【技术实现步骤摘要】
一种高炉煤气温度调节装置及高炉煤气除尘系统
[0001]本专利技术涉及高炉冶炼
,尤其涉及一种高炉煤气温度调节装置及高炉煤气除尘系统
。
技术介绍
[0002]在钢铁企业生产过程中,高炉冶炼是一个重要的环节,高炉在冶炼出铁的同时,会有大量的副产品高炉煤气产生
(
产量约为
1750
‑
2000m3/
吨铁
)
,高炉煤气作为一种可燃气体,在钢铁企业内部多个工序都可以作为燃料使用
。
由于从高炉炉顶出来的高炉煤气含有大量的粉尘,且压力较高,用户不能直接使用,需要将高炉煤气进行除尘
(BDC
布袋除尘系统
)
和降压
(TRT
发电机组
)
后再送用户使用
。
在高炉煤气除尘系统中,现在的除尘工艺基本上都是采用干式布袋除尘工艺,由于除尘布袋对工作温度由范围要求,因此需要控制高炉煤气的温度在一定范围
(
大约
80
‑ >220
度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种高炉煤气温度调节装置,其特征在于,包括:调温器,用于通入高炉煤气并对其进行温度调节;烟
/
气切换系统,用于根据所述高炉煤气的温度向所述调温器选择性的通入高温烟气或空气;其中,所述调温器包括:换热腔,所述换热腔的底部设有高炉煤气进口,顶部设有高炉煤气出口;多个换热列管,所述多个换热列管间隔排列于所述换热腔内,并分别与所述换热腔的高炉煤气进口和高炉煤气出口气密连通;第一烟
/
风环形管道,所述第一烟
/
风环形管道环绕设置于所述换热腔的底部,并具有烟
/
风道进口以及沿其圆周均匀分布的多个烟
/
风道出口,其中,所述多个烟
/
风道出口分别与所述换热腔气密连通以分散烟
/
风进入所述换热腔的方向;第二烟
/
风环形管道,所述第二烟
/
风环形管道环绕设置于所述换热腔的顶部,并具有烟
/
风道出口以及沿其圆周均匀分布的多个烟
/
风道进口,其中,所述多个烟
/
风道进口分别与所述换热腔气密连通以分散烟
/
风排出所述换热腔的方向;其中,所述第一烟
/
风环形管道
、
所述第二烟
/
风环形管道分别与所述多个换热列管气密隔绝
。2.
根据权利要求1所述的一种高炉煤气温度调节装置,其特征在于,所述多个换热列管布满于所述换热腔的内部,但不与所述换热腔的内壁接触,用于使得烟
/
风由所述第一烟
/
风环形管道进入所述换热腔内并经由所述多个换热列管之间的缝隙向上流动由所述第二烟
/
风环形管道排出所述换热腔
。3.
根据权利要求1所述的一种高炉煤气温度调节装置,其特征在于,所述烟
/
气切换系统,包括:第一烟
/
风传输管道,所述第一烟
/
风传输管道的一端与所述第一烟
/
风环形管道的烟
/
风道进口气密连通,另一端分别设有吸风口以及进烟口,其中,所述进烟口用于与高炉热风炉与热风炉烟囱之间的烟气管道气密连通;进风阀,设置于所述吸风口附近,用于控制所述吸风口与大气的连通或隔绝;进烟阀,设置于所述进烟口附近,用于控制所述第一烟
/
风传输管道与所述烟气管道的连通,其中,所述进烟口靠近所述高炉热风炉设置;第一排烟阀,设置于靠近所述热风炉烟囱的所述烟气管道中,用于控制所述高炉热风炉的烟气直接进入所述热风炉烟囱
。4.
根据权利要求3所述的一种高炉煤气温度调节装置,其特征在于,所述烟
/
气切换系统还包括:抽风机,所述抽风机的进气口与所述第二烟
/
风环形管道的烟
/
风道出口气密连通;第二烟
/
风传输管道,所述第二烟
/
风传输管道的一端与所述抽风机的出气口气密连通,另一端分别设有排风口以及排烟口,其中,所述排烟口用于与热风炉烟囱的烟气管道气密连通;排风阀,设置于所述排风口附近,用于控制所述排风口与大气的连通或隔绝;第二排烟阀,设置于靠近所述热风炉烟囱的所述烟气管道中
。5.
根据权利要求4所述的一种高炉煤气温度调节装置,其特征在于,所述烟
/
气切换系统,还包括:
温度传感器,设置于所述换热腔的高炉煤气出口内,用于检测高炉煤气出口处的高炉煤气温度;控制器,所述控制器分别与所述抽风机
...
【专利技术属性】
技术研发人员:何学西,肖志军,黎桃,陈晓宏,陈炼,王卫华,任聪,
申请(专利权)人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。