【技术实现步骤摘要】
一种应用于透明陶瓷制备的新型干法造粒工艺及装置
[0001]本专利技术属于透明陶瓷生产
,尤其涉及一种应用于透明陶瓷制备的新型干法造粒工艺及装置
。
技术介绍
[0002]现有技术:
[0003]现有的透明陶瓷造粒工艺为湿法造粒工艺,其流程是配料
(
水
+
主料
+
烧结助剂
)
→
粉磨
(
湿法球磨
)
→
喷雾干燥造粒
。
其中,造粒工序主要是在喷雾干燥塔中进行,陶瓷主料经湿法球磨研磨后形成含水量约为
30
%
‑
40
%的陶瓷浆料,并由喷枪喷入喷雾干燥塔内部,同时,在喷雾干燥塔内部通有约
300℃
‑
400℃
的热风,用于对陶瓷浆料液滴进行烘干,使浆料液滴变成含水量约7‑8%的陶瓷粉料颗粒
。
[0004]湿法造粒工艺存在能耗大和排放问题
。
湿法制粉由于其工艺 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种应用于透明陶瓷制备的新型干法造粒装置的改造方法,其特征在于:所述应用于透明陶瓷制备的新型干法造粒装置的改造方法包括以下步骤:步骤一:将原湿法工艺的喷雾干燥塔改为悬浮润湿塔连接溢出式造粒机
。2.
应用于透明陶瓷制备的新型干法造粒装置,其特征在于:所述应用于透明陶瓷制备的新型干法造粒装置由权利要求1所述的应用于透明陶瓷制备的新型干法造粒装置的改造方法得到
。3.
根据权利要求2所述的应用于透明陶瓷制备的新型干法造粒装置,其特征在于:所述应用于透明陶瓷制备的新型干法造粒装置包括;混料装置:所述混料装置包括三维混料机;粉磨装置:所述粉磨装置包括气流磨,空压机为气流磨提供高压气源,气流磨与旋风分离器连接;悬浮润湿装置:所述悬浮润湿装置包括悬浮润湿塔,所述悬浮润湿塔顶部设有撒料装置,旋风分离器通过气力输送管道
A
与撒料装置连接,所述气力输送管道
A
所需的高压空气由罗茨风机
A
提供,撒料装置下方设有雾化喷枪,所述雾化喷枪通过水输送系统与储水罐连接,高压气体输送系统为雾化喷枪装置提供高压气体;造粒烘干装置:所述造粒装置包括溢出式造粒机,所述溢出式造粒机的进料口通过输送皮带与悬浮润湿塔连接,所述溢出式造粒机的出料口通过输送带与流化床连接
。4.
根据权利要求2所述的应用于透明陶瓷制备的新型干法造粒装置,其特征在于:所述溢出式造粒机为单级造粒盘
。5.
根据权利要求2所述的应用于透明陶瓷制备的新型干法造粒装置,其特征在于:所述三维混料机进料口对准输送带出料口,三维混料机的出料口连接中间仓,中间仓与气流磨出口连接;所述撒料装置通过气力输送管道
A
与原料粉末成品仓连接,所述原料粉末成品仓与旋风分离器连接,原料粉末成品仓出料口配有失重称
。6.
根据权利要求2所述的应用于透明陶瓷制备的新型干法造粒装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:马会来,李帅帅,
申请(专利权)人:天津水泥工业设计研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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