滑动式切换阀制造技术

本发明专利技术提供通过对阀座部的固定机构进行研究而能够抑制用于定位阀座部的加工成本、并能够提高阀芯与阀座部的密封性的滑动式切换阀。具备阀主体(2)、阀芯(4)以及阀座部(3)，在阀主体(2)的固定面(2bf)中的轴线(L)方向的一端侧以及与轴线(L)正交的方向的一对侧方的至少一方，分别设有沿垂直方向从固定面(2bf)竖立设置并能够与阀座部(3)抵接的导向部(2cg、2bg)，在阀座部(3)被定位于导向部(2cg、2bg)之后，粘接面(34)粘接固定于固定面(2bf)，在导向部以及阀座部的至少一方的对置面，以使粘接剂(Ad)不会从粘接面(34)向滑动接触面(33)上渗出的方式形成粘接剂积存部(61～66)。由此，能够提高阀芯与阀座部的密封性。够提高阀芯与阀座部的密封性。够提高阀芯与阀座部的密封性。

【技术实现步骤摘要】
滑动式切换阀


[0001]本专利技术涉及一种具备能够与阀座部抵接的导向部的滑动式切换阀。

技术介绍

[0002]近年来，为了提高冷冻循环系统中的绩效系数(COP)的目的，期望冷冻循环系统的各设备(滑动式切换阀)的密封性的提高。
[0003]此处，例如，专利文献1(尤其是，参照第6页第20行－第7页第9行以及图5a)如下记载：在滑动式切换阀(以下称作“现有的滑动式切换阀”)中，作为阀座部以及阀座承接部的定位机构，设置在阀座部的下表面突出的凸部和在阀座承接部的上表面凹陷的凹槽，通过使凸部嵌合到凹槽内来定位阀座部以及阀座承接部。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：中国专利申请公开第101614288号公报

