一种磨煤粉碎清理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及煤炭粉碎设备技术领域，特别是一种磨煤粉碎清理装置，其包括安装组件

【技术实现步骤摘要】
一种磨煤粉碎清理装置


[0001]本专利技术涉及煤炭粉碎设备
，特别是一种磨煤粉碎清理装置
。

技术介绍

[0002]随着高热值煤在市场上的供不应求，火力发电厂在日常的工作中掺烧褐煤已经逐渐常态化，褐煤由于形成年代短，易于开采，并且价格相较于普通的煤炭来说价格更低，对于降低火力发电厂的燃料成本更为有利
。
[0003]但是褐煤由于自身热值低
、
含水量高
、
易风化破碎
、
易自燃等特点，在使用时，为了充分利用，需要先对褐煤进行粉碎和烘干之后在使用，但是在粉碎的时候，不好控制褐煤的粉碎量，一次粉碎的煤炭量过多容易造成粉碎不均匀的情况发生，不利于后续的烘干工作的进行，并且粉碎之后的褐煤也容易堆积起来，造成堵塞的情况
。
[0004]并且由于褐煤自身含水量较高，在粉碎之后，内部的水分还在，采用防堵装置，在设备使用的时候可以将粉碎后的褐煤粉末排出，但是设备停止运转之后，会有一小部分残存的褐煤粉末附着在设备内壁，时间久了容易风干堵塞，因此还需要在设备停止使用之后的对装置内壁进行清理，将粘连在装置内的粉末进行清洁
。

