一种联络通道内泵房的施工方法技术

一种联络通道内泵房的施工方法，步骤为：

【技术实现步骤摘要】
一种联络通道内泵房的施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，特别是涉及一种联络通道内泵房的施工方法
。

技术介绍

[0002]集成下沉式泵房一般设置在两条隧道的联络通道下部，一般使用冷冻法，在联络通道施工环节中进行施工
。
但冷冻法前期准备时间长，冷冻过程易导致土体不稳，效率较低
。
[0003]现有技术
(CN115961966A
，公开日
2023.04.14)
公开了一种机械法泵房施工技术，其中使用盾体中的刀盘进行开挖，将刀盘与盾体连接，驱动装置设置在盾体外
。
虽然这一方法减少了设备占用空间大的问题，相比传统方式提高了生产效率，但是其需要根据地层环境设计制造刀盘，增加了制造成本，吊出盾体内刀盘的过程中对开挖面底部防水要求高
。
[0004]现有技术
(CN11483053A
，公开日
2022.05.13)
公开了一种全套管回转钻机施工联络通道施工方法，使用全套管回转钻机，相比传统机械法简化了设备，但是其施工需要到达端进行接收，且不能在掘进中挖出隧道土，不适合泵房的开挖工程
。
[0005]上述方法存在着成本高，操作复杂的技术问题，且周边土容易对工程造成影响
。

