一种页岩气采气井口专用油管头制造技术

一种页岩气采气井口专用油管头，由油管头大部件和大通径平板阀部件组合而成；在油管头大部件中，将油管头四通与一只大通径平板阀部件连成一体，大通径平板阀部件采用油管头四通作为阀体，大通径平板阀部件成为横穿于油管头四通中间圆柱体的新生物体和油管头大部件中的非常规部件；在油管头大部件中：所用的油管悬挂器，上方采用两道

【技术实现步骤摘要】
一种页岩气采气井口专用油管头


[0001]本专利技术涉及石油
、
天然气钻采设备，井口装置中的油管头
。

技术介绍

[0002]随着我国西部地区页岩气的商业化开采，在页岩气井上使用常规的井口装置和其中的油管头，存在着安全隐患
。
其安全隐患是在水平井分段压裂后，会拆去了井口装置上方的压裂头等部件，保留井口装置中的油管头四通和上方的一只留井大阀门进行闷井，然后排出井下的压裂液，打开留井大阀门，取出油管头四通中的防磨衬套，安装油管
、
油管悬挂器和采气树，再进行页岩气的采集和输送工作
。
但是，在排出压裂液后，页岩气就会从井中溢出；打开留井大阀门
、
取出防磨衬套
、
安装油管
、
油管悬挂器和采气树的过程中，就存在带气作业的情况
。
由于页岩气的主要成分与瓦斯和煤气相同，属于无色无味的气体，吸入人体后会出现窒息和中毒的现象，轻则影响工作，重则危及生命；而且，页岩气还存在易燃
、
易爆的安全风险
。
所以，研制一种页岩气采气井口专用的油管头及其井口装置，就很有必要
。

