一种利用废弃剑麻渣制备果胶的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用废弃剑麻渣制备果胶的方法，利用废弃剑麻渣为原料，通过原料预处理、灭酶、水漂洗、微波辅助酸水提取、提取液处理与浓缩、醇沉、过滤和干燥操作步骤制备出果胶。本发明专利技术与现有技术比较的优点是：１．果胶得率高、杂质含量低、工艺简单、能耗低、易大批量生产果胶。２．本发明专利技术酸水解过程用微波辅助提取，具有提取时间短、得率高的优点；滤液浓缩步骤使用膜分离技术，具有能耗低、杂质含量低、易于工业化的优点；干燥工艺采用冷冻干燥技术，所得产品具有色泽浅，无需脱色的优点。本法制得的果胶为低酯果胶，具有溶解性好、易形成凝胶的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种果胶的制备方法，具体地说是一种利用剑麻纤维生产过程中产生 的废弃剑麻渣制备果胶的方法。
技术介绍
果胶是一种天然高分子化合物，安全无毒，用途广泛。食品工业中常用作胶凝剂， 增稠剂，稳定剂和乳化剂；用于化妆品工业，可增强皮肤的抵抗力，防止紫外线辐射。用于医 药行业具有抗菌、消炎、降糖降脂、抑制癌细胞扩散、减轻抗癌药物对胃肠粘膜损害、吸附有 毒金属离子等功能，还可用于制备缓释药物。全世界果胶年需求量近4. 5万吨，目前我国每 年约消耗果胶2000吨以上，其中80%从国外进口。果胶作为食品添加剂，其需求量在相当 长的时间内仍将以每年15%的速度增长。目前商品果胶的原料主要是柑橘皮、柠檬皮及苹 果皮，中国剑麻产量居世界之首，剑麻纤维生产过程中要产生大量的废弃剑麻渣，这不仅造 成了资源的浪费，还会污染环境。因此，利用废弃剑麻渣制备果胶既可变废为宝，减少环境 污染，又可为果胶的生产寻找新的廉价易得的原料来源，显著提高剑麻产业的产品附加值。目前除专禾Ij “利用剑麻麻渣制备叶绿素铜钠及果胶的方法”报道了利用剑麻渣制备剑麻果胶的生产技术 夕卜，未见关于利用剑麻渣制备剑麻果胶的生产技术的其他报道。上述专利中剑麻果胶的制 备方法采用原料预处理、酸水解提取、盐析沉淀、脱盐、脱色、干燥、成品。该法采用传统酸 水解提取，存在提取时间长、果胶得率低的缺点；沉淀采用盐析法，工艺复杂，且果胶中易残 留金属离子。2003年第1期《食品科技》上田三德、任红涛发表的“果胶生产技术工艺现状 及发展前景”一文中提到果胶的制备方法是原料预处理、酸水解提取、过滤、脱色、滤液浓 缩、醇沉、过滤、干燥、成品。该法除具有传统酸水解提取的缺点之外，滤液浓缩采用真空浓 缩技术，具有能耗高、杂质同时被浓缩造成果胶中杂质含量高的缺点。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点，本专利技术提供。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下，以废弃麻渣为原料，通过原料预处理、灭酶 过滤、水漂洗、微波辅助酸水提取、提取液处理与浓缩、醇沉、过滤和干燥操作步骤制备出果 胶，具体操作步骤如下1.原料预处理用自来水快速冲洗抽提完纤维的新鲜剑麻渣，或干剑麻渣先加入 干剑麻渣重量8 15倍的水浸泡软化后，浙出麻渣，压干；2.灭酶称取一定量的湿剑麻渣(称重)，将剑麻渣投入沸水中灭酶5 lOmin， 过滤；3.水漂洗用2 4倍滤渣体积、温度30 40°C的水漂洗已灭酶的剑麻渣2 4 次，每次恒温20 30min，过滤；4.微波辅助酸水提取往漂洗过的剑麻渣中加入2 4倍体积的水，然后用盐酸溶液调节pH至1. 0 2. 0，微波提取20 30min，提取温度为85 95°C，重复提取2 3 次，合并提取液；5.提取液的处理与浓缩过滤提取液，然后用纳滤膜分离浓缩得到剑麻果胶浓缩 液；6.醇沉、过滤向浓缩液中加入2 4倍浓缩液体积的95%食用乙醇，常温下充 分搅拌，静置3 4小时，过滤，沉淀物用95%食用乙醇洗涤2 3次，回收乙醇，收集沉淀 物；7.干燥将沉淀物在-50°C -40°C冷冻干燥24h，粉碎过200目筛即得剑麻果胶成品。本专利技术与现有方法相比具有以下优点1.本专利技术方法提取时间短，果胶得率高；2.所述滤液浓缩采用膜分离技术，与常用果胶制备方法相比，具有能耗低、杂质含 量低的优点；干燥工艺采用冷冻干燥技术，所得产品具有色泽浅，无需脱色。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述。实施例一称取500g的干燥的剑麻渣，加入10倍重量的水浸泡软化后，过滤，将麻渣投入沸 水中，灭酶5min后过滤。用30°C 4倍滤渣体积的水漂洗已灭酶的麻渣2次，每次恒温20min， 过滤。往漂洗过的麻渣中加入4倍剑麻渣体积的水，用1 1(V/V)的盐酸溶液调节PH至 1. 2，微波辅助酸水提取20min，提取温度为90°C，重复提取操作3次，合并提取液，用抽滤瓶 抽滤提取液，然后用纳滤膜分离浓缩得到剑麻果胶浓缩液。