【技术实现步骤摘要】
一种鞋底修边机和工作方法
[0001]本专利技术涉及一种鞋底修边机和工作方法
。
技术介绍
[0002]目前,多数鞋底通常采用注塑成型的方法进行加工,该方法虽然生产效率较高,但是通常由于注塑模具存在结构上的缺陷,以至于鞋底的边缘往往存在多余凸边或留有加工余量,影响产品的外形
、
后续加工及质量等,需要将其去除
。
而目前在对鞋底进行修边时,多数是通过鞋底修边机对鞋底进行修边
。
有鉴于此,在申请号为
202320259951.5
的专利文献中公开了一种鞋底修边装置,上述现有技术中的修边装置,需要人工手持鞋底至修边轮处进行修边,人工操作工作效率低,且安全性能差;同时也缺少相应的挡板结构,会使得在修边过程中碎屑飞溅,难以保证安全性
。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的鞋底修边机和工作方法
。
[0004]本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是:该鞋底修边机,包括机架,所述机架包括箱体
、
箱门和吸尘孔,所述箱门转动设置在箱体上,所述吸尘孔设置在箱体的顶部,其结构特点在于:还包括挡板机构
、
吸尘机构和修边机构,所述挡板机构和修边机构均设置在箱体的顶部,且挡板机构罩在修边机构的外侧,所述吸尘机构设置在箱体内,且吸尘机构与挡板机构配合
。
[0005]所述吸尘机构包括吸尘网
、
吸尘 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种鞋底修边机,包括机架(4),所述机架(4)包括箱体(
41
)
、
箱门(
42
)和吸尘孔(
43
),所述箱门(
42
)转动设置在箱体(
41
)上,所述吸尘孔(
43
)设置在箱体(
41
)的顶部,其特征在于:还包括挡板机构(1)
、
吸尘机构(2)和修边机构(3),所述挡板机构(1)和修边机构(3)均设置在箱体(
41
)的顶部,且挡板机构(1)罩在修边机构(3)的外侧,所述吸尘机构(2)设置在箱体(
41
)内,且吸尘机构(2)与挡板机构(1)配合;所述挡板机构(1)包括挡板支架(
11
)
、
挡板主体(
12
)
、
挡板转轴(
13
)
、
调节结构(
14
)
、
驱动结构(
15
)和定位结构(
16
),所述挡板支架(
11
)罩在吸尘孔(
43
)的上方,所述挡板主体(
12
)通过挡板转轴(
13
)转动设置在挡板支架(
11
)上,所述调节结构(
14
)与挡板转轴(
13
)配合,所述驱动结构(
15
)与调节结构(
14
)配合,所述定位结构(
16
)与驱动结构(
15
)配合;所述吸尘机构(2)包括吸尘网(
21
)
、
吸尘罩(
22
)
、
第一吸尘管(
23
)
、
吸尘箱(
24
)和第二吸尘管(
25
),所述吸尘网(
21
)覆盖在吸尘孔(
43
)上,所述吸尘罩(
22
)罩在吸尘孔(
43
)的下方,且吸尘罩(
22
)与第一吸尘管(
23
)连通,所述第一吸尘管(
23
)与吸尘箱(
24
)连通,所述吸尘箱(
24
)与第二吸尘管(
25
)连通,所述第二吸尘管(
25
)与吸风机连通;所述修边机构(3)包括修边外座(
31
)
、
修边内座(
32
)
、
修边电机(
33
)
、
修边刀片(
34
)和修边气缸(
35
),所述修边外座(
31
)和修边气缸(
35
)的缸筒均固定在箱体(
41
)的顶部,所述修边内座(
32
)滑动设置在修边外座(
31
)上,且修边内座(
32
)与修边气缸(
35
)的活塞杆连接,所述修边电机(
33
)安装在修边内座(
32
)上,所述修边刀片(
34
)安装在修边电机(
33
)的电机轴上
。2.
根据权利要求1所述的鞋底修边机,其特征在于:所述修边外座(
31
)上设置有修边滑槽(
37
),所述修边内座(
32
)上设置有修边滑块(
36
),且修边滑块(
36
)位于修边滑槽(
37
)内
。3.
根据权利要求1所述的鞋底修边机,其特征在于:所述调节结构(
14
)包括调节转块(
141
)
、
调节齿槽(
142
)
、
调节齿块(
143
)和调节滑块(
144
),所述调节转块(
141
)固定在挡板转轴(
13
)上,所述调节齿槽(
142
)设置在调节转块(
141
)上,所述调节滑块(
144
)滑动设置在挡板支架(
11
)上,所述调节齿块(
143
)固定在调节...
【专利技术属性】
技术研发人员:龚伟伟,龚文剑,梅峰,苏意浪,林振探,
申请(专利权)人:浙江金萨克服饰皮具有限公司,
类型:发明
国别省市:
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