一种通风箱直管组件的专用焊接定位装置及定位焊方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于航空发动机附件滑油箱通风箱直管组件的专用焊接定位装置及定位焊方法，焊接定位装置包括筒体

【技术实现步骤摘要】
一种通风箱直管组件的专用焊接定位装置及定位焊方法


[0001]本专利技术属于焊接
，具体而言是一种用于航空发动机附件滑油箱通风箱直管组件的专用焊接定位装置及定位焊方法，适用于直管焊接组件的定位焊接
。

技术介绍

[0002]通风箱直管组件是滑油箱系列产品的典型零
(
组
)
件，而通风箱直管组件广泛应用于航空装备制造领域，尤其是在航空发动机冷却系统中滑油箱通风箱直管组件的制造上，由于通风箱直管组件自身结构的要求，导致各零件之间有着一定的相对位置要求，又因为各零件需固定位置无限位设计，使得焊接后的通风箱直管组件一致性难以得到保证
。
[0003]如图2所示，为通风箱直管组件的典型结构，主要包括三根直径不等但同轴套接装配的管子，最内层的管子长度最长且其表面开有多个孔，外层的两根管子在轴向彼此错位
(
即两根管子的端面并不对齐
)
，其中直径较小的管子右端为小端盖
(
图2中右端
)
，直径较大的管子左端为大端盖
(<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种通风箱直管组件的专用焊接定位装置，其特征在于：专用焊接定位装置包括，筒体
(1)
，所述筒体
(1)
为圆环截面，筒体
(1)
内环形成的内孔构成第一定位孔，筒体
(1)
外环形成的圆柱面上设置有第二定位孔，第二定位孔的轴线与第一定位孔的轴线垂直相交，筒体
(1)
的轴向第一环形端面上设置有第一定位轴，第一定位轴的轴线平行于第一定位孔的轴线，筒体
(1)
的轴向第二环形端面上设置有多个定位凸台，多个定位凸台分布在一个与第一定位孔同轴的圆周上，定位凸台沿着平行于第一定位孔轴线方向延伸；第一定位块
(3)
，所述第一定位块
(3)
的轴向第一端面设置有第一
O
型槽以及多个定位凸台，多个定位凸台分布在一个与第一定位块
(3)
同轴的圆周上，第一
O
型槽与第一定位块
(3)
同轴且其内径小于等于多个定位凸台所在圆周的直径，定位凸台沿着平行于第一定位块
(3)
轴线方向延伸，第一
O
型槽的槽底面开有第二
O
型槽，第二
O
型槽与第一
O
型槽同轴，第一
O
型槽的槽底面非第二
O
型槽区域设置有第二定位轴，第二定位轴的轴线平行于第一定位块
(3)
；第二定位块
(4)
，所述第二定位块
(4)
为圆环截面，第二定位块
(4)
内环形成的内孔构成第三定位孔，第二定位块
(4)
外环形成的圆柱面上设置有第四定位孔，第四定位孔的轴线与第三定位孔的轴线垂直相交，第二定位块
(4)
的轴向第一环形端面上设置有多个定位凸台，多个定位凸台沿着平行于第三定位孔轴线方向延伸，其中一个定位凸台上设置有第三定位轴，第三定位轴的轴线平行于第三定位孔的轴线；定位销
(2)
，所述定位销
(2)
为阶梯圆柱形轴类插销，定位销
(2)
可拆卸插接在第二定位孔和第四定位孔中
。2.
根据权利要求1所述的一种通风箱直管组件的专用焊接定位装置，其特征在于：所述筒体
(1)
的轴向第二环形端面上设置有圆心夹角为
120
°
的第一定位凸台
、
第二定位凸台及第三定位凸台；所述第一定位块
(3)
的轴向第一端面设置有圆心夹角为
120
°
的第四定位凸台
、
第五定位凸台以及第六定位凸台；所述第二定位块
(4)
的轴向第一环形端面上设置有圆心夹角为
180
°
的第七定位凸台以及第八定位凸台，第七定位凸台上设置有第三定位轴，且第七定位凸台与第四定位孔之间的圆心夹角为
90
°
。3.
根据权利要求1所述的一种通风箱直管组件的专用焊接定位装置，其特征在于：所述筒体
(1)、
第一定位块
(3)、
第二定位块
(4)
和定位销
(2)
为
H62
材质
。4.
根据权利要求1所述的一种通风箱直管组件的专用焊接定位装置，其特征在于：所述定位销
(2)
包括两个圆柱体部分，其中一部分为光面的
、
外径较小的圆柱体，另一部分为表面带有防滑网纹的
、
外径较大的圆柱体
。5.
一种通风箱直管组件的定位焊方法，所述通风箱直管组件主要由直径递增且同轴错位装配的第一直管
(5)、
第二直管
(6)
和第三直管
(7)
组成，第一直管
(5)
和第三直管
(7)
之间设置有大端盖
(9)
，第一直管
(5)
和第二直管
(6)
之间设置有小端盖
(8)
，大端盖
(9)、
小端盖
(8)
和第一直管
(5)
上均开有孔位，第一直管
(5)
外壁与第二直管
(6)
内壁之间
、
第二直管
(6)
外壁和第三直管
(7)
内壁之间均设置有支架，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，通过定位装置在第一直管
(5)
表面定位小端盖
(8)
并焊接；步骤二，通过定位装置在第一直管
(5)
表面定位支架并焊接；
步骤三，在第一直管
(5)
外表面装配第二直管
(6)
，然后将第二直管
(6)
与步骤一中的小端盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文龙，严虹普，蒋练飞，张邦，
申请(专利权)人：贵州永红航空机械有限责任公司，
类型：发明
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