一种兼具高硬度和优异冲击韧性耐磨钢及其制备方法技术

本发明专利技术涉及耐磨钢技术领域，更具体的说是一种兼具高硬度和优异冲击韧性耐磨钢及其制备方法，为克服目前抗高应力冲击磨损件研发过程中依然存在的缺陷与不足，本申请的制备方法包括在冶炼

【技术实现步骤摘要】
一种兼具高硬度和优异冲击韧性耐磨钢及其制备方法


[0001]本专利技术涉及耐磨钢
，更具体的说是一种兼具高硬度和优异冲击韧性耐磨钢及其制备方法
。

技术介绍

[0002]高应力冲击磨料磨损是工程中的一种特殊磨损方式，常见于冶金
、
选矿
、
水泥
、
化工
、
电力磨煤等领域，如挖掘机斗齿
、
半自磨机衬板等等
。
受大载荷和磨料磨损综合行为的影响，构件过早失效
。
例如，由于受到矿料和磨球的反复冲击磨损作用，衬板已成为半自磨机最易损耗部件，其使用成本已占到半自磨机生产成本的三分之一
。
每年因冲击磨损消耗的半自磨机衬板就高达几十万吨
。
关于半自磨机衬板失效行为的研究表明，衬板材料需要具备良好的韧性以抑制冲击载荷作用下裂纹的萌生及扩展，同时还需具备高的硬度以抵抗磨料的显微切削
。
因此，开发兼具高硬度
、
高冲击韧性材料一直是耐磨铸钢领域的重点及热点...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种兼具高硬度和优异冲击韧性耐磨钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、
冶炼：所述金属加入电炉冶炼得到出炉钢液，盛钢桶放入铸造操作设备中固，出炉钢液置于盛钢桶中；
S2、
铸造成型：将待浇注钢液置于模具的浇注口中，凝固冷却得到铸件；
S3、
正火：铸件进行清砂处理，然后送入热处理炉，加热，保温后，空冷至室温，得正火后的铸件；
S4、
等温淬火：正火后的铸件重新加热，保温，然后送入盐浴炉中等温淬火保温，接着再次出炉空冷至室温，得到等温淬火后的铸件；
S5、
回火：等温淬火后的铸件再次送入热处理炉，并加热到
250℃
且保温，随后空冷至室温，即得兼具高硬度和优异冲击韧性耐磨钢
。2.
根据权利要求1所述的兼具高硬度和优异冲击韧性耐磨钢的制备方法，其特征在于，所述金属包括生铁
、
废钢
、
纯铁金属和铁合金
。3.
根据权利要求1所述的兼具高硬度和优异冲击韧性耐磨钢的制备方法，其特征在于，盐浴介质包括质量百分数为
45
％
NaNO2
和
55
％
KNO3。4.
根据权利要求1所述的兼具高硬度和优异冲击韧性耐磨钢的制备方法，其特征在于，所述
S1
中，将出炉钢液置于盛钢桶中，用稀土硅铁合金做孕育变质处理
。5.
根据权利要求1所述的兼具高硬度和优异冲击韧性耐磨钢的制备方法，其特征在于，所述
S3
中加热至
950
‑
1050℃
，保温时间为4‑
8h。6.
根据权利要求1所述的兼具高硬度和优异冲击韧性耐磨钢的制备方法，其特征在于，所述
S4
中重新加热的温度为
940
‑
980℃
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫，李杰，郑建，杨俊杰，王启伟，张鹏，于鹤龙，
申请(专利权)人：暨南大学，
类型：发明
国别省市：