多功能氮吹仪制造技术

本发明专利技术涉及产品浓缩技术领域，具体涉及一种多功能氮吹仪，包括箱体和喷板，喷板设置在箱盖内壁上，喷板内部设置有采用涡管技术开设的气道，喷板上安装有进气管，进气管与气道连通，喷板上安装有若干喷针，喷针也与气道连通，喷针能够与样品容器的溶剂孔一一对齐；还包括智能控制系统，智能控制系统用于自适应的控制加工时氮气的流量

【技术实现步骤摘要】
多功能氮吹仪


[0001]本专利技术涉及产品浓缩
，具体涉及一种多功能氮吹仪
。

技术介绍

[0002]氮吹仪的工作原理是通过将氮气吹入加热样品的表面，使样品快速蒸发
、
分离，从而达到样品无氧浓缩的目的，保持样品更纯净
。
氮吹仪广泛应用于农残分析
、
商检
、
食品
、
环境
、
制药
、
生物制品等行业
。
氮吹仪主要分为水浴氮吹仪和干式氮吹仪，水浴氮吹仪使用水浴加热样品，将样品中的溶剂蒸发，然后通过氮气吹干；干式氮吹仪使用电热器或者红外线加热样品，将样品中的溶剂蒸发，然后通过氮气吹干，干式氮吹仪不需要水浴，因此更加方便和节能
。
[0003]96
孔板干式氮吹仪通常包括箱体，箱体内设置有样品槽，样品槽下方安装有加热器，箱盖内壁上安装有喷板，喷板上安装有
96
个喷针，喷针与
96
孔板
(
样品容器
)
的溶剂孔一一对应，箱盖盖下后喷针插入溶剂孔内，对溶剂孔内盛装的样品吹入氮气
。
[0004]申请人目前使用的
96
孔板干式氮吹仪在实际运用时存在如下技术问题：
[0005]1、
该氮吹仪的喷板采用盒装结构，喷针设置在盒盖上，盒体内设置有
96
个软管，
96
个软管与喷针一一对应连接，气源通过管道分配到各个软管中后再进入到喷针内
。
一方面，随着使用时长的增加，软管容易老化变形，使得喷板使用寿命不长，需要频繁检修，且检修时将盒盖拆下后，由于软管的变形，加之喷针的数量较大，难以将喷针一一与软管对齐，因此盒盖拆下后难以复原，维修难度大
。
另一方面，在生产组装过程中，可能存在软管容易变形
(
挤压
、
弯折等
)
导致软管的横截面积变小，引起气压和流量变化，从而导致氮吹仪气源不稳
。
[0006]2、
由于实验室经常会有多台氮吹仪同时启动且共用一个总供气管路，容易出现单个氮吹仪气源不稳定，影响产品质量
。
[0007]3、
该氮吹仪样品槽位置固定，只能适用固定高度尺寸的样品容器，适用范围小
。