向浓缩液中加入2倍浓缩液体 积的95%食用乙醇，常温下充分搅拌，静置3小时，离心，过滤，沉淀物用95%食用乙醇洗涤 2次，过滤，回收乙醇，收集沉淀物，-45°C冷冻干燥24h，粉碎过200目筛即得剑麻果胶成品， 果胶得率为10%。实施例二称取1500g的干燥的剑麻渣，加入15倍重量的水浸泡软化后，过滤，将麻渣投入 沸水中，灭酶IOmin后过滤。用35°C 3倍滤渣体积的水漂洗已灭酶的麻渣3次，每次恒温 30min，过滤。往漂洗过的麻渣中加入3倍剑麻渣体积的水，用1 1 (V/V)的盐酸溶液调节 PH至1. 8，微波辅助酸水提取25min，提取温度为95°C，重复提取操作3次，合并提取液，用 抽滤瓶抽滤提取液，然后用纳滤膜分离浓缩得到剑麻果胶浓缩液。向浓缩液中加入3倍浓 缩液体积的95%食用乙醇，常温下充分搅拌，静置3小时，离心，过滤。沉淀物用95%食用 乙醇洗涤3次，过滤，回收乙醇，收集沉淀物，-40°C冷冻干燥24h，粉碎过200目筛即得剑麻 果胶成品，果胶得率为9.0%。实施例三用自来水快速冲洗抽提完纤维的新鲜剑麻渣，压干。称取2000g压干水分的新鲜 剑麻渣，并将其投入沸水中，灭酶8min后过滤。用40°C 2倍滤渣体积的水漂洗已灭酶的麻 渣4次，每次恒温25min，过滤。往漂洗过的麻渣中加入2倍剑麻渣体积的水，用1 1 (V/V)的盐酸溶液调节PH至1. 5，微波辅助酸水提取30min，提取温度为85°C，重复提取操作3 次，合并提取液，用抽滤瓶抽滤提取液，然后用纳滤膜分离浓缩得到剑麻果胶浓缩液。向浓 缩液中加入2倍浓缩液体积的95%食用乙醇，常温下充分搅拌，静置4小时，离心，过滤，沉 淀物用95%食用乙醇洗涤2次，过滤，回收乙醇，收集沉淀物，-50°C冷冻干燥24h，粉碎过 200目筛即得剑麻 果胶成品，果胶得率为4%。权利要求，包括原料预处理，其特征在于，利用废弃麻渣为原料，通过原料预处理、灭酶过滤、水漂洗、微波提取、提取液浓缩、醇沉、过滤和干燥操作步骤制备出果胶，具体操作步骤如下1)原料预处理用自来水快速冲洗抽提完纤维的新鲜剑麻渣，或干剑麻渣先加入干剑麻渣重量8～15倍的水浸泡软化后，沥出麻渣，压干；2)灭酶称取一定量的湿剑麻渣(称重)，将剑麻渣投入沸水中灭酶5～10min，过滤；3)水漂洗用2～4倍滤渣体积、温度30～40℃的水漂洗已灭酶的剑麻渣2～4次，每次恒温20～30min，过滤；4)微波辅助酸水提取往漂洗过的剑麻渣中加入2～4倍体积的水，然后用盐酸溶液调节pH至1.0～2.0，微波提取20～30min，提取温度为85～95℃，重复提取2～3次，合并提取液；5)提取液处理与浓缩过滤提取液，然后用纳滤膜分离浓缩得到剑麻果胶浓缩液；6)醇沉、过滤向浓缩液中加入2～4倍浓缩液体积的95％食用乙醇，常温下充分搅拌，静置3～4小时，过滤，沉淀物用95％食用乙醇洗涤2～3次，回收乙醇，收集沉淀物；7)干燥将沉淀物在-50℃～-40℃冷冻干燥24h，粉碎过200目筛即得剑麻果胶成品。全文摘要本专利技术公开了，利用废弃剑麻渣为原料，通过原料预处理、灭酶、水漂洗、微波辅助酸水提取、提取液处理与浓缩、醇沉、过滤和干燥操作步骤制备出果胶。本专利技术与现有技术比较的优点是1.果胶得率本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用废弃剑麻渣制备果胶的方法，包括原料预处理，其特征在于，利用废弃麻渣为原料，通过原料预处理、灭酶过滤、水漂洗、微波提取、提取液浓缩、醇沉、过滤和干燥操作步骤制备出果胶，具体操作步骤如下：　　１）原料预处理：用自来水快速冲洗抽提完纤维的新鲜剑麻渣，或干剑麻渣先加入干剑麻渣重量８～１５倍的水浸泡软化后，沥出麻渣，压干；　　２）灭酶：称取一定量的湿剑麻渣（称重），将剑麻渣投入沸水中灭酶５～１０ｍｉｎ，过滤；　　３）水漂洗：用２～４倍滤渣体积、温度３０～４０℃的水漂洗已灭酶的剑麻渣２～４次，每次恒温２０～３０ｍｉｎ，过滤；　　４）微波辅助酸水提取：往漂洗过的剑麻渣中加入２～４倍体积的水，然后用盐酸溶液调节ｐＨ至１．０～２．０，微波提取２０～３０ｍｉｎ，提取温度为８５～９５℃，重复提取２～３次，合并提取液；　　５）提取液处理与浓缩：过滤提取液，然后用纳滤膜分离浓缩得到剑麻果胶浓缩液；　　６）醇沉、过滤：向浓缩液中加入２～４倍浓缩液体积的９５％食用乙醇，常温下充分搅拌，静置３～４小时，过滤，沉淀物用９５％食用乙醇洗涤２～３次，回收乙醇，收集沉淀物；７）干燥：将沉淀物在－５０℃～－４０℃冷冻干燥２４ｈ，粉碎过２００目筛即得剑麻果胶成品。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林翠梧，张雪红，姚先超，黄艳伟，丁建东，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：45[中国|广西]