技术实现思路

[0007]专利技术所要解决的课题
[0008]但是，在专利文献1中，由于在阀座部设置凸部，所以对阀座部加工变得复杂，并且因凸部的加工，在板状的阀座部的上表面产生翘曲、形变，有损害与阀芯的密封性的担忧(以下，称作“现有的第一问题点(由阀座部的定位机构产生的问题)”)。
[0009]并且，在专利文献1(尤其是，参照第7页第20行－第8页第一行)中，作为与定位后的阀座部以及阀座承接部的固定机构，采用了焊接固定，但因焊接固定所引起的热影响，阀座部的表面变形，从而需要对该变形了的阀座部的表面实施平面加工(以下，称作“现有的第二问题点(由阀座部的固定机构产生的问题)”)。
[0010]本专利技术的目的在于提供一种滑动式切换阀，该滑动式切换阀是鉴于这样的课题而完成的，通过对阀座部的固定机构进行研究，能够抑制用于定位阀座部的加工成本，并能够提高阀芯与阀座部的密封性。
[0011]用于解决课题的方案
[0012]为了解决上述课题，提供一种滑动式切换阀，具备：中空筒状的阀主体，其沿轴线方向延伸；阀芯，其沿轴线方向滑动自如地设于上述阀主体的内部；以及板状的阀座部，其固定于上述阀主体的固定面，供上述阀芯滑动接触，上述阀座部具有在轴线方向上排列的多个阀口、供上述阀芯滑动接触的滑动接触面、以及位于上述滑动接触面的相反侧的粘接面，在上述阀主体的上述固定面中的轴线方向的一端侧以及与轴线正交的方向的一对侧方的至少一方，分别设有沿垂直方向从上述固定面竖立设置并能够与上述阀座部抵接的导向部，上述阀座部被定位于上述导向部，并且上述粘接面粘接固定于上述固定面，在上述导向部以及上述阀座部的至少一方的对置面，以使粘接剂不会从上述粘接面向上述滑动接触面上渗出的方式形成粘接剂积存部。
[0013]另外，在上述滑动式切换阀中，优选上述粘接剂积存部的总容积为在上述阀座部向上述固定面的固定中使用的粘接剂的涂敷量以上。
[0014]另外，在上述滑动式切换阀中，优选在与轴线正交的方向上，形成于上述导向部以及上述阀座部的至少一方的对置面的上述粘接剂积存部具有比上述导向部与上述阀座部的最大安装间隙大的宽度，在上述粘接剂积存部的内部配置具有凹型表面并硬化了的粘接剂。
[0015]另外，在上述滑动式切换阀中，优选在轴线方向上，形成于上述导向部以及上述阀座部的至少一方的对置的粘接面的上述粘接剂积存部具有比上述导向部与上述阀座部的安装间隙大的宽度，在上述粘接剂积存部的内部配置具有凹型表面并硬化了的粘接剂。
[0016]另外，在上述滑动式切换阀中，优选上述导向部设于轴线方向的一端侧以及与轴线正交的方向的一对侧方的两侧，在将上述固定面和设于上述一对侧方的两侧的上述导向部连接的粘接剂积存部的角部，设有沿上述轴线方向延伸的圆弧角。
[0017]另外，在上述滑动式切换阀中，优选上述粘接剂积存部的具有离上述阀主体的轴心最远的最大分离半径的位置处的上述圆弧角的曲率半径为上述阀座部的板厚的0.5倍以上且为上述最大分离半径以下。
[0018]另外，在上述滑动式切换阀中，优选在具有离上述轴心最远的最大分离半径的位置，上述圆弧角的曲率半径为上述最大分离半径。
[0019]另外，在上述滑动式切换阀中，优选上述圆弧角具有至少相对于上述固定面凹陷的区域。
[0020]为了解决上述课题，提供一种滑动式切换阀，具备：中空筒状的阀主体，其沿轴线方向延伸；阀芯，其沿轴线方向滑动自如地设于上述阀主体的内部；以及板状的阀座部，其固定于上述阀主体的固定面，供上述阀芯滑动接触，上述阀座部具有在轴线方向上排列的多个阀口、供上述阀芯滑动接触的滑动接触面、以及位于上述滑动接触面的相反侧的粘接面，在上述阀主体的上述固定面中的轴线方向的一端侧以及与轴线正交的方向的一对侧方的至少一方，分别设有沿垂直方向从上述固定面竖立设置并能够与上述阀座部抵接的导向部，上述阀座部被定位于上述导向部，并且上述粘接面粘接固定于上述固定面，在与上述导向部对置的上述阀芯的外周面，以使从上述粘接面渗出到上述滑动接触面上的粘接剂不与上述阀芯干涉的方式形成粘接剂退避空间。
[0021]另外，在上述滑动式切换阀中，优选在与轴线正交的方向上，
[0022]形成于与上述导向部对置的上述阀芯的外周面的上述粘接剂退避空间由滑动接触部形成，该滑动接触部比上述滑动接触面上的粘接剂的渗出宽度大，从上述阀芯突出并且与上述导向部滑动接触。
[0023]另外，在上述滑动式切换阀中，优选在轴线方向上，形成于与上述导向部对置的上述阀芯的外周面的上述粘接剂退避空间由突出部形成，该突出部比上述滑动接触面上的粘接剂的渗出宽度大，从上述阀芯突出并且与上述导向部抵接。
[0024]专利技术的效果如下。
[0025]根据本专利技术，能够提供一种滑动式切换阀，该滑动式切换阀通过对阀座部的固定机构进行研究，能够抑制用于定位阀座部的加工成本，并能够提高阀芯与阀座部的密封性。
附图说明
[0026]图1是本专利技术的第一实施方式的滑动式切换阀的剖视图。
[0027]图2是示出本专利技术的冷冻循环系统的图。
[0028]图3是图1所示的阀主体的剖视图，(a)表示阀主体的整体图，(b)表示沿着(a)所示的IIIb
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IIIb线的剖视图，(c)表示沿着(a)所示的IIIc
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IIIc线的剖视图。
[0029]图4是说明在图1所示的阀主体安装阀座部的工序的图，(a)表示图1所示的阀座部的整体图，(b)表示从(a)所示的箭头IVb方向观察到的向视图，(c)表示在图3的(a)所示的阀主体安装有(a)所示的阀座部的整体图，(d)表示沿着(c)所示的IVd
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IVd线的剖视图。
[0030]图5是说明第一实施方式中的阀芯相对于阀主体以及阀座部滑动接触的滑动接触状态的图，(a)表示整体图，(b)表示沿着(a)所示的Vb
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Vb线的剖视图，(c)表示比较例中的(a)所示的被虚线Vc包围的区域的放大图，(d)表示比较例中的(b)所示的被虚线Vd包围的区域的放大图。
[0031]图6是与第一实施方式中的图5的(c)对应的放大图，(a)表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑动式切换阀，具备：中空筒状的阀主体，其沿轴线方向延伸；阀芯，其沿轴线方向滑动自如地设于上述阀主体的内部；以及板状的阀座部，其固定于上述阀主体的固定面，供上述阀芯滑动接触，上述滑动式切换阀的特征在于，上述阀座部具有在轴线方向上排列的多个阀口、供上述阀芯滑动接触的滑动接触面、以及位于上述滑动接触面的相反侧的粘接面，在上述阀主体的上述固定面中的轴线方向的一端侧以及与轴线正交的方向的一对侧方的至少另一方，分别设有沿垂直方向从上述固定面竖立设置并能够与上述阀座部抵接的导向部，上述阀座部被定位于上述导向部，并且上述粘接面粘接固定于上述固定面，在上述导向部以及上述阀座部的至少一方的对置面，以使粘接剂不会从上述粘接面向上述滑动接触面上渗出的方式形成粘接剂积存部。2.根据权利要求1所述的滑动式切换阀，其特征在于，上述粘接剂积存部的总容积为在上述阀座部向上述固定面的固定中使用的粘接剂的涂敷量以上。3.根据权利要求2所述的滑动式切换阀，其特征在于，在与轴线正交的方向上，形成于上述导向部以及上述阀座部的至少一方的对置面的上述粘接剂积存部具有比上述导向部与上述阀座部的最大安装间隙大的宽度，在上述粘接剂积存部的内部配置具有凹型表面并硬化了的粘接剂。4.根据权利要求2所述的滑动式切换阀，其特征在于，在轴线方向上，形成于上述导向部以及上述阀座部的至少一方的对置的粘接面的上述粘接剂积存部具有比上述导向部与上述阀座部的安装间隙大的宽度，在上述粘接剂积存部的内部配置具有凹型表面并硬化了的粘接剂。5.根据权利要求3所述的滑动式切换阀，其特征在于，上述导向部设于轴线方向的一端侧以及与轴线正交的方向的一对侧方的两侧，在将上述固定面和设于上述一对侧方的两侧的上述导向部连接的粘接剂积存部的角部，设有沿上述轴线方向延伸的圆弧角。6.根据权利要求5所述的滑动式切换阀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：横田纯一，中野诚一，笠井宣，
申请(专利权)人：株式会社鹭宫制作所，
类型：发明
国别省市：