技术实现思路

[0003]本专利技术采用先进的机械加工技术和新的产品结构，将留井大阀门置于油管头四通的中间
、
并连成一体，提供一种能切断页岩气的排放通道，便于后续零部件的拆装，而且体积小
、
重量轻
、
价格低
>、
易操作和很安全的页岩气采气井口专用油管头
。
[0004]本专利技术由油管头大部件和大通径平板阀部件组合而成，其特别之处是：在油管头大部件中，将油管头四通与一只大通径平板阀部件连成一体，大通径平板阀部件采用油管头四通作为阀体，大通径平板阀部件成为横穿于油管头四通中间圆柱体的新生物体和油管头大部件中的非常规部件；在油管头大部件中：所用的油管悬挂器，上方采用两道
FS
型密封圈，下方采用一道橡胶密封圈和两层金属密封圈的组合密封；两侧所用的平板阀，均为“一种超高压防砂型滚珠丝杠明杆平板阀”；所用的测压组件，均由下方的双公接头
、
中间的截止缓冲阀和上方的压力表组合而成
。
[0005]由于本专利技术克服了复杂大件加工的困难，将油管头大部件中油管头四通，与一只大通径平板阀部件连成一体，使其在压裂作业后，能切断油管头四通的排放通道进行闷井，更可从容地拆除油管头四通上口处的防磨衬套，并在防喷器的协助下进行放喷排液
、
安装油管
、
油管悬挂器和采气树，进行页岩气的采集和输送，从而避免了页岩气失控带来的安全风险
。
还有，将油管头四通与大通径平板阀连成一体，省去了一个大阀体，大大减少了产品的体积
、
重量和价格，而且更便于人工操作
。
另外，油管头大部件中所用的油管悬挂器，采用“橡胶
+
金属”的组合密封技术结构，可以确保密封的可靠性；两侧所用的平板阀，均为“一种超高压防砂型滚珠丝杠明杆平板阀”，不仅防砂性能突出，而且用滚珠丝杠的滚动摩擦替代梯形螺纹的滑动摩擦，可以大幅度地减少阀门的操作阻力；所用的测压组件中，均采用具有截止和缓冲双重功能的截止缓冲阀，可以减少部件的体积
、
重量和价格，还可以提高测压组件在超高压工况下的工作性能
。
以上技术的组合应用，使本专利技术成为一种结构独特
、
技术领
先的油管头
。
附图说明
[0006]图1是本专利技术正面，有局部剖视的总体结构示意图；
[0007]图2是本专利技术侧面，全剖
+
局部剖视的总体结构示意图；
[0008]图3是本专利技术中，油管悬挂器部件的结构放大示意图；
[0009]图4是本专利技术中，平板阀部件的结构放大示意图；
[0010]图5是本专利技术中，测压组件的结构放大示意图
。
[0011]附图中标号所示的零部件名称如下：
[0012]1、
油管头四通，
2、
大通径平板阀，2‑
1、
阀杆，2‑
2、
滚珠丝杠副，2‑
3、
手轮，2‑
4、
阀盖，2‑
5、
闸板，2‑
6、
阀座，2‑
7、
防砂板，2‑
8、
尾杆，
3、
锁紧螺钉，
4、
油管悬挂器，4‑
1、
悬挂器主体，4‑
2、FS
型密封圈，4‑
3、
轴向挡圈，4‑
4、
压紧圈，4‑
5、
橡胶密封圈，4‑
6、
支撑圈，4‑
7、
圆螺母，4‑
8、
紧定螺钉，4‑
9、
金属密封圈，
5、
螺柱螺母，
6、
密封垫环，
7、
平板阀，
8、
仪表法兰，
9、
测压组件，9‑
1、
双公接头，9‑
2、
截止缓冲阀，9‑
3、
压力表，
10、
螺纹式法兰，
11、
外六方管堵，
12、
注脂阀，
13、BT
密封圈，
14、
卸压阀
。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本专利技术作进一步说明：
[0014]图
1、
图2中：本专利技术由油管头大部件和大通径平板阀部件组合而成
。
[0015]油管头大部件，包括位于中间的油管头四通1，上方均布的锁紧螺钉
3、
油管悬挂器4，两翼的平板阀
7、
仪表法兰
8、
测压组件
9、
螺纹式法兰
10、
外六方管堵
11
，下方的注脂阀
12、BT
密封圈
13
和卸压阀
14。
油管头四通1，上下两端是带颈法兰
、
中间是大直径的空心圆柱体零件；在上端法兰的圆周侧壁上，对称地加工有十个左右进出口处均带螺纹的台阶通孔，在每个台阶通孔中均装有锁紧螺钉3部件，用来锁定中心孔内的油管悬挂器4或防磨衬套；在下端法兰的圆周侧壁上，对称地加工有上下排列的三个进口处均带螺纹的台阶通孔，在一侧的三个台阶通孔中均装有注脂阀
12
，在另一侧的三个台阶通孔中均装有卸压阀
14
，用来向内孔三道凹槽中的
BT
密封圈
13
注入密封脂，以便于联接和密封外来套管头大部件中凸起的套管；在油管头四通1中间空心圆柱体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种页岩气采气井口专用油管头，由油管头大部件和大通径平板阀部件组合而成；油管头大部件包括油管头四通
、
油管悬挂器
、
两侧的平板阀
、
螺纹式法兰
、
仪表法兰和测压组件等零部件；大通径平板阀部件包括手轮
、
滚珠丝杠副
、
阀杆
、
阀盖
、
闸板
、
阀座
、
防砂板
、
尾杆等零部件；其特征是：在油管头大部件中，将油管头四通与一只大通径平板阀部件连成一体，大通径平板阀部件采用油管头四通作为阀体，大通径平板阀部件成为横穿于油管头四通中间圆柱体的新生物体和油管头大部件中的非常规部件；在油管头大部件中：所用的油管悬挂器，上方采用两道
FS
型密封圈，下方采用一道橡胶密封圈和两层金属密封圈的组合密封；两侧所用的平板阀，均为“一种超高压防砂型滚珠丝杠明杆平板阀”；所用的测压组件，均由下方的双公接头
、
中间的截止缓冲阀和上方的压力表组合而成
。2.

【专利技术属性】
技术研发人员：姜金维，仲汉卿，张智鹏，田为仁，周健，
申请(专利权)人：江苏宏泰石化机械有限公司，
类型：发明
国别省市：