脱硫废水处理系统技术方案

本发明专利技术公开了脱硫废水处理系统，涉及废水处理技术领域，包括底板，底板顶部固定连接有外壳，外壳顶部固定连接盖板，外壳内部固定连接有装料壳，装料壳内部开设有反应腔，反应腔中部密封滑动连接有密封块，密封块上对称开设有两个第一排水通道，密封块上还对称开设有两个第二排水通道，第一排水通道以及第二排水通道顶部开口处均设置有单向阀，第一排水通道以及第二排水通道的顶部开口处于密封块的顶部侧壁上，第一排水通道以及第二排水通道的底部开口处于密封块的底部侧壁上，反应腔中对称设置有两个进水管以及两个排水管，本发明专利技术可以实现废液在垂直方向的旋转翻动，反应效率高

【技术实现步骤摘要】
脱硫废水处理系统


[0001]本专利技术涉及废水处理
，尤其是涉及脱硫废水处理系统
。

技术介绍

[0002]目前废水零排放处理工艺主要有化学软化
、
膜法分盐
、
膜法浓缩
、
电渗析
、
蒸发浓缩等几类，但这些工艺方法大多存在处理工艺复杂
、
流程长
、
投资高
、
废水处理成本高等问题
。
以脱硫废水为例，废水中含有大量钙
、
镁离子和硫酸根离子，在浓缩处理过程中极易形成结垢，一般需要对脱硫废水进行软化预处理以达到防结垢的目的
。
脱硫废水中钙
、
镁离子含量极高，一般情况下钙离子在
800
～
1500mg/L
，镁离子在
4000
～
8000mg/L。
在预处理软化过程中，需要投加大量软化药剂等进行去除，药剂成本高，运行工艺复杂且容易造成设备堵塞
。
大多废水减量及零排处理工艺以蒸汽或电能为主要能源，这些能源的消耗使得废水处理成本极高
。
[0003]公开号为
CN207243617U
的中国专利，公开了一种脱硫废水处理装置，包括：预沉池，所述的预沉池通过管路连接三联箱，所述的三联箱内部又分为一级快速搅拌中和箱
、
二级慢速搅拌絮凝箱和三级沉降箱，所述的三联箱又通过管路连接重力浓缩器，所述的重力浓缩器通过管路连接澄清水箱，所述的澄清水箱通过管路连接多介质过滤器，所述的多介质过滤器通过管路连接
DTRO
膜处理装置，所述的预沉池的进水与所述的
DTRO
膜处理装置的出水均连接有管路
。
[0004]但是上述专利中还存在以下问题：废水在搅拌的时候，垂直方向无法实现液体循环，导致上层液体与下层液体脱层，反应效果差，并且反应试剂在搅拌溅射的时候容易残留在搅拌腔的内壁上，无法抬高整体废液高度，从而无法对搅拌腔内壁进行
360
度的冲刷，导致浪费的情况出现
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供脱硫废水处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]本专利技术的技术方案是：脱硫废水处理系统，包括底板，所述底板顶部固定连接有外壳，所述外壳顶部固定连接盖板，所述外壳内部固定连接有装料壳，所述装料壳内部开设有反应腔，所述反应腔中部密封滑动连接有密封块，所述密封块上对称开设有两个第一排水通道，所述密封块上还对称开设有两个第二排水通道，所述第一排水通道以及第二排水通道顶部开口处均设置有单向阀，所述第一排水通道以及第二排水通道的顶部开口处于所述密封块的顶部侧壁上，所述第一排水通道以及第二排水通道的底部开口处于所述密封块的底部侧壁上，所述反应腔中对称设置有两个进水管以及两个排水管，所述反应腔中还对称设置有两组搅拌组件，所述盖板上设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动密封块进行直线的往复移动
。
[0007]优选的，所述盖板上对称开设有两个排气口
。
[0008]优选的，所述驱动组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆端部固定连接有安装板，
所述密封块顶部开设有活动槽，所述活动槽中固定连接有连接板，所述盖板中部开设有活动口，所述安装板贯穿所述活动口，所述安装板底部与所述连接板固定连接
。
[0009]优选的，所述安装板两侧对称固定连接有两个密封板
。
[0010]优选的，所述反应腔两侧内壁对称设置有两组清洁组件，每组所述清洁组件均包括两个弹性杆以及两个安装座，两个所述安装座对称固定在反应腔同一侧的内壁上，所述弹性杆一端通过卷簧与所述安装座相连，所述弹性杆另一端固定连接有清洁头
。
[0011]优选的，所述清洁头包括矩形的外框，所述外框内周固定连接有连接条，所述连接条与所述弹性杆的另一端固定连接
。
[0012]优选的，每组所述搅拌组件均包括驱动电机
、
搅拌轴，所述底板上对称开设有两个安装槽，所述驱动电机设置在所述安装槽中，所述驱动电机输出轴贯穿安装槽，所述驱动电机输出轴端部与所述搅拌轴固定连接，所述搅拌轴外周壁上固定连接有多个搅拌叶