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例
。
在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分
、
说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围
。
[0006]鉴于上述现有技术存在的问题，提出了本专利技术
。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种磨煤粉碎清理装置，其包括安装组件，包括有壳体
、
设置于所述壳体内部的容置腔
、
设置于所述壳体端部的进煤口和设置于所述壳体端部的出煤口；以及，
[0008]运动组件，包括设置于所述壳体外壁的粉碎件
、
设置于所述壳体内壁的进料仓
、
设置于壳体外壁的推动件和设置于所述进料仓端部的过滤板；以及，
[0009]清理组件，包括设置于所述壳体内壁的导轨
、
设置于所述导轨内壁的推板
、
设置于所述推板外壁的运动件和设置于所述壳体外壁的控制件
。
[0010]作为本专利技术所述磨煤粉碎清理装置的一种优选方案，其中：所述导轨内壁开设有引导槽，所述引导槽端部设置有第一齿条，所述引导槽内设置有运动齿轮，所述运动齿轮轴心处设置有连接轴，所述连接轴端部设置有万向节，所述万向节端部设置有清洁辊
。
[0011]作为本专利技术所述磨煤粉碎清理装置的一种优选方案，其中：所述推板端部设置有限位块，所述限位块端部延伸至所述引导槽内部并与其滑动配合，所述推板端面设置有卡扣，所述卡扣端部套设于所述万向节外壁
。
[0012]作为本专利技术所述磨煤粉碎清理装置的一种优选方案，其中：所述运动件包括设置于所述推板外壁的第一运动杆和第二运动杆，所述第一运动杆端部设置有第三运动杆，所
述第三运动杆端面开设有运动槽，所述第三运动杆外壁设置第一有固定块，所述第一固定块一端设置于所述壳体内壁，所述第一固定块另一端设置有固定杆，所述固定杆设置于所述运动槽内并与其滑动配合，所述第一运动杆端部设置有第二固定块
。
[0013]作为本专利技术所述磨煤粉碎清理装置的一种优选方案，其中：所述控制件包括设置于所述壳体外壁的控制框，所述控制框外壁贯穿开设有控制槽，所述控制件还包括控制杆，所述控制杆端部与所述第三运动杆端部相铰接，所述控制杆另一端延伸至所述壳体外壁并设置于所述控制框内壁，所述控制杆外壁设置有引导杆，所述控制杆外壁设置有第一连杆，所述第一连杆另一端铰接有第二连杆，所述第二连杆端部设置有半齿轮，所述壳体外壁设置有运动框，所述运动框内设置有第二齿条，所述第二齿条端部设置有把手
。
[0014]作为本专利技术所述磨煤粉碎清理装置的一种优选方案，其中：所述粉碎件包括传动轴，所述传动轴外壁套设有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述粉碎件还包括传动环，所述传动环内壁设置有传动齿，所述传动齿与所述第一传动齿轮相啮合
。
[0015]作为本专利技术所述磨煤粉碎清理装置的一种优选方案，其中：所述粉碎件还包括第一输出轴，所述第一输出轴外壁套设有第一输出齿轮，所述第一输出轴外壁还套设有轴套，所述轴套外壁套设有第二输出齿轮，所述第一输出齿轮和所述传动齿相啮合，所述第二输出齿轮与所述第二传动齿轮相啮合，所述第一输出轴一端延伸至所述壳体外壁且端部设置有第三输出齿轮，所述第一输出轴外壁套设有第一粉碎齿，所述粉碎件还包括第二输出轴，所述第二输出轴外壁套设有第四输出齿轮，所述第二输出轴外壁还套设有第二粉碎齿
。
[0016]作为本专利技术所述磨煤粉碎清理装置的一种优选方案，其中：所述进料仓外壁开设有进料口，所述进料仓外壁设置有套环，所述套环外壁设置有支撑杆，所述进料仓外壁设置有固定盘和固定板，所述固定板外壁还设置有环形凹槽
。
[0017]作为本专利技术所述磨煤粉碎清理装置的一种优选方案，其中：所述推动件包括套设于所述传动轴外壁的推动块，所述推动块端部铰接有推动杆，所述推动杆另一端铰接有连接块，所述连接块端部设置有连接杆，所述连接杆端部设置有限位环，所述连接杆外壁套设有连接筒，所述连接筒端部设置有连接板，所述连接板端面设置有限位杆，所述限位杆外壁套设有第一弹性件
。
[0018]作为本专利技术所述磨煤粉碎清理装置的一种优选方案，其中：所述过滤板端面贯穿开设有过滤孔，所述过滤板端面设置有第一铰接块，所述过滤板端面设置有连接柱，所述连接柱内壁设置有第二弹性件，所述第二弹性件另一端设置有支撑柱，所述支撑柱端部设置有安装板，所述安装板端面设置有第二铰接块，所述过滤板端部设置有集料斗，所述第二铰接块内部铰接有铰接杆，所述铰接杆一端和第一铰接块相铰接，另一端铰接于所述连接板端部
。
[0019]本专利技术的有益效果：本专利技术通过本专利技术通过设置进料仓，进料仓和粉碎件一同运动，在粉碎煤炭的同时，控制着煤炭的进入量，避免一次进入量过多造成粉碎不均匀，同时带动底部的过滤板晃动，通过震动将粉碎后的煤粉震落，避免煤粉堆积造成装置内部的堵塞，同时，在装置停止使用时，可以通过壳体外的第一运动杆和第二运动杆带动推板和清洁辊在过滤板上进行清洁，将粘连的煤粉从过滤板上清理干净，避免粘连造成过滤孔的堵塞
。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图
。
其中：
[0021]图1为本专利技术中的壳体及外部的部分结构放大示意图
。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种磨煤粉碎清理装置，其特征在于：包括，安装组件
(100)
，包括有壳体
(101)、
设置于所述壳体
(101)
内部的容置腔
(102)、
设置于所述壳体
(101)
端部的进煤口
(103)
和设置于所述壳体
(101)
端部的出煤口
(104)
；以及，运动组件
(200)
，包括设置于所述壳体
(101)
外壁的粉碎件
(201)、
设置于所述壳体
(101)
内壁的进料仓
(202)、
设置于壳体
(101)
外壁的推动件
(203)
和设置于所述进料仓
(202)
端部的过滤板
(204)
；以及，清理组件
(Q)
，包括设置于所述壳体
(101)
内壁的导轨
(T
‑
1)、
设置于所述导轨
(T
‑
1)
内壁的推板
(G
‑
1)、
设置于所述推板
(G
‑
1)
外壁的运动件
(K)
和设置于所述壳体
(101)
外壁的控制件
(Z)。2.
如权利要求1所述的磨煤粉碎清理装置，其特征在于：所述导轨
(T
‑
1)
内壁开设有引导槽
(T
‑
2)
，所述引导槽
(T
‑
2)
端部设置有第一齿条
(T
‑
3)
，所述引导槽
(T
‑
2)
内设置有运动齿轮
(T
‑
4)
，所述运动齿轮
(T
‑
4)
轴心处设置有连接轴
(T
‑
5)
，所述连接轴
(T
‑
5)
端部设置有万向节
(T
‑
6)
，所述万向节
(T
‑
6)
端部设置有清洁辊
(T
‑
7)。3.
如权利要求2所述的磨煤粉碎清理装置，其特征在于：所述推板
(G
‑
1)
端部设置有限位块
(G
‑
2)
，所述限位块
(G
‑
2)
端部延伸至所述引导槽
(T
‑
2)
内部并与其滑动配合，所述推板
(G
‑
1)
端面设置有卡扣
(G
‑
3)
，所述卡扣
(G
‑
3)
端部套设于所述万向节
(T
‑
6)
外壁
。4.
如权利要求3所述的磨煤粉碎清理装置，其特征在于：所述运动件
(K)
包括设置于所述推板
(G
‑
1)
外壁的第一运动杆
(K
‑
1)
和第二运动杆
(K
‑
2)
，所述第一运动杆
(K
‑
1)
端部设置有第三运动杆
(K
‑
3)
，所述第三运动杆
(K
‑
3)
端面开设有运动槽
(K
‑
4)
，所述第三运动杆
(K
‑
3)
外壁设置第一固定块
(K
‑
5)
，所述第一固定块
(K
‑
5)
一端设置于所述壳体
(101)
内壁，所述第一固定块
(K
‑
5)
另一端设置有固定杆
(K
‑
6)
，所述固定杆
(K
‑
6)
设置于所述运动槽
(K
‑
4)
内并与其滑动配合，所述第一运动杆
(K
‑
1)
端部设置有第二固定块
(K
‑
7)。5.
如权利要求4所述的磨煤粉碎清理装置，其特征在于：所述控制件
(Z)
包括设置于所述壳体
(101)
外壁的控制框
(H
‑
1)
，所述控制框
(H
‑
1)
外壁贯穿开设有控制槽
(H
‑
2)
，所述控制件
(Z)
还包括控制杆
(H
‑
3)
，所述控制杆
(H
‑
3)
端部与所述第三运动杆
(K
‑
3)
端部相铰接，所述控制杆
(H
‑
3)
另一端延伸至所述壳体
(101)
外壁并设置于所述控制框
(H
‑
1)
内壁，所述控制杆
(H
‑
3)
外壁设置有引导杆
(H
‑
4)
，所述控制杆
(H
‑
3)
外壁设置有第一连杆
(H
‑
5)
，所述第一连杆
(H
‑
5)
另一端铰接有第二连杆
(H
‑
6)
，所述第二连杆
(H
‑
6)
端部设置有半齿轮
(H
‑
7)
，所述壳体
(101)
外壁设置有运动框
(Z
‑
1)
，所述运动框
(Z
‑
1)
内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏长茂，陈鹏，翁培煌，林维源，邹艺水，
申请(专利权)人：福建华电邵武能源有限公司，
类型：发明
国别省市：