【技术实现步骤摘要】
一种双滑套式防倒流蒸气吞吐注汽管柱
[0001]本专利技术属于采油工程
,涉及一种蒸汽吞吐油井注汽管柱,具体涉及一种双滑套式防倒流蒸气吞吐注汽管柱
。
技术介绍
[0002]目前曙光油田采油以蒸汽吞吐为主要的生产方式,蒸汽吞吐以分段注汽为主要的注汽生产方式;但是在焖井阶段由于注汽阀不具有关闭性,使蒸汽倒流到管柱中,从而使热量散发至非生产层位,造成能量的大量损失
。
虽然采用注氮气隔热技术,但是目前只是在油套环空使用,且由于密封不严密使得隔热效果不好
。
地面部分使用保温夹克,但是由于使用次数多及捆绑不规范,能量部分流失,不利于原油生产
。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术在焖井阶段蒸汽注入注汽管柱时倒流造成的能量流失问题,本专利技术提供一种双滑套式防倒流蒸气吞吐注汽管柱,能够在蒸汽注入完成后防止蒸汽返吐,避免了热量在非产层位扩散,有利于原油生产
。
[0004]本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双滑套式防倒流蒸气吞吐注汽管柱,包括伸缩管
、
热敏封隔器
a、
双滑套式注汽阀
、
热敏封隔器
b、
单流阀式注汽阀
、
丝堵
、
隔热管
a、
隔热管
b、
隔热管
c
;
[0005]所述伸缩管与隔热管
a
一端连接,隔热管
a
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种双滑套式防倒流蒸气吞吐注汽管柱,其特征在于,包括伸缩管
(1)、
热敏封隔器
a(2)、
双滑套式注汽阀
(3)、
热敏封隔器
b(4)、
单流阀式注汽阀
(5)、
丝堵
(6)、
隔热管
a(7)、
隔热管
b(8)、
隔热管
c(9)
;所述伸缩管
(1)
与隔热管
a(7)
一端连接,隔热管
a(7)
另一端与双滑套式注汽阀
(3)
一端连接,双滑套式注汽阀
(3)
另一端与隔热管
b(8)
一端连接,隔热管
b(8)
另一端与单流阀式注汽阀
(5)
一端连接,单流阀式注汽阀
(5)
另一端与隔热管
c(9)
一端连接,隔热管
c(9)
另一端设有丝堵
(6)
;热敏封隔器
a(2)
套接于隔热管
a(7)
外壁,热敏封隔器
b(4)
套接于隔热管
b(8)
外壁;所述双滑套式注汽阀
(3)
包括阀本体
a(3
‑
1)、
剪断销钉
a(3
‑
3)、
阀球
a(3
‑
4)、
阀座
a(3
‑
5)、
滑套
a(3
‑
12)、
滑套
b(3
‑
6)、
注汽口
(3
‑
8)、
剪断销钉
b(3
‑
9)、
阀球
b(3
‑
10)、
阀座
b(3
‑
11)
;所述阀本体
a(3
‑
1)
内部中空,其侧壁开设有注汽口
(3
‑
8)
,滑套
b(3
‑
6)
设置于阀本体
a(3
‑
1)
内部且封堵于注汽口
(3
‑
8)
处,在滑套
b(3
‑
6)
侧壁与阀本体
a(3
‑
1)
侧壁之间设有剪断销钉
b(3
‑
9)
,滑套
b(3
‑
6)
内部固定连接有阀座
b(3
‑
11)
,阀座
b(3
‑
11)
中部开设有通孔
b
,通孔
b
直径小于阀球
b(3
‑
10)
直径,当所述阀球
b(3
‑
10)
投入至滑套
b(3
‑
6)
内时,其卡接于通孔
b
处;滑套
a(3
‑
12)
设置于阀本体
a(3
‑
1)
内部且位于滑套
b(3
‑
6)
上方位置,在滑套
a(3
‑
12)
侧壁与阀本体
a(3
‑
1)
侧壁之间设有剪断销钉
a(3
‑
3)
,滑套
a(3
‑
12)
内部固定连接有阀座
a(3
‑
5)
,阀座
a(3
‑
5)
中部开设有通孔
a
,通孔
a
直径小于阀球
a(3
‑
4)
直径,当所述阀球
a(3
...
【专利技术属性】
技术研发人员:王书慧,郭洪军,司丽,张有民,张乾赐,高忠敏,佟晓欢,焦明明,王志国,刘强,曾志强,吴骏,
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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