一种中药磨粉机制造技术

本发明专利技术公开了一种中药磨粉机，属于中药加工设备的技术领域，包括壳体，壳体具有磨粉机构，磨粉机构包括：初磨装置，包括初磨组件和第一驱动组件，第一驱动组件与初磨组件相连，第一驱动组件带动初磨组件上

【技术实现步骤摘要】
一种中药磨粉机


[0001]专利技术涉及一种中药磨粉机，属于中药加工设备的

。

技术介绍

[0002]中药材指在汉族传统医术指导下应用的原生药材，由于取材不同，药材的形状也各异，而有些药材需要进行磨粉处理，以便于人更好的服用并吸收药效，传统的中药磨粉采用手动的方式研磨成粉，该方法效率较低
。
[0003]目前为了提高效率，人们研发了磨粉机对中药进行研磨成粉，磨粉机通常包括筒体
、
研磨轮以及用于驱动研磨轮转动的电机，将中药原材料放入筒体内后通过电机驱动研磨轮在筒体内转动，中药进入发到研磨轮和筒体内壁之间并通过摩擦力进行研磨成粉
。
[0004]但是上述磨粉机仅对筒体内的局部区域进行研磨处理，导致研磨区域的中药以及磨成粉，但是其他区域仍未达标，需要长时间才能使筒体内的中药完全磨成药粉，效率不高且磨粉效果不佳
。

