作为本专利技术的优选技术方案，所述传动装置包括面齿轮
、
连接筋板
、
转动环和刷板，所述面齿轮转动连接于反应室底部的柱形凸起外端面边缘，所述连接筋板固定安装于面齿轮外端，所述转动环转动连接于分隔板内圈，所述转动环顶面等距连接有多个刷板
。
[0014]作为本专利技术的优选技术方案，所述面齿轮分别与第一齿柱和第二齿柱相互啮合，所述转动杆两侧贯通长度一致，所述刷板表面设置有硬质抗扭的金属柱，所述金属柱的直径小于第一隔板表面密孔的直径
。
[0015]作为本专利技术的优选技术方案，所述刷板末端不与加料管接触，且保证表面金属柱在转动时可对第二隔板底面实现全覆盖
。
[0016]作为本专利技术的优选技术方案，所述分隔板为向上凸起的台形，且与支撑部形成一锥形环状空腔，所述传感器为压力传感器，其中支撑部为弹性金属薄片，可在压力左右下发生变形
。
[0017]本专利技术还提供一种废气燃烧处理方法，具体处理方法如下：
[0018]步骤一
、
将废气注入管螺纹连接于连接环内部，之后启动内部燃烧装置进行预热，并将外界连通管安装于反应室顶面开口处，将助燃泵导通加料管处；
[0019]步骤二
、
由注入管通过连接环向着反应室内部注入废气，同时通过助燃泵由加料管向内部添加助燃气体，废气在反应室出口处且经过转动环后向上发生流动，在转动环边缘与助燃气体进行初步接触，随着废气的涌入，会推动叶片带动转动杆进行转动，同时会带动转动杆其中一个末端的第一齿柱进行转动，当第一齿柱发生转动后会带动面齿轮进行转动，从而驱动连接筋板进行转动，同时使得转动环带动刷板进行转动，从而产生气流的扰动，让废气和助燃发生混合，从而被向上运动进入反应室的燃烧部分；
[0020]步骤三
、
随着废气的不断燃烧，第一隔板底面和顶面上会存在燃烧产物，从而对进气产生影响，在刷板不断的转动过程中会与第一隔板之间不断发生碰撞，让顶部的金属柱，摩擦第一隔板上的燃烧产物，让其下落，同时产生震动让第一隔板顶部的燃烧产物掉落，且随着燃烧产物的不断增多，燃烧产物会积累在向上凸起的分隔板顶部；
[0021]步骤四
、
在分隔板上的物料堆积过多时，会对薄片状的支撑部产生压力，进而促使支撑部发生变形，从而导致传感器接收到压力，从而产生提醒工作人员需要对内部进行拆卸清理
。
[0022]与现有技术相比，本专利技术提供了一种废气燃烧处理装置及其处理方法，具备以下有益效果：
[0023]1、
本专利技术通过刷板不断的转动过程中会与第一隔板之间不断发生碰撞，让顶部的
金属柱，摩擦第一隔板上的燃烧产物，让其下落，同时产生震动让第一隔板顶部的燃烧产物掉落，且随着燃烧产物的不断增多，燃烧产物会积累在向上凸起的分隔板顶部
。
[0024]2、
本专利技术通过分隔板为向上凸起的台形，且与支撑部形成一锥形环状空腔，传感器为压力传感器，其中支撑部为弹性金属薄片，可在压力左右下发生变形，在分隔板上的物料堆积过多时，会对薄片状的支撑部产生压力，进而促使支撑部发生变形，从而导致传感器接收到压力，从而产生提醒工作人员需要对内部进行拆卸清理
。
附图说明
[0025]图1为本专利技术结构剖视立体示意图；
[0026本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种废气燃烧处理装置，包括反应室
(1)
，所述反应室
(1)
内部存在有燃烧部件，其特征在于：所述反应室
(1)
底面中端设置有内凹的柱形凸起，且在柱形凸起中心部分贯通，在柱形凸起的贯通处连接有连接环
(3)
，所述柱形凸起的中部贯通有可自驱动的动力装置
(5)
，所述反应室
(1)
柱形凸起外端面与反应室
(1)
内壁底面边缘连接处设置有被动力装置
(5)
进行驱动的传动装置
(6)
，所述反应室
(1)
内壁上部设置有第二隔板
(10)
，所述反应室
(1)
内部处于燃烧部件下部的内壁设置有第一隔板
(2)
，所述传动装置
(6)
用于对第一隔板
(2)
进行清洁，所述反应室
(1)
外端设置有多个加料管
(4)
，所述反应室
(1)
内壁设置有分隔板
(7)
，所述反应室
(1)
内壁与分隔板
(7)
之间连接有支撑部
(8)
，所述支撑部
(8)
底面连接有对内部污垢进行检测的传感器
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种废气燃烧处理装置，其特征在于：所述第一隔板
(2)
表面存在多个密孔，所述第二隔板
(10)
处于第一隔板
(2)
上方，且中间存在燃烧部件，所述第二隔板
(10)
结构与第一隔板
(2)
一致
。3.
根据权利要求1所述的一种废气燃烧处理装置，其特征在于：所述加料管
(4)
等距固定安装于反应室
(1)
外端面，并贯通反应室
(1)
，且处于第一隔板
(2)
下方区域，所述加料管
(4)
呈倾斜设置，所述加料管
(4)
用于对助燃气体进行添加
。4.
根据权利要求1所述的一种废气燃烧处理装置，其特征在于：所述动力装置
(5)
包括转动杆
(501)、
叶片
(502)、
第一齿柱
(503)
和第二齿柱
(504)。5.
根据权利要求4所述的一种废气燃烧处理装置，其特征在于：所述转动杆
(501)
转动连接于反应室
(1)
底部的柱形凸起，且转动杆
(501)
的转动部分具有气密性，所述转动杆
(501)
外端面中部等距设置有多个叶片
(502)
，所述转动杆
(501)
贯通柱形凸起的其中一个末端固定连接有第一齿柱
(503)
，所述转动杆
(501)
的另一末端连接有第二齿柱
(504)。6.
根据权利要求4所述的一种废气燃烧处理装置，其特征在于：所述传动装置
(6)
包括面齿轮
(601)、
连接筋板
(602)、
转动环
(603)
和刷板
(604)
，所述面齿轮
(601)
转动连接于反应室
(1)
底部的柱形凸起外端面边缘，所述连接筋板
(602)
固定安装于面齿轮
(601)
外端，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈悦寒，陈广立，张雷，赵超，萧永华，
申请(专利权)人：东莞市诚盈环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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