一种用于超重力分选的过滤器和分选装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于超重力分选的过滤器和分选装置，涉及细粒矿物重力分选技术领域，用以解决现有技术中对溢流产物的过滤效果差

【技术实现步骤摘要】
一种用于超重力分选的过滤器和分选装置


[0001]本专利技术涉及细粒矿物重力分选
，尤其涉及一种用于超重力分选的过滤器和分选装置
。

技术介绍

[0002]矿物作为当今社会发展的重要原材料，是人类文明建立所依赖的重要物质之一
。
随着采矿机械化程度的增加，原矿中细粒物料含量逐渐增加，而超重力分选是可以有效分选细粒矿物的技术之一
。
[0003]但是，超重力分选过程中存在耗水量大，溢流产物无法及时脱水过滤等问题，需要开发设计配套的高效脱水设备，提高溢流产物的过滤脱水效率，保证滤液的重复利用，从而节约水资源
。

技术实现思路

[0004]鉴于上述分析，本专利技术旨在提供一种用于超重力分选的过滤器和分选装置，用以解决现有技术中对溢流产物的过滤效果差
、
滤液中矿物较多导致分选效率低和滤液无法重复利用的问题
。
[0005]本专利技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术提供了一种用于超重力分选的过滤器包括螺旋桨叶
、
外筒和内筒，螺旋桨叶设于内筒中，内筒设于外筒中，内筒与外筒之间的空间作为滤液空间；内筒的侧壁开设沿内筒轴向延伸的螺旋缝隙，螺旋缝隙与内筒同轴设置，螺旋筛网覆盖螺旋缝隙，使得内筒通过螺旋筛网与滤液空间连通，内筒的底端开设排料口，滤液空间的底端开设排液口
。
[0007]进一步地，还包括螺旋毛刷，螺旋毛刷设于滤液空间中，螺旋毛刷的形状为螺旋形，与螺旋筛网的位置相对应
。
[0008]进一步地，还包括双层电磁阀；双层电磁阀的外层与滤液空间连接，用于控制滤液的排放；双层电磁阀的内层与内筒连接，用于控制滤渣的排放
。
[0009]进一步地，双层电磁阀的内层为孔径与螺旋筛网孔径相同的滤网
。
[0010]进一步地，螺旋桨叶与螺旋筛网之间相距
0.2
～
0.5mm。
[0011]进一步地，螺旋筛网的开孔率为
15
％～
20
％，螺旋筛网的孔径小于入料矿物的粒度最小值
。
[0012]进一步地，还包括导流组件，导流组件包括导流基体，导流基体上开设导流进料口
、
第一出料口和第二出料口，导流进料口与内筒的出料口和滤液空间的出液口连接，第一出料口与运输皮带连接，第二出料口与蓄水罐连接
。
[0013]进一步地，导流组件还包括导流流量计，导流流量计设于第二出料口上
。
[0014]进一步地，导流组件还包括枢转挡板，枢转挡板与导流基体枢转连接，具有第一遮挡模式和第二遮挡模式；过滤过程中，枢转挡板处于第一遮挡模式，遮盖第一出料口，滤液空间的出液口通过第二出料口与蓄水罐连接；过滤结束后，枢转挡板处于第二遮挡模式，遮
盖第二出料口，内筒的出料口通过第一出料口与运输皮带连接
。
[0015]本专利技术还提供了一种分选装置，包括上述过滤器
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术至少可实现如下有益效果：
[0017]本专利技术提供的用于超重力分选的过滤器为双层结构，其中，内筒中主要作为挤压空间，通过螺旋桨叶的旋转对溢流进行积压，由于内筒通过螺旋筛网与滤液空间连通，螺旋筛网为多圈结构，沿内筒的轴向分多圈进行滤液过滤；滤液空间主要用于滤液的流动，滤液单独从滤液空间流出，相比于滤液从内筒的底端排出，滤液空间的流动阻力较小，便于滤液的排出
。
[0018]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解
。
本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得
。
附图说明
[0019]附图仅用于示出具体专利技术的目的，而并不认为是对本专利技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件
。
[0020]图1为本专利技术实施例一提供的过滤器的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术实施例一提供的过滤器中内筒结构示意图；
[0022]图3为本专利技术实施例一提供的过滤器中导流组件的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术实施例一提供的超重力选矿装置的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术实施例一提供的超重力选矿装置中颗粒冲洗组件的结构示意图；
[0025]图6为本专利技术实施例一提供的超重力选矿装置中集料槽的结构示意图；
[0026]图7为本专利技术实施例一提供的超重力选矿装置中调容组件的结构示意图
。
[0027]附图标记：
[0028]1‑
给料浓度计；2‑
供浆电磁阀；3‑
原矿矿浆罐；4‑
搅拌组件；5‑
给料液位计；6‑
渣浆泵；7‑
给料电磁阀；8‑
进料管；9‑
颗粒冲洗组件；
901
‑
颗粒冲洗电机；
902
‑
颗粒冲洗进水管；
903
‑
环形水管；
904
‑
冲洗水孔；
905
‑
颗粒冲洗进水阀；
10
‑
转鼓；
1001
‑
竖直壁；
1002
‑
流化水孔；
1003
‑
下侧壁；
1004
‑
张力弹簧
、1005
‑
上安装凸起；
1006
‑
下安装凸起；
1007
‑
调节杆；
11
‑
内套；
12
‑
外套；
13
‑
溢流口；
14
‑
缓冲罐；
15
‑
缓冲液位计；
16
‑
缓冲浓度计；
17
‑
缓冲电磁阀；
18
‑
过滤器；
1801
‑
过滤电机；
1802
‑
螺旋桨叶；
1803
‑
外筒；
1804
‑
螺旋毛刷；
1805
‑
过滤转轴；
1806
‑
内筒；
1807
‑
螺旋筛网；
19
‑
枢转挡板；
20
‑
导流组件；
2001
‑
第一出料口；
2002
‑
第二出料口；
21
‑
运输皮带；
22
‑
蓄水罐；
23
‑
双层电磁阀；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于超重力分选的过滤器，其特征在于，包括螺旋桨叶
、
外筒和内筒，所述螺旋桨叶设于内筒中，所述内筒设于外筒中，所述内筒与外筒之间的空间作为滤液空间；所述内筒的侧壁开设沿内筒轴向延伸的螺旋缝隙，所述螺旋缝隙与内筒同轴设置，螺旋筛网覆盖螺旋缝隙，使得内筒通过螺旋筛网与滤液空间连通，所述内筒的底端开设排料口，所述滤液空间的底端开设排液口
。2.
根据权利要求1所述的用于超重力分选的过滤器，其特征在于，还包括螺旋毛刷，所述螺旋毛刷设于滤液空间中，所述螺旋毛刷的形状为螺旋形，与螺旋筛网的位置相对应
。3.
根据权利要求1所述的用于超重力分选的过滤器，其特征在于，还包括双层电磁阀；所述双层电磁阀的外层与滤液空间连接，用于控制滤液的排放；所述双层电磁阀的内层与内筒连接，用于控制滤渣的排放
。4.
根据权利要求3所述的用于超重力分选的过滤器，其特征在于，所述双层电磁阀的内层为孔径与螺旋筛网孔径相同的滤网
。5.
根据权利要求1所述的用于超重力分选的过滤器，其特征在于，所述螺旋桨叶与螺旋筛网之间相距
0.2
～
0.5mm。6.
根据权利要求1所述的用于超重力分选的过...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺靖峰，朱凌涛，杨斌，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：