技术实现思路

[0005]专利技术所要解决的技术问题在于：提供一种中药磨粉机，它改善了现有技术中磨粉机磨粉效率不高
、
磨粉效果不佳的问题
。
[0006]专利技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0007]一种中药磨粉机，包括壳体，所述壳体具有磨粉机构，所述磨粉机构包括：
[0008]初磨装置，包括初磨组件和第一驱动组件，所述第一驱动组件与所述初磨组件相连，所述第一驱动组件带动所述初磨组件上
、
下转动，且所述初磨组件的转动轴呈水平设置；所述初磨组件包括初磨件，所述初磨件与所述壳体内侧壁之间形成有初磨间隙，所述初磨组件上
、
下转动时与进入到初磨间隙中的物料相互摩擦；
[0009]磨粉装置，位于所述初磨装置下方，包括磨粉组件和第二驱动组件，所述第二驱动件与所述磨粉组件连接，所述第二驱动组件带动所述磨粉组件自转，且所述磨粉组件的转动轴沿竖向设置；所述磨粉组件包括磨粉件，所述磨粉件与所述壳体底壁之间形成有磨粉间隙，所述磨粉间隙小于所述初磨间隙，所述磨粉组件自转时与进入到磨粉间隙中的物料相互摩擦；
[0010]联动件，所述初磨组件通过所述联动件与所述磨粉组件连接，所述第二驱动组件带动所述初磨件上
、
下转动的同时带动所述磨粉件上
、
下转动，且所述初磨件沿上
、
下定位转动
。
[0011]通过采用上述技术方案，初磨组件用于对位于壳体侧壁位置的物料进行初步磨碎处理，使较大的物料首先被摩擦磨碎成较小的物料，而后较小的物料落到下方的磨粉组件中被磨成磨粉，形成两部处理，磨粉效果更好；
[0012]磨粉组件为上
、
下转动，区别于传统的自转研磨，该方式相较于自转研磨能够有更大的面积初步磨碎物料，有效提高初磨效率，而磨粉组件采用自转结合上
、
下转动的方式，
自转使得磨粉效果更好，物料能够持续在磨粉间隙内进行充分磨粉，而上
、
下转动又使磨粉过程获得更大的面积，使得磨粉效果和效率双提高
。
[0013]专利技术进一步设置为：所述第一驱动组件包括水平驱动源和水平连接轴，所述水平驱动源的输出端与所述水平连接轴连接；所述初磨组件还包括初磨连接杆，所述初磨连接杆的两端分别与所述初磨件和所述水平连接轴连接，所述初磨件呈远离所述水平连接轴并贴近所述壳体内侧壁布置
。
[0014]通过采用上述技术方案，第一驱动组件带动初磨件上
、
下转动，且水平连接轴的设置使得初磨件更加贴近壳体内侧壁，使得物料磨得更细
。
[0015]专利技术进一步设置为：所述第二驱动组件包括竖直驱动源和竖直连接轴，所述竖直驱动源的输出端与所述竖直连接轴连接；所述磨粉组件还包括磨粉连接杆，所述磨粉连接杆分别与所述竖直连接轴和所述磨粉件连接，所述磨粉件通过所述竖直连接轴延伸至所述壳体底部并与所述壳体底壁贴近
。
[0016]通过采用上述技术方案，第二驱动组件带动磨粉件自转，且竖直连接轴的设置使得磨粉件更加贴近壳体底壁，使得物料磨得更细
。
[0017]专利技术进一步设置为：所述水平连接轴与所述联动件连接，所述联动件套设于所述竖直连接轴上，所述联动件绕所述竖直连接轴的轴线转动，同时所述联动件沿所述竖直连接轴的轴向固定
。
[0018]通过采用上述技术方案，通过联动件使得第一驱动组件同时带动磨粉件上
、
下转动，使得磨粉件的磨粉面积增大
。
[0019]专利技术进一步设置为：所述壳体的内侧壁于所述初磨件转动轨迹的两侧设置有防止所述初磨件绕磨粉件自转方向转动的限位件
。
[0020]通过采用上述技术方案，限位件为初磨件提供锁定作用，防止磨粉件自转时带动初磨件转动
。
[0021]专利技术进一步设置为：所述壳体内壁设有与所述初磨件对应的初磨台，所述初磨台与所述初磨件呈相配合的圆弧形设置且圆弧轴心同轴，初磨间隙位于所述初磨台和所述初磨件之间
。
[0022]通过采用上述技术方案，初磨台与初磨件配合初磨效果更佳
。
[0023]专利技术进一步设置为：所述初磨台具有连通底部与顶部的返料孔，所述返料孔的顶部开口位于所述初磨间隙的上方，且所述返料孔的顶部开口小于所述底部开口；所述磨粉件上具有气囊，当所述磨粉件沿上
、
下方向转动至预定角度时，所述气囊抵接所述初磨台底部，所述气囊封闭所述返料孔底部开口并且所述气囊部分进入到所述返料孔内，所述返料孔内形成高压
。
[0024]通过采用上述技术方案，磨粉件被带动转动时磨粉件以及气囊上会携带部分磨成小颗粒的物料，当磨粉件转动至预定角度时，气囊抵接初磨台底部，部分磨成小颗粒的物料被送入返料孔内，此时气囊封闭返料孔底部开口，并且气囊部分进入到返料孔内，返料孔内形成高压，返料孔内的小颗粒的物料在高压下从返料孔顶部冲出落入到初磨间隙中，落下的小颗粒物料起到调节初磨间隙摩擦力的作用，防止初磨过程中阻力过大
。
[0025]专利技术进一步设置为：所述磨粉件底部设置有便于所述磨粉件上
、
下转动的磨粉凸起，所述磨粉凸起与壳体底壁的物料摩擦
。
[0026]通过采用上述技术方案，磨粉凸起减小接触面积，起到便于磨粉件上
、
下转动的作用
。
[0027]专利技术进一步设置为：所述壳体顶部设置有稳定台，所述第二驱动组件以所述初磨组件的转动轴心转动定位于所述稳定台上
。
[0028]通过采用上述技术方案，稳定台使得第二驱动组件以及磨粉组件转动更加稳定
。
[0029]专利技术的有益效果是：
[0030]1、
初磨组件用于对位于壳体侧壁位置的物料进行初步磨碎处理，使较大的物料首先被摩擦磨碎成较小的物料，而后较小的物料落到下方的磨粉组件中被磨成磨粉，形成两部处理，磨粉效果更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种中药磨粉机，包括壳体
(100)
，其特征在于：所述壳体
(100)
具有磨粉机构，所述磨粉机构包括：初磨装置，包括初磨组件和第一驱动组件，所述第一驱动组件与所述初磨组件相连，所述第一驱动组件带动所述初磨组件上
、
下转动，且所述初磨组件的转动轴呈水平设置；所述初磨组件包括初磨件
(10)
，所述初磨件
(10)
与所述壳体
(100)
内侧壁之间形成有初磨间隙，所述初磨组件上
、
下转动时与进入到初磨间隙中的物料相互摩擦；磨粉装置，位于所述初磨装置下方，包括磨粉组件和第二驱动组件，所述第二驱动件与所述磨粉组件连接，所述第二驱动组件带动所述磨粉组件自转，且所述磨粉组件的转动轴沿竖向设置；所述磨粉组件包括磨粉件
(30)
，所述磨粉件
(30)
与所述壳体
(100)
底壁之间形成有磨粉间隙，所述磨粉间隙小于所述初磨间隙，所述磨粉组件自转时与进入到磨粉间隙中的物料相互摩擦；联动件
(50)
，所述初磨组件通过所述联动件
(50)
与所述磨粉组件连接，所述第二驱动组件带动所述初磨件
(10)
上
、
下转动的同时带动所述磨粉件
(30)
上
、
下转动，且所述初磨件
(10)
沿上
、
下定位转动
。2.
根据权利要求1所述的一种中药磨粉机，其特征在于：所述第一驱动组件包括水平驱动源
(20)
和水平连接轴
(21)
，所述水平驱动源
(20)
的输出端与所述水平连接轴
(21)
连接；所述初磨组件还包括初磨连接杆
(11)
，所述初磨连接杆
(11)
的两端分别与所述初磨件
(10)
和所述水平连接轴
(21)
连接，所述初磨件
(10)
呈远离所述水平连接轴
(21)
并贴近所述壳体
(100)
内侧壁布置
。3.
根据权利要求2所述的一种中药磨粉机，其特征在于：所述第二驱动组件包括竖直驱动源
(40)
和竖直连接轴
(41)
，所述竖直驱动源
(40)
的输出端与所述竖直连接轴
(41)
连接；所述磨粉组件还包括磨粉连接杆
(31)
，所述磨粉连接杆
(31)
分别与所述竖直连接轴
(41)
和所述磨粉件
(30)
连接，所述磨粉件
(30)
通过所述竖直连接轴
(41)
延伸至所述壳体
(100)
底部并与所述壳体
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铤懿，
申请(专利权)人：浙江中医药大学，
类型：发明
国别省市：