一种高炉煤气制造技术

本发明专利技术公开了一种高炉煤气

【技术实现步骤摘要】
一种高炉煤气CO2高效捕集及煤气高热值利用的方法


[0001]本专利技术属于吸附
，尤其涉及一种高炉煤气
CO2高效捕集及煤气高热值利用的方法
。

技术介绍

[0002]CO2是主要的温室气体，大气中
CO2的浓度从
1750
年的
278ppm
升至
2020
年的
412ppm
，增长了近
50
％，预计
21
世纪末大气中
CO2的浓度最高将近
700ppm
，温室效应成为当今人类社会面临的重大全球性挑战，
CO2的减排刻不容缓
。
工业排放是
CO2的主要排放来源，我国钢铁行业在
2020
年
CO2的排放量高达
15.98
亿吨，占工业总排放量的
30.9
％，钢铁生产流程中的高炉工序是最大的碳排放来源，约占
CO2排放总量的
70
％，高炉煤气的
CO2减排是实现整个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高炉煤气
CO2高效捕集及煤气高热值利用的方法，其特征在于，所述方法包括高炉煤气的预处理单元
、CO2吸附捕集单元和煤气高热值利用单元；其中所述
CO2吸附捕集单元通过变压吸附和变温吸附相结合的方式实现
。2.
根据权利要求1所述的高炉煤气
CO2高效捕集及煤气高热值利用的方法，其特征在于，所述方法具体包括以下步骤：步骤
1、
将高炉煤气在预处理单元进行除杂
、
降温；再依次进行变温吸附除水和变温吸附脱硫，进入一段变压吸附工序进行
CO2捕集，吸附后的气体经过真空解吸后得到产品气1，未吸附的气体为浓缩煤气；步骤
2、
所述浓缩煤气进入热水锅炉与
O2混合后燃烧为锅炉循环水加热，燃烧过程中的尾气经过变温吸附除水后与产品气1混合，作为二段变压吸附工序的原料气2，加热后的循环水用于高炉煤气预处理阶段和浓缩煤气燃烧尾气除水阶段中吸附剂解吸过程的热交换加热升温，进行热交换后的循环冷水再次进入热水锅炉进行加热循环；步骤
3、
原料气2经压缩进入二段变压吸附工序进行
CO2捕集，经真空解吸得到产品气2，即得到
CO2产品气
。3.
根据权利要求2所述的高炉煤气
CO2高效捕集及煤气高热值利用的方法，其特征在于，步骤1中，变温吸附除水和变温吸附脱硫工序分别至少包括两个吸附塔，每个所述吸附塔内装填吸附剂
。4.
根据权利要求2所述的高炉煤气
CO2高效捕集及煤气高热值利用的方法，其特征在于，步骤1中，所述一段变压吸附工序至少包含四个吸附塔，每个所述吸附塔内装填吸附剂；所述一段变压吸附工序包括增压吸附
、
塔间均压和真空解吸三个阶段
。5.
根据权利要求4所述的高炉煤气
CO2高效捕集及煤气高热值利用的方法，其特征在于，所述增压吸附的参数为：压力
150
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：朱廷钰，郭旸旸，罗雷，叶猛，
申请(专利权)人：中国科学院过程工程研究所，
类型：发明
国别省市：