一种超声波玻璃清洗设备制造技术

本发明专利技术公开了一种超声波玻璃清洗设备，包括清洗输送槽

【技术实现步骤摘要】
一种超声波玻璃清洗设备


[0001]本专利技术涉及玻璃清洗
，具体涉及一种超声波玻璃清洗设备
。

技术介绍

[0002]玻璃作为生活中常见的一种材料，种类繁多，广泛应用于建筑装饰
、
医疗
、
半导体与航空航天等领域
。
应用于不同的领域对玻璃有不同的要求
。
[0003]目前在玻璃工业制造的过程中，玻璃原材料通过线切割或其他方式制作完成后，在进行表面加工或化学钢化之前，需要对玻璃板表面进行清洗，提高玻璃板表面的清晰度，目前的清洗主要由工人逐块将玻璃板放置于清洗设备的玻璃槽中进行清洗
。
[0004]但是，现在的清洗结构简单，只能将其放置在静止的清洗槽中，在清洗的过程中无法对玻璃进行运输或者移动，只能在清洗完成后取出，再重新装载玻璃板运输至下一个处理工艺车间，玻璃板的卸载和装载不仅耗费时间，延长了总工艺时间，且容易在卸载装载过程中损坏玻璃板的情况，造成成本及生产效率的降低；
[0005]并且，在输送的过程中一般采用滚筒，通过滚筒托着玻璃逐级进行各工位段的作业，为了增加滚筒的摩擦力和减少滚筒对玻璃的损伤，滚筒由不锈钢光轴加包硅胶处理，上下滚筒由于直接接触玻璃表面，在实际运行过程中，滚筒上会持续脱落硅胶的磨损物粘附在玻璃上
、
下表面或者滚筒上的杂质粘在玻璃上形成轮印，从而影响玻璃的清晰度；
[0006]同时，在清洗的过程中玻璃一般处于静止的状态，从而影响对玻璃的清洗效果，且清洗过程也无法进行对玻璃的检测，造成清洗过程这一段时间白白的浪费
。

