一种球墨铸铁浇铸装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种球墨铸铁浇铸装置，包括浇铸桶本体，所述浇铸桶本体外周面两侧均固定连接有第一移动柱，所述第一移动柱外部滑动连接有第一限位弧板，所述第一限位弧板外壁远离浇铸桶本体一侧固定连接有

【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸铁浇铸装置


[0001]本专利技术涉及浇铸
，具体涉及一种球墨铸铁浇铸装置
。

技术介绍

[0002]球墨铸铁是
20
世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度
、
韧性
、
耐磨性要求较高的零件，球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的
、
应用十分广泛的铸铁材料，所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁，球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度
。
浇铸是球墨铸铁生产常见的制作工艺
。
[0003]中国专利公开号为
CN207756908U
的专利中公开了一种球墨铸铁浇铸装置，主要包括主体和顶盖，所述主体顶部设置有顶盖，所述主体一侧设置有第一吊环，所述主体另一侧设置有第二吊环，且第一吊环与第二吊环水平垂直，所述顶盖包括盖板和支撑架，所述支撑架底部与主体顶部连接，所述支撑架顶部设置有盖板，所述支撑架内部设置有滑道，且滑道为
Z
型，所述盖板上设置有进水口，所述主体顶部设置出水口，所述滑道首部与进水口连接，所述滑道尾部与出水口连接，本技术结构简单，设计新颖，能够有效提高所添加元素不易烧毁的性能，从而进一步提高浇铸质量，同时有效提高浇铸体使用寿命和作业的稳定性
。
[0004]该专利注重于浇铸时的浇铸体防护，但是对于浇铸体来说，运输需要吊运机运输，吊运的绳索一旦断裂，浇铸桶本体将会倒落在地，对周围环境及设施产生较大损失，并且在使用浇铸体浇铸时，需要人工将浇铸桶本体倾倒，浇铸桶本体上出料嘴流出的高温金属液体随着浇铸桶本体转动的角度不同，流出的位置也不同，需要人工边倾倒，边调整位置，确保高温金属液体流至所需位置，危险系数较高，不能保证工作人员的安全
。
[0005]因此，专利技术一种球墨铸铁浇铸装置来解决上述问题很有必要
。
[0006]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息
。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是提供一种球墨铸铁浇铸装置，预防结构和倾倒结构之间的配合，以解决技术中的上述不足之处
。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种球墨铸铁浇铸装置，包括浇铸桶本体，所述浇铸桶本体外周面两侧均固定连接有第一移动柱，所述第一移动柱外部滑动连接有第一限位弧板，所述第一限位弧板外壁远离浇铸桶本体一侧固定连接有
R
形支撑体，所述
R
形支撑体顶部设有倾倒结构，所述
R
形支撑体靠近浇铸桶本体一侧固定连接有第二限位弧板，所述第二限位弧板内部滑动连接有第二移动柱，所述第二移动柱与浇铸桶本体底部一侧固定连接，所述第一限位弧板和第二限位弧板内部转动连接有多个限位板，所述限位板外壁一侧均设有扭簧，所述扭簧一端与限位板固定连接，所述扭簧另一端与第一限位
弧板或第二限位弧板固定连接，所述第一限位弧板和第二限位弧板外壁一侧设有预防结构
。
[0009]所述预防结构包括贯穿第一限位弧板和第二限位弧板外壁一侧并与其滑动连接的滑板，所述第一限位弧板和第二限位弧板外壁一侧固定连接有定位块，所述定位块外壁一侧固定连接有限位框，所述限位框内部滑动连接有滑块，所述滑块与滑板固定连接，所述滑块远离滑板一侧固定连接有两个压缩弹簧，所述压缩弹簧远离滑块一端与限位框固定连接，所述滑块顶部开有插入孔，所述插入孔贯穿限位框顶部，所述插入孔内部滑动连接有止动块，所述止动块内部贯穿并滑动连接有两个限位杆，限位框远离滑板一侧贯穿有止动杆，所述止动杆与止动块滑动连接，所述限位框远离滑块一侧固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离限位框一端与止动杆固定连接
