含硫气田采出水的调质方法技术

本发明专利技术涉及含硫气田采出水的调质方法

【技术实现步骤摘要】
含硫气田采出水的调质方法、调质装置、处理方法、处理装置


[0001]本专利技术涉及含硫气田采出水的调质方法
、
调质装置
、
处理方法
、
处理装置，属于气田采出水处理

。

技术介绍

[0002]对于硫化物含量高
、COD
cr
含量高
、
氨氮含量高和矿化度含量高的高含硫气田采出水的处理，一般分为常规处理步骤和深度处理步骤
。
[0003]在常规处理步骤中，基于安全考虑，由于硫化物的剧毒属性，首先通常使用超量除硫剂过氧化氢以完全去除采出水中硫化物，得到脱硫水；然后通过混凝
‑
沉降
‑
过滤工艺以降低脱硫水中的悬浮物
。
常规处理后的采出水可回注地层处置，也可进一步深度处理后资源化利用
。
[0004]在深度处理步骤中，首先通过降低
COD
cr
和氨氮含量来净化水质；然后经过脱盐处理来降低矿化度
。
深度处理后的水质需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种含硫气田采出水的调质方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)
提供脱硫水；所述脱硫水为采用过氧化氢对含硫气田采出水进行脱硫处理后的采出水；所述脱硫水的浊度不大于
10NTU
；
(2)
将脱硫水中的过氧化氢在过氧化氢酶的作用下进行分解反应，得到酶解水；所述酶解水中的过氧化氢含量不高于
50mg/L
；
(3)
将酶解水进行脱气处理，得到脱气水；
(4)
采用亚硫酸盐对所述脱气水进行还原处理，得到氧化还原电位不大于
50mV
的调质水
。2.
如权利要求1所述的含硫气田采出水的调质方法，其特征在于，当脱硫水中过氧化氢含量为
50
～
500mg/L
时，每升脱硫水对应采用的过氧化氢酶为
1500U
；当脱硫水中过氧化氢含量为
500
～
1500mg/L
时，每升脱硫水对应采用的过氧化氢酶为
2000
～
3000U
；当脱硫水中过氧化氢含量为
1500
～
5000mg/L
时，每升脱硫水对应采用的过氧化氢酶为
4000
～
6000U。3.
如权利要求1所述的含硫气田采出水的调质方法，其特征在于，所述脱硫水的
pH
为
6.0
～
9.5
；所述分解反应的温度为
25
～
50℃。4.
如权利要求1‑3中任一项所述的含硫气田采出水的调质方法，其特征在于，所述脱气处理采用旋流脱气器进行；进入旋流脱气器的酶解水的压力为
0.6
～
1.2MPa
，流速为
1.0
～
2.0m/s。5.
如权利要求1‑3中任一项所述的含硫气田采出水的调质方法，其特征在于，所述还原处理的温度为
20
～
50℃
，还原处理的时间为
0.2
～
0.5h
；每升脱气水对应采用的亚硫酸盐的质量为
50
～
500mg...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚红超，苏三宝，张三辉，李维涛，边海英，肖雪莉，
申请(专利权)人：中国石化集团中原石油勘探局有限公司水务分公司，
类型：发明
国别省市：