。
[0013]优选的，每个所述排气口上均固定连接有排气管，所述排气管中固定连接有过滤层
。
[0014]优选的，所述装料壳外周固定连接有加热管组
。
[0015]优选的，所述底板底部固定连接有多个底座，所述底座底部固定连接有防滑垫
。
[0016]本专利技术通过改进在此提供脱硫废水处理系统，与现有技术相比，具有如下改进及优点：其一：本专利技术中将废水以及反应剂通过两侧的两个进水管注入到反应腔中，废水在反应腔中被密封块分成两份，通过驱动组件带动密封块进行直线的往复移动，密封块向左侧移动的时候，密封块会压缩反应腔左侧的空间，空间的减少，使得废水反应产生的废气能够更好的从上方的排气口排出，接着排气口关闭，密封块持续左移，直至密封块移动至最左侧，最左侧位置时，密封块不会与搅拌组件产生干涉
。
[0017]其二：本专利技术在密封块左移的时候，第一排水通道中的单向阀是关闭的，而第二排水通道中的单向阀是打开的，从而随着反应腔左侧中废水的液面升高，反应腔左侧的废水在密封块左移挤压的作用下，左侧底部的废水会沿着第二排水通道底部的开口进入，然后从第二排水通道顶部的开口处流出，同理密封块右移的时候，右侧底部的废水会流向左侧废水的顶部，从而废水在垂直方向上实现循环，提高搅拌以及反应效率，并且腔体缩小，会使得废水液面短暂升高，然后废水由液面高的一侧流向废水底的一侧，也就是压缩腔体的时间要快于两侧废水流通至同一平面时所需的时间，在这个时间差内，配合搅拌组件的搅拌效果，使得废水能够对反应腔内壁进行
360
度的冲刷，避免反应剂在反应腔内部的残留，避免发生反应剂的浪费
。
[0018]其三：本专利技术中安装板在左移的第一程中，安装板带动密封板逐渐将排气口关闭，密封块逐步压缩左侧腔体的空间，提高废气排出的速度
。
[0019]其四：本专利技术中安装板在左移的第二程中，密封板处于持续将排气口关闭的状态，也就是说左侧腔体处于密封状态，此时密封块依旧处于逐步压缩左侧腔体的状态，在密封状态中压缩左侧腔体时，反应腔左侧腔体内的废水液面会快速升高，但是左侧腔体内废水的液面无法瞬时与右侧腔体液面达到水平，从而产生上述时间差，从而保障搅拌组件能够带动废水，对反应腔左侧腔体的高处内壁进行
360
度的冲刷，同理安装板右移，能够对反应腔右侧腔体的高处内壁进行
360
度的冲刷
。
[0020]其五：本专利技术中在卷簧的作用下，弹性杆处于水平状态，当密封块左右移动的时候，外框插入至第一排水通道或者第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
脱硫废水处理系统，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部固定连接有外壳（
101
），所述外壳（
101
）顶部固定连接盖板（
102
），所述外壳（
101
）内部固定连接有装料壳（
103
），所述装料壳（
103
）内部开设有反应腔（2），所述反应腔（2）中部密封滑动连接有密封块（
201
），所述密封块（
201
）上对称开设有两个第一排水通道（
202
），所述密封块（
201
）上还对称开设有两个第二排水通道（
203
），所述第一排水通道（
202
）以及第二排水通道（
203
）顶部开口处均设置有单向阀（
204
），所述第一排水通道（
202
）以及第二排水通道（
203
）的顶部开口处于所述密封块（
201
）的顶部侧壁上，所述第一排水通道（
202
）以及第二排水通道（
203
）的底部开口处于所述密封块（
201
）的底部侧壁上，所述反应腔（2）中对称设置有两个进水管（
205
）以及两个排水管（
206
），所述反应腔（2）中还对称设置有两组搅拌组件，所述盖板（
102
）上设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动密封块（
201
）进行直线的往复移动
。2.
根据权利要求1所述的脱硫废水处理系统，其特征在于：所述盖板（
102
）上对称开设有两个排气口（
207
）
。3.
根据权利要求1所述的脱硫废水处理系统，其特征在于：所述驱动组件包括电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）端部固定连接有安装板（
301
），所述密封块（
201
）顶部开设有活动槽（
302
），所述活动槽（
302
）中固定连接有连接板（
303
），所述盖板（
102
）中部开设有活动口（
304
），所述安装板（
301
）贯穿所述活动口（

【专利技术属性】
技术研发人员：范芳，董敬贵，赵健，
申请(专利权)人：山东万海生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：