技术实现思路

[0006]本专利技术为了解决上述技术问题，提供了一种联络通道内泵房的施工方法
。
本专利技术旨在让联络通道内泵房的施工更加简单，施工更加安全，通过钢套管减少周边土对工程的影响，省掉刀盘制作过程，减少施工成本，增加经济性
。
[0007]本专利技术为了实现上述目的，所采用的技术方案为：提供了一种联络通道内泵房的施工方法，包括以下步骤：
[0008]1)
联络通道外衬钢套筒上设置有连接钢构件，连接钢构件通过密封钢环固定有预制钢套筒；
[0009]2)
将钢套筒安装在预制钢套筒尾端，安装夹持装置对钢套筒进行夹持以防止偏位，并安装推力装置
、
高压射水系统和抽浆系统，高压射水系统和抽浆系统的射水管和抽浆管连接在预制钢套筒中；
[0010]3)
将连接钢构件上用于连接预制钢套筒的密封钢环拆除，使预制钢套筒能够向下掘进；
[0011]4)
利用推力装置推动钢套筒，使钢套筒顶推预制钢套筒向下掘进，同时启动高压射水系统冲击土层，泥浆通过抽浆系统抽出，使钢套筒及预制钢套筒在掘进时保持水土压力平衡；
[0012]5)
当推力装置推动至最大行程时，推力装置回缩，然后安装后一节钢套筒，后一节钢套筒的前端与前一节钢套筒的尾端固定连接，夹持装置对后一节钢套筒进行夹持；
[0013]6)
推力装置推动后一节钢套筒，使后一节钢套筒向下掘进并顶推下侧的钢套筒继续掘进，掘进的同时继续利用高压射水系统和抽浆系统保持水土压力平衡；
[0014]7)
重复步骤
5)、6)
，直至钢套筒掘进到预定位置
。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，还包括步骤
8)
，钢套筒掘进到预定位置后，关闭高压射水系统和抽浆系统，在预制钢套筒的前端浇筑混凝土加固，形成加固层避免地下水从管口处涌出，在钢套筒的保护下，施工泵房内衬
。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，预先在施工场地外将所述联络通道外衬钢套筒
、
连接钢构件
、
密封钢环和预制钢套筒组装形成整体后再运输到施工场地
。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，所述连接钢构件与预制钢套筒之间设置有至少两道盾尾刷，施工时往盾尾刷中注入油脂，施工完成后在盾尾刷位置进行防水加固处理
。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，所述联络通道外衬钢套筒的底侧设置有开口，所述预制钢套筒设置在所述开口处，使联络通道外衬钢套筒的外周与预制钢套筒的底侧组合形成一个完整的圆环结构
。
[0019]作为本专利技术的进一步改进，所述射水管和抽浆管连接至预制钢套筒的前端，且所述射水管和抽浆管上分别设置有球阀
。
[0020]作为本专利技术的进一步改进，所述夹持装置能够随着钢套筒沿掘进方向前进，并到达行程位后进行复位重新夹持后一节钢套筒
。
[0021]作为本专利技术的进一步改进，所述夹持装置设置有两组夹持件，两组夹持件分别上下侧设置，且每组夹持件分别夹持在钢套管的左右两侧，重新夹持时，上侧的夹持件先松开并上移至后一节钢套筒上夹持，然后下侧的夹持件再松开并上移至后一节钢套筒上夹持
。
[0022]本专利技术的有益效果为：该方法利用钢套筒进行泵房施工，无需采用刀盘，施工步骤简单，效率高
。
施工过程中利用高压射水系统和抽浆系统保持水土压力平衡，并利用推力装置反复推动钢套筒，通过钢套筒形成隔绝地下土的保护层，从而有效减少周边土对工程的影响，防止施工中围岩坍塌，为泵房的施工提供安全的施工环境，此外，该方法省掉刀盘制作及施工，大幅度减少了施工成本，增加经济性
。
附图说明
[0023]图1为本专利技术实施例中联络通道外衬钢套筒及相关设备示意图；
[0024]图2为本专利技术实施例中掘进前设备安装图；
[0025]图3为本专利技术实施例中钢套筒连接示意图；
[0026]图4为本专利技术实施例中掘进完成封底图；
[0027]图5为本专利技术实施例中施工完成图；
[0028]标记说明：联络通道外衬钢套筒
100
，连接钢构件
101
，密封钢环
102
，盾尾刷
103
，预制钢套筒
20
，第一节钢套筒
21
，推力装置
30
，夹持装置
40
，射水管
50
，抽浆管
51
，第二节钢套筒
60
，第三节钢套筒
70
，加固层
80
，泵房内衬
90。
具体实施方式
[0029]下面结合具体实施例及附图对本专利技术作进一步说明
。
[0030]一种联络通道内泵房的施工方法，包括以下步骤：
[0031]1)
如图1所示，预先在施工场地外将联络通道外衬钢套筒
100、
连接钢构件
101、
密封钢环
102
和预制钢套筒
20
组装形成整体后再运输到施工场地，具体的组装结构为：在联络
通道外衬钢套筒
100
上设置有连接钢构件
101
，连接钢构件
101
通过密封钢环
102
固定有预制钢套筒
20
，连接钢构件
101
与预制钢套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种联络通道内泵房的施工方法，其特征在于包括以下步骤：
1)
联络通道外衬钢套筒上设置有连接钢构件，连接钢构件通过密封钢环固定有预制钢套筒；
2)
将钢套筒安装在预制钢套筒尾端，安装夹持装置对钢套筒进行夹持以防止偏位，并安装推力装置
、
高压射水系统和抽浆系统，高压射水系统和抽浆系统的射水管和抽浆管连接在预制钢套筒中；
3)
将连接钢构件上用于连接预制钢套筒的密封钢环拆除，使预制钢套筒能够向下掘进；
4)
利用推力装置推动钢套筒，使钢套筒顶推预制钢套筒向下掘进，同时启动高压射水系统冲击土层，泥浆通过抽浆系统抽出，使钢套筒及预制钢套筒在掘进时保持水土压力平衡；
5)
当推力装置推动至最大行程时，推力装置回缩，然后安装后一节钢套筒，后一节钢套筒的前端与前一节钢套筒的尾端固定连接，夹持装置对后一节钢套筒进行夹持；
6)
推力装置推动后一节钢套筒，使后一节钢套筒向下掘进并顶推下侧的钢套筒继续掘进，掘进的同时继续利用高压射水系统和抽浆系统保持水土压力平衡；
7)
重复步骤
5)、6)
，直至钢套筒掘进到预定位置
。2.
根据权利要求1所述的一种联络通道内泵房的施工方法，其特征在于：还包括步骤
8)
，钢套筒掘进到预定位置后，关闭高压射水系统和抽浆系统，在预制钢套筒的前端浇筑混凝土加固，形成加固层避免地下水从管口处涌出，在钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁守谦，黎湛荣，肖金水，段正纲，朱劲锋，罗泽宏，姜圣铭，韦成林，
申请(专利权)人：广东省建筑工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：