一种可实现自动移料仓及应用该料仓的球磨系统技术方案

本发明专利技术公开了一种可实现自动移料仓及应用该料仓的球磨系统，属于球磨机技术领域，包括具有移料腔室的料仓本体，移料腔室的腔壁上开设有进料通道和出料通道，进料通道和出料通道的轴线均与料仓本体的旋转轴线相平行；出料通道的进料口靠近移料腔室的一侧腔壁，进料通道的出料口位于移料腔室的中部与移料腔室的相对侧腔壁之间；通过将进料通道布置在靠近移料腔室的中部位置，将出料通道布置在移料腔室的腔壁处，使得移料腔室在旋转时，物料在重力的作用下聚集在出料通道处，此时由于物料的聚集，且出料通道内设置有螺旋进料结构，所以物料能够被出料通道“转一圈吃一口”吃进去；多个球磨机建立一条串联的连续供料的输料通道，实现超细粉球磨工作

【技术实现步骤摘要】
一种可实现自动移料仓及应用该料仓的球磨系统


[0001]本专利技术属于球磨机
，特别是涉及一种可实现自动移料仓及应用该料仓的球磨系统
。

技术介绍

[0002]磨机根据磨矿介质和研磨物料的不同，可分为球磨机
、
棒磨机
、
管磨机，自磨机和旋臼式辊磨机等
。
陶瓷工业生产中普遍采用间歇式球磨机，采用湿法生产，其研磨作用可分为两个部分，一是研磨体之间和研磨体与简体之间的研磨作用，二是研磨体下落时的冲击作用，为了提高研磨效率就要从这两方面入手
。
金属矿的“多碎少磨”技术和工艺是一个提了很多年的话题，降低球磨机的入磨粒度，在球磨机前增加一段预磨或超细碎工艺，是矿山企业节能降耗的重要技术革新
。
磨机碎磨工艺的研究是矿物加工工程技术中的重点之一
。
碎磨工艺是通过磨机利用能量对矿石进行挤压
、
冲击和研磨，使矿石中有用矿物单体解理，利于下阶段进行选别的过程
。
[0003]而现今磨机存在着内部物料粉碎流畅性的问题，同时为了使得磨机效果更佳，使用者往往需要更长的磨筒长度才能满足需求，占地面积大，增大了功耗，同时提高了工作成本，有待我们解决；
[0004]例如申请号为
201810504982.6
的专利公开了一种新型三圆一体球磨机，该球磨机包括支架和安装在支架上的左端仓，且支架的另一侧安装有右端仓，左端仓和右端仓均与支架通过轴承套转动连接，且左端仓远离右端仓的一侧安装有进料箱，进料箱的底部与支架对应处焊接有进料垫板，进料垫板与进料箱之间焊接有支撑杆，左端仓和右端仓之间通过螺栓安装有高细磨仓
、
中细磨仓和破碎磨仓，右端仓远离左端仓的一侧安装有出料仓；该球磨机采用三圆一体的同心圆原理，巧妙的将磨粉过程分为破碎
、
中细和高细，粉碎效果更好，同心圆的运行原理，在施工磨粉过程中更加省力，节约能源，降低运行成本，缩短了整体长度，占地面积更小，方便放置和使用；
[0005]基于上述现有技术，现有技术中虽然声称解决了缩短了整体长度等技术问题，但是由于并没有充分公开物料自动往返的原理，基于此，申请人研发了一种可自动移料的料仓
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于针对现有技术中存在的问题，提供一种可实现自动移料仓及应用该料仓的球磨系统，其基于布置进出料通道位置的基础上实现了物料可自动移料的技术目的
。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种可实现自动移料仓，包括可外部轴线旋转的料仓本体，所述料仓本体具有移料腔室，所述移料腔室的腔壁上开设有向内进料的进料通道和向外排料的出料通道，所述进料通道和所述出料通道的轴线均与所述料仓本体的旋转轴线相平行，所述进料通道和所述出料通道内分别布置有螺旋进料结
构和螺旋出料结构；所述出料通道的进料口靠近所述移料腔室的一侧腔壁，所述进料通道的出料口位于所述移料腔室的中部与所述移料腔室的相对侧腔壁之间，且所述进料通道的出料口远离所述移料腔室的相对侧腔壁
。
[0008]优选地，所述出料通道的进料口与所述移料腔室的腔壁相切
。
[0009]优选地，所述移料腔室呈圆柱形结构
。