技术实现思路

[0007]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种超声波玻璃清洗设备，能在输送的过程中完成清洗效果，并且输送过程能使玻璃不断的沉浮及施加检测，增加清洗的质量，已解决
技术介绍
所提到的问题
。
[0008]本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种超声波玻璃清洗设备，包括清洗输送槽
、
回流槽
、
限位机构和多个输送辊，所述清洗输送槽安装于回流槽上端的开口中，清洗输送槽的一端与回流槽之间形成回流口，清洗输送槽的另一端与回流槽之间形成抽水口，清洗输送槽朝向回流口的一端开口设置，另一端安装有与抽水口连通，并往清洗输送槽内部排入水流的注水机构，多个输送辊均匀设置于清洗输送槽的内部，多个输送辊的上方设置有防止玻璃翘起而翻转的限位机构，多个输送辊的两侧均设有向外拉动输送辊或者向内移动，并使输送管自动向内收缩的调节板
。
[0009]作为优选的技术方案，输送辊均包括中间拉伸段和两侧的挤压体，挤压体安装于中间拉伸段的两端面上，挤压体的相反端面均向外扩大形成圆形结构的阻挡部，中间拉伸段上凸出形成多个环形结构的支撑部；
[0010]当调节板向内移动时，中间拉伸段通过自身的弹性向内收缩，并带动两端的挤压体向内抬起玻璃板；
[0011]当调节板向外移动时，中间的拉伸段被拉长，并带动两端的挤压体向外移动，此时玻璃板沿着挤压体的倾斜面向下移动
。
[0012]作为优选的技术方案，输送辊的中心处均轴向设有一端与外界连通的进液通道，输送辊的中间处均倾斜设有多个倾斜向上喷出液体的出液孔，一侧的调节板正对于进液通道处均设有通孔，清洗输送槽的一侧面上安装有注水管，注水管的一侧面上正对于进液通道处均安装有软管，软管的另一端均穿过通孔安装于输送管的端面上，并均与进液通道连通；
[0013]调节板的外侧面上均安装有多根定位杆，清洗输送槽的侧面正对于定位杆处均设有定位孔，定位杆的另一端均穿过定位孔中，调节板的顶面上均凸出形成固定部，清洗输送槽的侧面正对于固定部处均设有轴孔，清洗输送槽的侧面正对于轴孔处均安装有往复气缸，往复气缸的活塞杆均穿过轴孔，并均通过连接法兰安装于固定部上
。
[0014]作为优选的技术方案，注水机构包括注水罩
、
分流罩
、
第一抽水泵和抽水管，注水罩安装于清洗输送槽的一端面上，并与清洗输送槽的内部连通，分流罩安装于注水罩的内部，分流罩的进水口远离清洗输送槽设置，注水罩的一侧面上安装有与分流罩连通的排水管，排水管的另一端安装于注水管上，第一抽水泵的排水端安装于注水罩的底面上，并与注水罩的内部连通，抽水管安装于第一抽水泵的抽水端上
。
[0015]作为优选的技术方案，限位机构包括多根限位绳和多个升降气缸，限位绳一左一右平行设置于输送辊的上方，升降气缸的活塞杆上均安装有固定件，固定件均夹持固定于限位绳的两端，升降机构的外壁面上均安装有固定架，固定架的另一端均安装于清洗输送槽的外侧面上
。
[0016]作为优选的技术方案，清洗输送槽远离注水机构的一端面上安装有多块弹片，弹片均呈“L”型结构设置，弹片的上端均安装有阻挡玻璃前进的阻挡杆，阻挡杆的外部均包裹有橡胶套；
[0017]当玻璃板顺着清洗输送槽进行移动，并移动到最终位置时，通过阻挡杆能进行弹性的拦截
。
[0018]作为优选的技术方案，清洗输送槽远离注水机构的一端面上还安装有
U
型板，
U
型板的底面上均设有收集口，收集口的内部均安装有用于对清洗液进行过滤的过滤网兜，过滤网兜下端延伸至回流口的内部
。
[0019]作为优选的技术方案，回流槽的中间安装有检测玻璃抗水冲击能力的检测机构，检测机构包括第二抽水泵和冲击管，第二抽水泵安装于回流侧的一侧面上，冲击管的一端安装于第二抽水泵的排水端上，另一端延伸至清洗输送槽的上方，且冲击管上方的开口笔直朝下设置；
[0020]第二抽水泵抽取回流槽回流时的清洗液，并顺着冲击管输送至上方，直至从上至下的对被输送辊向上抬起的玻璃进行冲击测试
。
[0021]作为优选的技术方案，清洗输送槽的底面上安装有多个与超声波发生器连接的换能器
。
[0022]作为优选的技术方案，中间伸缩段均由弹性橡胶材料制成，而挤压体均由塑料材料制成，且挤压体的形状均呈圆锥形结构设置
。
[0023]本专利技术的有益效果是：
1、
通过朝向回流口快速流动的水流能带动摆放在输送辊上
的玻璃板，且流动的水流处于超声波覆盖的状态，使玻璃板能在移动的过程中完成清洗的工作，无法中间取出进行运输，降低了因取出运输而造成的损耗；
[0024]2、
在水流带动玻璃板移动的同时，一部分水流被分流罩拦截，并顺着排水管和注水管注入输送辊中，直至从出液孔中喷出，喷出的水流倾斜向上，且由于出液孔内径较小，使得喷出的水流较强，水流能作用在玻璃板的底面上，通过这部分水流能对玻璃板施加一个向上的力，从而降低输送辊与玻璃板之间的摩擦；
[0025]3、
在玻璃板输送的过程中，通过往复气缸能带动调节板向内靠拢或者向外推开，在调节板向内移动时，中间拉伸段通过自身的弹性向内收缩，并带动两端的挤压体向内抬起玻璃板，当调节板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种超声波玻璃清洗设备，其特征在于：包括清洗输送槽
(1)、
回流槽
(2)、
限位机构
(5)
和多个输送辊
(3)
，所述清洗输送槽
(1)
安装于回流槽
(2)
上端的开口中，清洗输送槽
(1)
的一端与回流槽
(2)
之间形成回流口，清洗输送槽
(1)
的另一端与回流槽
(2)
之间形成抽水口，清洗输送槽
(1)
朝向回流口的一端开口设置，另一端安装有与抽水口连通，并往清洗输送槽
(1)
内部排入水流的注水机构，多个输送辊
(3)
均匀设置于清洗输送槽
(1)
的内部，多个输送辊
(3)
的上方设置有防止玻璃翘起而翻转的限位机构
(5)
，多个输送辊
(3)
的两侧均设有向外拉动输送辊
(3)
或者向内移动，并使输送管自动向内收缩的调节板
(4)。2.
根据权利要求1所述的超声波玻璃清洗设备，其特征在于：输送辊
(3)
均包括中间拉伸段
(3
‑
1)
和两侧的挤压体
(3
‑
2)
，挤压体
(3
‑
2)
安装于中间拉伸段
(3
‑
1)
的两端面上，挤压体
(3
‑
2)
的相反端面均向外扩大形成圆形结构的阻挡部
(3
‑
3)
，中间拉伸段
(3
‑
1)
上凸出形成多个环形结构的支撑部
(3
‑
4)
；当调节板
(4)
向内移动时，中间拉伸段
(3
‑
1)
通过自身的弹性向内收缩，并带动两端的挤压体
(3
‑
2)
向内抬起玻璃板；当调节板
(4)
向外移动时，中间的拉伸段被拉长，并带动两端的挤压体
(3
‑
2)
向外移动，此时玻璃板沿着挤压体
(3
‑
2)
的倾斜面向下移动
。3.
根据权利要求1所述的超声波玻璃清洗设备，其特征在于：输送辊
(3)
的中心处均轴向设有一端与外界连通的进液通道，输送辊
(3)
的中间处均倾斜设有多个倾斜向上喷出液体的出液孔
(3
‑
5)
，一侧的调节板
(4)
正对于进液通道处均设有通孔，清洗输送槽
(1)
的一侧面上安装有注水管
(15)
，注水管
(15)
的一侧面上正对于进液通道处均安装有软管
(22)
，软管
(22)
的另一端均穿过通孔安装于输送管的端面上，并均与进液通道连通；调节板
(4)
的外侧面上均安装有多根定位杆
(13)
，清洗输送槽
(1)
的侧面正对于定位杆
(13)
处均设有定位孔，定位杆
(13)
的另一端均穿过定位孔中，调节板
(4)
的顶面上均凸出形成固定部
(24)
，清洗输送槽
(1)
的侧面正对于固定部
(24)
处均设有轴孔，清洗输送槽
(1)
的侧面正对于轴孔处均安装有往复气缸
(14)
，往复气缸
(14)
的活塞杆均穿过轴孔，并均通过连接法兰安装于固定部
(24)
上
。4.
根据权利要求3所述的超声波玻璃清洗设备，其特征在于：注水机构包括注水罩
(17)、
分流罩
(25)、
第一抽水泵
(18)
和抽水管
(19)
，注水罩

【专利技术属性】
技术研发人员：张文峰，
申请(专利权)人：广东欣裕达机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：