一种生产高支精梳兔绒纤维制品制备方法技术

本发明专利技术公开了一种生产高支精梳兔绒纤维制品制备方法，毛绒检验；开松；梳理制条；染色；并条；粗纱和细纱；络筒；并捻；包装，此生产高支精梳兔绒纤维制品制备方法，利用翻动杆对浸泡缸体内的兔绒进行翻动工作，有效的提高了工作效率，通过伺服电机以带动转轴进行转动，在滑行块体和竖向槽体的作用下使得

【技术实现步骤摘要】
一种生产高支精梳兔绒纤维制品制备方法


[0001]本专利技术涉及兔绒纤维制备
，具体为一种生产高支精梳兔绒纤维制品制备方法
。

技术介绍

[0002]免绒纤维细
、
绒感强
、
表面鳞片整齐光洁
、
集中柔软和真丝糯滑的优点，另外兔绒纤维是具有多孔性结构的髓腔层，因而保暖性为羊毛绒线的2倍，吸湿透气性也优于其他天然纤维的绒线，并具有养护皮肤的保健性能；但兔毛绒还存在纤维强力较低
、
质轻
、
表面光滑
、
卷曲少
、
抱合力差等缺陷，进而造成了加工困难；
[0003]兔绒纤维制品精梳是用精梳机将纤维中的的杂质和粗短纤维排除的工艺叫做精梳；经此过程出来的织物在质感
、
耐洗与耐用度上都较普梳织物有很大的提高，兔毛纤维制品在制备过程中，为迎合市场和客户需求，一般而言需要对制品进行染色工作，然而过程中需要将白色或或灰白色的兔毛皮放置于混有活性剂溶液的温水中浸泡，且浸泡过程中需要工作人员对其进行频繁翻动，由于活性剂溶剂中含有二氨基苯，且二氨基苯存有毒性，进而工作人员在翻动过程中需要佩戴相应的安全服装进行操作，由于浸泡时间
(8
‑
10)
和后续染色的时间
(3
‑
6)
较长，进而工作人员每搅动一次，就需要重新穿戴一次服装，操作较为繁琐，且安全服装在使用一段时间后，容易出现破损状况，浸泡和染色的液体容易进入到服装内，易对工作人员的皮肤造成侵染
。
为此，我们提出一种生产高支精梳兔绒纤维制品制备方法
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种生产高支精梳兔绒纤维制品制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生产高支精梳兔绒纤维制品制备方法，包括以下步骤：
[0006]a、
毛绒检验，收购而来的羊毛绒进行检验，并将不合格的兔绒进行去除；
[0007]b、
开松，将组成混料的各种纤维原料进行加工，并将加工好的纤维按配毛比例均匀混合，此过程中须加入适当比例的油水混合物；
[0008]c、
梳理制条，通过自动控制毛箱，确保喂料均匀，采用罗拉梳理机构，速比不易过高；
[0009]d、
染色，将白色或灰白色的兔毛加入到浸泡池内，取重铬酸钾～克
/
升
、
硫酸克
/
升
、
食盐～
‑
克
/
升
、
表面活性剂克
/
升；配制成液体系数为的活性剂溶液加入到浸泡池内，浸泡
‑
小时，清水冲洗
‑
分钟，放入染缸，染色
‑
小时，在浸泡和染色过程中需要对毛绒经常进行翻动；包括安装于支撑面上的机架，平行安装于机架上的浸泡缸体
、
冲洗缸体和染色缸体，设置于所述浸泡缸体内部的滤筒，且所述滤筒顶部固定安装有支撑架，并在所述机架上安装有转运车体，且所述转运车体与支撑架之间通过钢性绳索进行连接，并在所述滤筒底部安装有与其内壁进行转动连接的
A
轴，且所述
A
轴端部安装有与其进行转动连接的
B
轴，并在
所述
B
轴端部安装有与其进行转动连接的
C
轴，其中所述
C
轴外壁平行安装有多个与其进行转动连接的翻动杆，所述
C
轴内部设置有多个环形槽体，每个所述环形槽体上均设置有多个与其处于连通状态的竖向槽体，其中所述
C
轴内部设置转轴，且所述转轴上固定安装有多个滑行块体，所述支撑架上固定安装有伺服电机，其中所述伺服电机输出端位于转轴内部，并与其内壁之间进行转动连接；
[0010]e、
并条，用并线机把单纱进行并线
、
合成股条状；
[0011]f、
粗纱和细纱，用细纱机把梳绒过程中梳成的粗纱进行牵伸
、
加捻后形成细纱，并卷绕成一定形状的纱穗；
[0012]g、
络筒，络筒机把细纱换管绕筒，同时去除偏细或偏粗的纱条；
[0013]h、
并捻，用并线机把单纱进行并线
、
合成股条状；用倍捻机给股纱加捻，并卷绕成纱线；
[0014]i、
包装，根据客户订单和后续生产需要，将成品封装成箱
。
[0015]优选的，在步骤
d
中，所述翻动杆靠近滤筒内壁的一端固定安装有弧形面板，并在所述弧形面板上对称安装有环形柱体，且所述环形柱体与弧形面板之间进行转动连接，所述滤筒内壁平行安装有多个环形轨道，并在所述环形轨道上设置有多个限位槽体，所述环形柱体于限位槽体上进行限位滑动，且所述限位槽体由弧形上升区域
、
翻转区域和弧形下降区域构成
。
[0016]优选的，所述
C
轴内部安装有与其内壁进行转动连接的主锥齿轮，其中转轴一端位于主锥齿轮上方，且所述
B
轴内部安装有与其内壁进行转动连接的传动锥齿轮，所述传动锥齿轮与主锥齿轮之间处于啮合状态，其中所述
B
轴内部固定安装有隔板，并在所述隔板上方设置有与传动锥齿轮之间进行啮合的次锥齿轮，所述次锥齿轮上安装有延伸套筒，且所述延伸套筒端部贯穿隔板侧壁并延伸至其另一侧，所述延伸套筒与隔板之间进行转动连接，所述延伸套筒端部安装有施力面板一，其中所述施力面板一上固定安装有施力杆架一
