一种管内壁涂膜工艺制造技术

本申请提供一种管内壁涂膜工艺，属于涂覆技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种管内壁涂膜工艺


[0001]本申请涉及涂覆
，具体而言，涉及一种管内壁涂膜工艺
。

技术介绍

[0002]对于管内壁进行涂覆是一种常见的生产工艺，比如，对管的内壁涂覆金反射层以改变加热元件的辐射方向，或管的内壁涂覆稀土层以提高光效
。
[0003]现有技术中，对管内壁进行涂覆普遍是采用灌涂或者喷淋的方式对管内壁进行涂覆，然后竖直放置管以使得管内壁上的浆料在重力作用下“自流匀”。
但是，上述方式，不仅会导致管内壁形成的膜层厚度均匀性不佳，易存在“管顶部的膜层薄而管底部的膜层厚”的现象，并且会导致整个管内壁涂覆周期长效率低，同时也会导致管内壁膜层极大程度地依赖浆料自身性状以及管内壁材质的表面张力，无法精准调控膜层厚度，以形成预设厚度的膜层
。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种管内壁涂膜工艺，其旨在提高管内壁膜层厚度均匀性的同时，降低管内壁膜层厚度对浆料和管内壁材质的依赖性，以准确调控管内壁膜层的厚度
。
[0005]本申请提供一种管内壁涂膜工艺，包括：提供内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种管内壁涂膜工艺，其特征在于，包括：提供内壁覆盖有浆料的管；然后对所述浆料依次进行第一干燥和第二干燥；其中，沿所述管的轴向，所述管具有相对设置的第一管口和第二管口；所述第一干燥的步骤包括：在所述管绕其轴向以第一转速转动下，使第一气流从所述第一管口进入所述管的内部并从所述第二管口流出；所述第二干燥的步骤包括：在所述管绕其轴向以第二转速转动下，使第二气流从所述第一管口进入所述管的内部并从所述第二管口流出；所述第一干燥以及所述第二干燥时，所述第一管口位于所述第二管口的上方；所述第一转速大于所述第二转速，所述第一气流的温度大于所述第二气流的温度，所述第一气流的流速小于所述第二气流的流速
。2.
根据权利要求1所述的管内壁涂膜工艺，其特征在于，所述第一干燥的时间小于所述第二干燥的时间
。3.
根据权利要求1所述的管内壁涂膜工艺，其特征在于，所述第一干燥以及所述第二干燥时，所述管沿竖直方向放置
。4.
根据权利要求1所述的管内壁涂膜工艺，其特征在于，所述管的内壁的表面具有第一区域，自所述第一管口至所述第二管口的方向，所述第一区域具有相对的第一边和第二边，所述第一边和所述第二边与所述管的径向平行，且所述第二边设置于所述第一边的远离所述第一管口的一侧；定义所述第一边至所述第一管口的距离为第一距离，所述第二边至所述第一管口的距离为第二距离，所述第一距离和所述第二距离分别占所述管的长度的7％和
25
％；在所述第一干燥过程中，当覆盖所述第一区域的所述浆料的平均固含量增加
10
‑
50
％时，进行所述第二干燥
。5.
根据权利要求4所述的管内壁涂膜工艺，其特征在于，所述第一气流的温度
T1满足：
T1≥0.6T0，
T0为所述浆料中的溶剂的沸点；所述第一干燥时，所述浆料所受的离心力
M1满足：
M1≥0.009N
；可选地，所述
T1满足：
T0≥T1≥0.6T0；可选地，所述
M1满足：
0.02N≥M1≥0.009N。6.
根据权利要求1所述的管内壁涂膜工艺，其特征在于，所述管的内壁的表面具有第二区域，自所述第一管口至所述第二管口的方向，所述第二区域具有相对的第三边和第四边，所述第三边和所述第四边与所述管的径向平行，且所述第三边设置于所述第四边的远离所述第二管口的一侧；定义所述第三边至所述第二管口的距离为第三距离，所述第四边至所述第二管口的距离为第四距离，所述第三距离和所述第四距离分别占所述管的长度的
50
％和
75
％；在所述第二干燥过程中，当覆盖所述第二区域的所述浆料的平均固含量增加
10
‑
50
％时，结束所述第二干燥
。7.
根据权利要求6所述的管内壁涂膜工艺，其特征在于，所述第二气流的温度
T2满足：
0.6T0＞
T2≥0.4T0，
T0为所述浆料中的溶剂的沸点；所述第二干燥时，所述浆料所受的离心力
M2满足：
M2≤0.009N
；可选地，所述
M2满足：
0.002N≤M2≤0.009N。
8.
根据权利要求1所述的管内壁涂膜工艺，其特征在于，所述管内壁涂膜工艺还包括：在所述第二干燥后，对所述管进行中间处理；所述中间处理的步骤包括：使第三气流从所述第一管口进入所述管的内部并从所述第二管口流出；其中，所述第三气流的流速大于所述第二气流的流速；可选地，所述中间处理的时间小于所述第一干燥的时间以及所述第二干燥的时间；可选地，所述中间处理在所述管绕其轴向以第三转速转动下进行；其中，所述第三转速大于所述第二转速；可选地，定义所述浆料在所述第二管口处的流出的质量为出料量，所述中间处理过程中，当所述出料量
≤0.5mL/min
时，结束所述中间处理；可选地，所述中间处理时，所述浆料所受的离心力
M3满足：
...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵国胜，张鹏，李子轩，兰静，
申请(专利权)人：郑州新世纪材料基因组工程研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：