。
[0010]优选的，所述倾倒结构包括与
R
形支撑体顶部固定连接的四个对称分布的电机，所述电机输出轴顶端固定连接有蜗杆，所述蜗杆底部啮合有蜗轮，所述蜗轮内部固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿
R
形支撑体并与
R
形支撑体转动连接，所述传动轴远离蜗轮一端固定连接有卷轮，所述两个第一移动柱外周面和第二移动柱两端均固定连接有钢索，所述四个钢索分别与四个卷轮固定连接
。
[0011]优选的，所述两个
R
形支撑体底部固定连接有带万向轮的升降台
。
[0012]优选的，所述滑板和限位板互相靠近一端顶面和底面均开有倒角
。
[0013]优选的，所述第一限位弧板和第二限位弧板的圆心均与浇铸桶本体上的出料嘴重合
。
[0014]在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、
通过电机转动，使得倾倒结构带动浇铸桶本体绕着浇铸桶本体上的出料嘴转动，使得倾倒出的金属液体流出的位置固定，不像现有装置内的浇铸桶本体倾倒时，需要边调节角度和位置边倾倒，浇铸方便，操作简单
。
[0016]2、
通过预防结构，使得第一移动柱和第二移动柱带动限位板转动后，止动块会将滑块和限位框之间的位置固定，导致滑板无法滑动，当钢索出现问题断裂时，第一移动柱和第二移动柱会滑落到限位板上，不会倒落到地上，减少了浇铸桶本体洒落的高温金属液体量，减少了损失，提高了安全性，并且不会影响倾倒结构正常工作
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的立体图；
[0020]图3为本专利技术的第二限位弧板立体图；
[0021]图4为本专利技术图3的
A
部结构放大图；
[0022]图5为本专利技术的预防结构未工作剖视图；
[0023]图6为本专利技术的预防结构工作剖视图
。
[0024]附图标记说明：
[0025]1浇铸桶本体
、2
第一移动柱
、3
第一限位弧板
、4R
形支撑体
、5
倾倒结构
、6
第二限位弧板
、7
第二移动柱
、8
限位板
、9
扭簧
、10
预防结构
、11
滑板
、12
定位块
、13
限位框
、14
滑块
、15
压缩弹簧
、16
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种球墨铸铁浇铸装置，包括浇铸桶本体
(1)
，其特征在于：所述浇铸桶本体
(1)
外周面两侧均固定连接有第一移动柱
(2)
，所述第一移动柱
(2)
外部滑动连接有第一限位弧板
(3)
，所述第一限位弧板
(3)
外壁远离浇铸桶本体
(1)
一侧固定连接有
R
形支撑体
(4)
，所述
R
形支撑体
(4)
顶部设有倾倒结构
(5)
，所述
R
形支撑体
(4)
靠近浇铸桶本体
(1)
一侧固定连接有第二限位弧板
(6)
，所述第二限位弧板
(6)
内部滑动连接有第二移动柱
(7)
，所述第二移动柱
(7)
与浇铸桶本体
(1)
底部一侧固定连接，所述第一限位弧板
(3)
和第二限位弧板
(6)
内部转动连接有多个限位板
(8)
，所述限位板
(8)
外壁一侧均设有扭簧
(9)
，所述扭簧
(9)
一端与限位板
(8)
固定连接，所述扭簧
(9)
另一端与第一限位弧板
(3)
或第二限位弧板
(6)
固定连接，所述第一限位弧板
(3)
和第二限位弧板
(6)
外壁一侧设有预防结构
(10)
；所述预防结构
(10)
包括贯穿第一限位弧板
(3)
和第二限位弧板
(6)
外壁一侧并与其滑动连接的滑板
(11)
，所述第一限位弧板
(3)
和第二限位弧板
(6)
外壁一侧固定连接有定位块
(12)
，所述定位块
(12)
外壁一侧固定连接有限位框
(13)
，所述限位框
(13)
内部滑动连接有滑块
(14)
，所述滑块
(14)
与滑板
(11)
固定连接，所述滑块
(14)
远离滑板
(11)
一侧固定连接有两个压缩弹簧
(15)
，所述压缩弹簧
(15)
远离滑块
(14)
一端与限位框
(13)
固定连接，所述滑块
...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐琼，栾振辉，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：