一种用于喷吹煤干燥的微波低温空气射流振动干燥机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于喷吹煤干燥的微波低温空气射流振动干燥机，属于煤泥干燥技术领域；包括干燥机罐体及设置在其内部的振动射流干燥处理机构和微波发射机构；罐体底部连接有产品回收机构；振动射流干燥处理机构包括高压射流管和产品处理平台；高压射流管一端与气泵供压机构相连接，另一端连接有若干高压喷嘴，振动射流干燥处理机构对物料进行空气射流干燥；微波发射机构用于对物料进行微波干燥；产品处理平台连接有振动电机和处理平台角度调节机构；本发明专利技术可以对喷吹煤实现高压气流吹干

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷吹煤干燥的微波低温空气射流振动干燥机


[0001]本专利技术属于煤泥干燥
，涉及了一种用于喷吹煤干燥的微波低温空气射流振动干燥机
。

技术介绍

[0002]高炉喷吹煤主要是应用于高炉冶铁的一种生产技术，以喷吹煤粉代替常规冶金所需焦炭，可以很大程度上提高冶炼效率，降低成本
。
在生产过程所需的喷吹煤产品，如果含水量较大其燃烧效率更低，烟气量也更大，不利于喷吹煤粉技术的实施，因此对于喷吹煤产品需要达到一定的干燥度，才能达到冶炼生产的标准，以实现较好的生产效果
。
[0003]目前，常用的煤泥脱水方式主要包括机械脱水和热力干燥两种方法
。
然而，机械脱水过程中存在着脱水效率不高
、
能耗较大等问题，热力干燥虽然具有较高的干燥效率，但同时也存在着能耗过高的弊端，且过高的温度会导致工业生产环境非常恶劣
。
因此，目前传统的煤泥干燥技术难以实现低能高效的脱水效果，需要进一步研究探索新型的煤泥干燥技术，以解决目前存在的问题
。<br/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于喷吹煤干燥的微波低温空气射流振动干燥机，其特征在于，包括干燥机罐体（1），所述干燥机罐体（1）内设置有振动射流干燥处理机构（5）和微波发射机构；所述干燥机罐体（1）底部的出料口（
11
）连接有产品回收机构；所述振动射流干燥处理机构（5）包括高压射流管（
501
）和产品处理平台（
502
）；高压射流管（
501
）一端与气泵供压机构相连接，另一端连接有若干高压喷嘴，所述产品处理平台（
502
）位于若干高压喷嘴的正下方；产品处理平台（
502
）与入料输送管道（2）相连接；气泵供压机构提供的气体经高压射流管（
501
）和高压喷嘴喷射在产品处理平台（
502
）的物料上，对物料进行空气射流干燥；微波发射机构用于对物料进行微波干燥；所述产品处理平台（
502
）连接有振动电机（
504
）和处理平台角度调节机构（
506
）；所述处理平台角度调节机构（
506
）用于调整产品处理平台（
502
）的倾角使物料落入干燥机罐体（1）底部的出料口（
11
）处
。2.
根据权利要求1所述的一种用于喷吹煤干燥的微波低温空气射流振动干燥机，其特征在于，干燥机罐体（1）内壁连接有从上至下均布有多个振动射流干燥处理机构（5），每个振动射流干燥处理机构（5）连接一入料输送管道（2），多个入料输送管道（2）延伸出干燥机罐体（1）顶部与入料运输带（3）相连接
。3.
根据权利要求2所述的一种用于喷吹煤干燥的微波低温空气射流振动干燥机，其特征在于，所述入料运输带（3）分为两段运输，其中第一段入料运输带（
301
）为低速运输段，所述第一段入料运输带（
301
）的右侧为第二段入料运输带（
302
），所述第二段入料运输带（
302
）为高速运输带，所述第二段高速运输带（
302
）的右侧连接至入料输送管道（2）
。4.
根据权利要求3所述的一种用于喷吹煤干燥的微波低温空气射流振动干燥机，其特征在于，所述第一段入料运输带（
301
）上侧安装有闸刀机构（4），所述闸刀机构（4）包括闸刀（
401
）
、
可伸缩电动杆（
402
）以及闸刀挡板（
403
），所述闸刀（
401
）安装在可伸缩电动杆（
402
）上，所述可伸缩电动杆（
402
）的前端安装有闸刀挡板（
403
）；闸刀（
401
）由可伸缩电动杆（
402
）带动对第一段入料运输带（
301
）上的煤泥进行切块
。5.
根据权利要求1所述的一种用于喷吹煤干燥的微波低温空气射流振动干燥机，其特征在于，干燥机罐体（1）内壁设置有连接铰链（
503
），产品处理平台（
502
）的端部与连接铰链（
503
）铰接，处理平台角度调节机构（
506
）的一端与连接铰链（
503
）铰接，另一端与角度调节底板（
523
）中部铰接，角度调节底板（

【专利技术属性】
技术研发人员：程志红，王泽南，解满锋，王宁，王建波，李俊彦，湛燕，沈亮，龚家宝，
申请(专利权)人：山西潞安环保能源开发股份有限公司，
类型：发明
国别省市：