[0010]优选地，所述螺旋进料结构和所述螺旋出料结构均为绞龙结构；所述进料通道和所述出料通道的内壁上分别设置有辅助进料螺旋齿槽和辅助出料螺旋齿槽
。
[0011]优选地，所述出料通道的进料口的旁侧设置有用于阻止物料脱离进料口的阻料板；所述阻料板的一端与所述移料腔室的一侧腔壁相连接，所述阻料板的另一端朝向所述移料腔室的中部延伸
。
[0012]优选地，所述阻料板的另一端与所述进料通道的出料口和所述出料通道的进料口之间的落料区域无重叠
。
[0013]优选地，所述阻料板呈弧形结构，所述弧形结构的凹陷侧朝向所述出料通道的进料口
。
[0014]优选地，所述进料通道和所述出料通道布置在所述移料腔室的同一侧腔壁上
。
[0015]本专利技术还提供一种球磨系统，包括至少3个球磨单元和应用上述所述的自动移料仓，所述球磨单元的中心线围绕同一旋转轴线呈多边形结构布置；任一所述球磨单元的出料口与所述移料腔室的进料通道相连通，相邻所述球磨单元的进料口与同一所述移料腔室的出料通道相连通
。
[0016]优选地，位于所述多边形结构同一端的所述自动移料仓叠放
。
[0017]本专利技术相对于现有技术取得了以下有益效果：
[0018]通过将进料通道布置在靠近移料腔室的中部位置，将出料通道布置在移料腔室的内切面处，使得移料腔室在旋转时，由进料通道流入的物料在重力的作用下聚集在出料通道处，此时由于物料的聚集，且出料通道内设置有螺旋进料结构，所以物料能够被出料通道“转一圈吃一口”吃进去
。
具有以下优点：能够为多个球磨机建立一条串联的连续供料的输料通道，进而实现超细粉的球磨工作
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0020]图1为本专利技术可实现自动移料仓的结构示意图
(
一
)
；
[0021]图2为本专利技术可实现自动移料仓的结构示意图
(
二
)
；
[0022]图3为本专利技术可实现自动移料仓的结构示意图
(
三
)
；
[0023]图4为本专利技术可实现自动移料仓的结构示意图
(
四
)
；
[0024]其中，料仓本体
1、
移料腔室
2、
进料通道
3、
出料通道
4、
阻料板
5、
球磨单元
6。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0026]为使本专利技术的上述目的
、
特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明
。
[0027]如图1～4所示，本专利技术提供一种可实现自动移料仓，包括料仓本体1，该料仓本体1即可以绕自身轴线旋转，也可以绕外部轴线旋转，本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可实现自动移料仓，其特征在于，包括可外部轴线旋转的料仓本体，所述料仓本体具有移料腔室，所述移料腔室的腔壁上开设有向内进料的进料通道和向外排料的出料通道，所述进料通道和所述出料通道的轴线均与所述料仓本体的旋转轴线相平行，所述进料通道和所述出料通道内分别布置有螺旋进料结构和螺旋出料结构；所述出料通道的进料口靠近所述移料腔室的一侧腔壁，所述进料通道的出料口位于所述移料腔室的中部与所述移料腔室的相对侧腔壁之间，且所述进料通道的出料口远离所述移料腔室的相对侧腔壁
。2.
根据权利要求1所述的可实现自动移料仓，其特征在于，所述出料通道的进料口与所述移料腔室的腔壁相切
。3.
根据权利要求2所述的可实现自动移料仓，其特征在于，所述移料腔室呈圆柱形结构
。4.
根据权利要求3所述的可实现自动移料仓，其特征在于，所述螺旋进料结构和所述螺旋出料结构均为绞龙结构；所述进料通道和所述出料通道的内壁上分别设置有辅助进料螺旋齿槽和辅助出料螺旋齿槽
。5.
根据权利要求1所述的可实现自动移料仓，其特征在于，所述出料通道的进料口的旁侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周相芝，
申请(专利权)人：常州乐球建材有限公司，
类型：发明
国别省市：