。
[0017]优选的，所述
A
轴内部安装有与其内壁之间进行滑动连接的移动面板，并在所述移动面板上固定安装有多个支撑柱体，且所述支撑柱体端部位于
B
轴内，所述支撑柱体端部固定安装有受力面板，且所述受力面板两侧壁均固定安装有受力柱体，并在所述受力面板上安装有多个圆形滑柱，所述施力面板一位于受力面板上方
。
[0018]优选的，所述主锥齿轮端部安装有连接轴，其中所述次锥齿轮和受力面板上均开设有槽，所述连接轴端部依次贯穿次锥齿轮和受力面板内部并延伸至受力面板下方，所述连接轴端部固定安装有施力面板二，且所述施力面板二上固定安装有施力杆架二
。
[0019]优选的，所述
B
轴内部设置有多个与圆形滑柱之间进行滑动连接的回形槽，且所述回形槽由滑行区域
、
弧形向下区域
、
往返区域和弧形向上区域构成
。
[0020]优选的，所述滤筒底部固定安装有多个支撑面板，且所述支撑面板一端与
B
轴之间进行固定连接，所述
A
轴外壁安装有多个作用面板，每个所述作用面板均位于相邻两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种生产高支精梳兔绒纤维制品制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、
毛绒检验，收购而来的羊毛绒进行检验，并将不合格的兔绒进行去除；
b、
开松，将组成混料的各种纤维原料进行加工，并将加工好的纤维按配毛比例均匀混合，此过程中须加入适当比例的油水混合物；
c、
梳理制条，通过自动控制毛箱，确保喂料均匀，采用罗拉梳理机构，速比不易过高；
d、
染色，将白色或灰白色的兔毛加入到浸泡池内，取重铬酸钾3～5克
/
升
、
硫酸1克
/
升
、
食盐
10
～
‑
20
克
/
升
、
表面活性剂1克
/
升；配制成液体系数为
10
的活性剂溶液加入到浸泡池内，浸泡3‑4小时，清水冲洗
15
‑
20
分钟，放入染缸，染色3‑6小时，在浸泡和染色过程中需要对毛绒经常进行翻动；包括安装于支撑面上的机架
(1)
，平行安装于机架
(1)
上的浸泡缸体
(2)、
冲洗缸体
(3)
和染色缸体
(4)
，设置于所述浸泡缸体
(2)
内部的滤筒
(5)
，且所述滤筒
(5)
顶部固定安装有支撑架
(51)
，并在所述机架
(1)
上安装有转运车体
(6)
，且所述转运车体
(6)
与支撑架
(51)
之间通过钢性绳索进行连接，并在所述滤筒
(5)
底部安装有与其内壁进行转动连接的
A
轴
(52)
，且所述
A
轴
(52)
端部安装有与其进行转动连接的
B
轴
(53)
，并在所述
B
轴
(53)
端部安装有与其进行转动连接的
C
轴
(54)
，其中所述
C
轴
(54)
外壁平行安装有多个与其进行转动连接的翻动杆
(55)
，所述
C
轴
(54)
内部设置有多个环形槽体
(56)
，每个所述环形槽体
(56)
上均设置有多个与其处于连通状态的竖向槽体
(57)
，其中所述
C
轴
(54)
内部设置转轴
(58)
，且所述转轴
(58)
上固定安装有多个滑行块体
(59)
，所述支撑架
(51)
上固定安装有伺服电机
(50)
，其中所述伺服电机
(50)
输出端位于转轴
(58)
内部，并与其内壁之间进行转动连接；
e、
并条，用并线机把单纱进行并线
、
合成股条状；
f、
粗纱和细纱，用细纱机把梳绒过程中梳成的粗纱进行牵伸
、
加捻后形成细纱，并卷绕成一定形状的纱穗；
g、
络筒，络筒机把细纱换管绕筒，同时去除偏细或偏粗的纱条；
h、
并捻，用并线机把单纱进行并线
、
合成股条状；用倍捻机给股纱加捻，并卷绕成纱线；
i、
包装，根据客户订单和后续生产需要，将成品封装成箱
。2.
根据权利要求1所述的一种生产高支精梳兔绒纤维制品制备方法，其特征在于：在步骤
d
中，所述翻动杆
(55)
靠近滤筒
(5)
内壁的一端固定安装有弧形面板
(7)
，并在所述弧形面板
(7)
上对称安装有环形柱体
(71)
，且所述环形柱体
(71)
与弧形面板
(7)
之间进行转动连接，所述滤筒
(5)
内壁平行安装有多个环形轨道
(72)
，并在所述环形轨道
(72)
上设置有多个限位槽体
(73)
，所述环形柱体
(71)
于限位槽体
(73)
上进行限位滑动，且所述限位槽体
(73)
由弧形上升区域
(74)、
翻转区域
(75)
和弧形下降区域
(76)
构成
。3.
根据权利要求2所述的一种生产高支精梳兔绒纤维制品制备方法，其特征在于：所述
C
轴
(54)
内部安装有与其内壁进行转动连接的主锥齿轮
(77)
，其中转轴
(58)
一端位于主锥齿轮
(77)
上方，且所述
B
轴
(53)
内部安装有与其内壁进行转动连接的传...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛惊理，薛正利，殷小锋，金光，陈文浩，钱淼，
申请(专利权)人：康赛妮集团有限公司，
类型：发明
国别省市：