一种纺纱生产用棉絮回收设备制造技术

本发明专利技术公开了一种纺纱生产用棉絮回收设备，涉及棉絮回收技术领域，包括回收箱，所述回收箱的底部安装有万向轮，且回收箱的底部插入进气管，所述回收箱的背面安装有门板，所述进气管的底部安装有伸缩软管，且伸缩软管的底部安装有吸料头，所述回收箱的一侧安装有顶板，且顶板的底部安装有油缸，所述油缸的底部连接有连接板，且连接板的底部安装有电机

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱生产用棉絮回收设备


[0001]本专利技术涉及棉絮回收
，具体为一种纺纱生产用棉絮回收设备
。

技术介绍

[0002]纺织是指把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，最早的纺纱机结构非常简单，是
14
世纪开始使用的，
18
世纪以后，人们专利技术了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业
。
[0003]现有的纺纱生产用棉絮回收设备回收棉尘时通常通过气流吸附棉絮，从而来回收棉絮，但是散落在地面上的棉絮进行回收时，些许棉絮会附着在地面上，只是通过气流吸附，难以吸附干净，十分的不便
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种纺纱生产用棉絮回收设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺纱生产用棉絮回收设备，包括回收箱，所述回收箱的底部安装有万向轮，且回收箱的底部插入进气管，所述回收箱的背面安装有门板，所述进气管的底部安装有伸缩软管，且伸缩软管的底部安装有吸料头，所述回收箱的一侧安装有顶板，且顶板的底部安装有油缸，所述油缸的底部连接有连接板，且连接板的底部安装有电机，所述电机的底部连接有传动杆，且传动杆的底部连接有固定板，所述固定板的底部连接有安装板，且安装板的外侧安装有侧板，所述侧板的顶部安装有安装螺栓，所述回收箱的内侧底部安装有支撑柱，且支撑柱的顶部安装有凹字板，所述凹字板的顶部连接有网架，所述回收箱的顶部插入出气管，且出气管的顶部连接有引风机，所述安装板的底部安装有料刷，所述吸料头的正面安装有升降装置
。
[0006]可选的，所述升降装置的内部包括有与吸料头外侧相连接的底板，且底板的顶部安装有连接杆，所述连接杆的顶部安装有横板，且横板的底部安装有升降气缸，所述升降气缸的底部连接有固定板
。
[0007]可选的，所述连接板通过油缸与顶板构成升降结构，且顶板与回收箱呈固定连接
。
[0008]可选的，所述横板通过升降气缸与固定板构成升降结构，且固定板与回收箱呈固定连接
。
[0009]可选的，所述安装板通过安装螺栓与固定板构成拆卸结构，且安装板通过焊接与安装板呈一体化结构
。
[0010]可选的，所述固定板通过传动杆与电机构成旋转结构，且固定板通过安装板与料刷相连接
。
[0011]本专利技术提供了一种纺纱生产用棉絮回收设备，具备以下有益效果：
[0012]1、
该纺纱生产用棉絮回收设备，回收箱经过棉絮附着的地面时，通过电机带动传动杆进行旋转，传动杆底部的料刷则会进行自转，从而对地面上附着的棉絮进行清扫，将其
与地面分离，分离后回收箱继续前行，待吸料头移动至清扫处，则会对棉絮进行吸附，使得可以更方便的对吸附在地上的棉絮进行回收
。
[0013]2、
该纺纱生产用棉絮回收设备，打开引风机，引风机会抽取回收箱中的空气，从而使得回收箱底部的气流通过伸缩软管进入回收箱中，棉絮即可与气流一同进入，棉絮进入回收箱中后，会随着气流穿过凹字板底部的支撑柱，流动到凹字板的外侧，再一同向出气管方向移动，移动至网架处，则会对棉絮进行拦截，避免棉絮进入引风机中，且可以避免棉絮处在进气管的正上方，在引风机关闭后，防止棉絮进入进气管
。
[0014]3、
该纺纱生产用棉絮回收设备，回收完成后，人员可以启动升降气缸，通过升降气缸带动横板向上运动，从而使得吸料头通过伸缩软管向上运动，使得吸料头远离地面，再启动油缸，使得油缸带动底部的固定板与安装板向上运动，使得料刷远离地面，使得回收箱可以在各种路面上进行移动
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种纺纱生产用棉絮回收设备的正面结构示意图；
[0016]图2为本专利技术一种纺纱生产用棉絮回收设备的背面结构示意图；
[0017]图3为本专利技术一种纺纱生产用棉絮回收设备的图1中
A
处放大结构示意图；
[0018]图4为本专利技术一种纺纱生产用棉絮回收设备的正面剖视结构示意图；
[0019]图5为本专利技术一种纺纱生产用棉絮回收设备的凹字板顶部俯视结构示意图；
[0020]图6为本专利技术一种纺纱生产用棉絮回收设备的凹字板底部仰视结构示意图
。
[0021]图中：
1、
回收箱；
2、
万向轮；
3、
升降装置；
301、
横板；
302、
连接杆；
303、
底板；
304、
升降气缸；
305、
固定板；
4、
伸缩软管；
5、
吸料头；
6、
顶板；
7、
油缸；
8、
连接板；
9、
电机；
10、
传动杆；
11、
固定板；
12、
安装板；
13、
料刷；
14、
侧板；
15、
安装螺栓；
16、
出气管；
17、
网架；
18、
凹字板；
19、
支撑柱；
20、
进气管；
21、
引风机；
22、
门板
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0023]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义
。
[0025]请参阅图1‑6，本专利技术提供一种技术方案：一种纺纱生产用棉絮回收设备，包括回收箱
1、
万向轮
2、
升降装置
3、
横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种纺纱生产用棉絮回收设备，包括回收箱
(1)
，其特征在于：所述回收箱
(1)
的底部安装有万向轮
(2)
，且回收箱
(1)
的底部插入进气管
(20)
，所述回收箱
(1)
的背面安装有门板
(22)
，所述进气管
(20)
的底部安装有伸缩软管
(4)
，且伸缩软管
(4)
的底部安装有吸料头
(5)
，所述回收箱
(1)
的一侧安装有顶板
(6)
，且顶板
(6)
的底部安装有油缸
(7)
，所述油缸
(7)
的底部连接有连接板
(8)
，且连接板
(8)
的底部安装有电机
(9)
，所述电机
(9)
的底部连接有传动杆
(10)
，且传动杆
(10)
的底部连接有固定板
(11)
，所述固定板
(11)
的底部连接有安装板
(12)
，且安装板
(12)
的外侧安装有侧板
(14)
，所述侧板
(14)
的顶部安装有安装螺栓
(15)
，所述回收箱
(1)
的内侧底部安装有支撑柱
(19)
，且支撑柱
(19)
的顶部安装有凹字板
(18)
，所述凹字板
(18)
的顶部连接有网架
(17)
，所述回收箱
(1)
的顶部插入出气管
(16)
，且出气管
(16)
的顶部连接有引风机
(21)
，所述安装板
(12)
的底部安装有料刷
(13)
，所述吸料头
(5)

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光，
申请(专利权)人：杨光，
类型：发明
国别省市：