技术实现思路

[0008]本专利技术意在提供多功能氮吹仪，以解决现有的氮吹仪气源不稳的问题
。
[0009]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0010]多功能氮吹仪，包括箱体和喷板，喷板设置在箱盖内壁上，喷板内部设置有采用涡管技术开设的气道，喷板上安装有进气管，进气管与气道连通，喷板上安装有若干喷针，喷针也与气道连通，喷针能够与样品容器的溶剂孔一一对齐；还包括智能控制系统，智能控制系统用于自适应的控制加工时氮气的流量和压力
。
[0011]本方案的原理及优点是：
[0012]实际运用时氮气经进气管进入气道内，然后经气道进入各个喷针中，最后经喷针吹入样品容器的溶剂孔内，对样品进行浓缩
。
加工的过程中智能控制系统实时调控氮气的流量，实现自适应的调节，使得浓缩时的氮气流量始终保持预设值
。
[0013]1、
本方案直接在喷板内部开设气道，省去了软管的设置，不存在因软管的变形导致气压和流量不稳定的问题
。
[0014]2、
本方案采用智能控制系统自适应的调控加工时氮气的流量和压力，能够有效的避免气源不稳定的问题
。
[0015]3、
与现有技术中通过软管与喷针连接相比，本方案直接在喷板内部开设气道，不会存在软管老化变脆的问题，有效的延长了喷板的使用寿命
。
[0016]4、
气道直接开设在喷板内部，与软管相比，气道不存在变形老化问题，因此基本不需要对气道进行维修，只需对喷针进行清洁
、
维修即可，而喷针设置在喷板外侧，维修方便
。
[0017]优选的，作为一种改进，喷针倾斜设置且倾斜角度为
45
°‑
65
°
。
[0018]有益效果：采用本方案，氮气能够从喷针内倾斜喷出，从而倾斜的喷到溶剂孔的内壁上，气流经撞击
、
回旋形成旋流吹到溶剂液面，能够更好的对溶剂进行浓缩
。
且喷针的倾斜角度控制在本方案的范围内时能够达到理想的氮气旋流效果，喷针的倾斜角度小于
45
°
时，喷针越靠近喷板，氮气容易吹到溶剂孔的开口处，氮气容易从溶剂孔内泄露，造成氮气浪费且影响浓缩效果；喷针的倾斜角度大于
65
°
时，喷针越垂直喷板，过多的氮气容易直接吹到液面，旋流效果不好
。
[0019]优选的，作为一种改进，喷针的倾斜角度为
65
°
。
[0020]有益效果：经验证，喷针的倾斜角度为
65
°
时氮气的旋流效果最好
。
[0021]优选的，作为一种改进，还包括安装架，安装架固定在箱盖上，喷板可拆卸的安装在安装架上
。
[0022]有益效果：安装架用于安装喷板，将喷板可拆卸安装在安装架上，方便更换和维修
。
[0023]优选的，作为一种改进，安装架包括
x
轴和
y
轴，
y
轴固定在箱盖两侧，
x
轴连接在
y
轴之间，
x
轴上开设有
x
向调节孔，
x
向调节孔内可拆卸连接有喷板锁紧件，喷板通过喷板锁紧件固定在
x
轴上
。
[0024]有益效果：设置
x
向调节孔可在
x
向给喷板提供较大的安装位置范围，从而实现喷板在
x
向上的位置的调节，实际运用时根据样品容器的型号来调整喷板在
x
向上的安装位置，可适用不同型号的样品容器，适用范围广
。
[0025]优选的，作为一种改进，
x
轴上还开设有
y
向调节孔，
y
向调节孔内可拆卸连接有
x
轴锁紧件，
x
轴通过
x
轴锁紧件固定在
y
轴上
。
[0026]有益效果：设置
y
向调节孔可在
y
向上给喷板提供较大的安装位置范围，从而实现喷板在
y
向上的位置的调节，实际运用时通过调节
x
轴在
y
轴上的位置，即可调整喷板在
y
向上的位置，结合
x
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
多功能氮吹仪，包括箱体和喷板，喷板设置在箱盖内壁上，其特征在于：喷板内部设置有采用涡管技术开设的气道，喷板上安装有进气管，进气管与气道连通，喷板上安装有若干喷针，喷针也与气道连通，喷针能够与样品容器的溶剂孔一一对齐；还包括智能控制系统，智能控制系统用于自适应的控制加工时氮气的流量和压力
。2.
根据权利要求1所述的多功能氮吹仪，其特征在于：喷针倾斜设置且倾斜角度为
45
°‑
65
°
。3.
根据权利要求2所述的多功能氮吹仪，其特征在于：喷针的倾斜角度为
65
°
。4.
根据权利要求3所述的多功能氮吹仪，其特征在于：还包括安装架，安装架固定在箱盖上，喷板可拆卸的安装在安装架上
。5.
根据权利要求4所述的多功能氮吹仪，其特征在于：安装架包括
x
轴和
y
轴，
y
轴固定在箱盖两侧，
x
轴连接在
y
轴之间，
x
轴上开设有
x
向调节孔，
x
向调节孔内可拆卸连接有喷板锁紧件，喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣华，
申请(专利权)人：重庆诺尔德生物科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：