一种全预制混凝土楼板与墙板连接装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于楼板与墙板连接技术领域，具体公开了一种全预制混凝土楼板与墙板连接装置，包括设置于预制砼梁与全预制板的连接缝之间的连接机构，所述连接机构包括沿预制砼梁和全预制板的连接缝的水平方向等间距设置的若干

【技术实现步骤摘要】
一种全预制混凝土楼板与墙板连接装置


[0001]本专利技术涉及楼板与墙板连接
，具体为一种全预制混凝土楼板与墙板连接装置
。

技术介绍

[0002]水平的预制混凝土楼板与竖向的预制混凝土墙板的连接支撑方式为：楼板外漏钢筋与竖向墙板之间进行搭接，后期施工进行混凝土现场浇筑，搭接长度满足钢筋锚入规范要求，并且混凝土楼板与竖向混凝土墙板之间需搭接
10mm
以便施工支撑
。
[0003]但该中方式存在以下问题：混凝土楼板与竖向墙板之间需搭接
10mm
，否则无法起到预制构件的支撑作用，构件吊装施工过程需再次进行楼板底部支撑架的搭设造成工程量的浪费；此连接方式无法实现预制构件上下层的整体预制，增加上下层之间的水平连接节点，增加了施工难度
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种全预制混凝土楼板与墙板连接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全预制混凝土楼板与墙板连接装置，包括设置于预制砼梁与全预制板的连接缝之间的连接机构，所述连接机构包括沿预制砼梁和全预制板的连接缝的水平方向等间距设置的若干
PVL
钢丝绳连接器；所述
PVL
钢丝绳连接器由两个钢丝绳环组成，两个钢丝绳环分别设置于预制砼梁和全预制板内部，且两钢丝绳环沿水平方向进行搭接；所述钢丝绳环包括钢丝绳，钢丝绳中部形成弧形部，钢丝绳两端固定于锁扣内部
>。
[0006]优选的，所述预制砼梁和全预制板的连接缝内水平设置有连接钢筋，所述连接钢筋贯穿由每个相互对应设置的钢丝绳环的弧形部组成的连接孔从而使两搭接设置的钢丝绳环进行连接
。
[0007]优选的，所述全预制板内部位于钢丝绳环侧面设置有
U
型加强筋
。
[0008]优选的，所述全预制板底面端部设置有角钢，所述角钢的竖直边设置有若干锚固钢筋，锚固钢筋和角钢的竖直边预埋于预制砼梁内部
。
[0009]优选的，所述钢丝绳的弧形部侧面设置有金属盒；所述金属盒垂直于预制砼梁和全预制板的连接面，金属盒底端对称开设有通孔，金属盒内侧面对应通孔位置处固定连接有套管，钢丝绳两端穿过通孔和套管后固定于锁扣内部
。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在预制砼梁和全预制板的连接缝的水平方向等间距设置的若干
PVL
钢丝绳连接器使预制砼梁与全预制板进行连接支撑，操作便捷
、
稳定性高，并且能够有效减少施工现场的湿作业量
。
[0011]本专利技术通过角钢支撑全预制板，并将角钢的竖直边预埋至预制砼梁内部，减少对钢材的防锈处理，有效的降低了全预制板底部支撑架的搭设工程量，且使得建筑物的主体结构更加平整，不会由于结构本身问题影响后期装修施工
。
附图说明
[0012]图1为本专利技术提供的一种全预制混凝土楼板与墙板连接装置实施例1的结构图；图2为本专利技术提供的一种全预制混凝土楼板与墙板连接装置实施例2的结构图；图中：
1、
预制砼梁；
2、
全预制板；
3、
钢丝绳环；
4、
钢丝绳；
5、
弧形部；
6、
锁扣；
7、
连接钢筋；
8、U
型加强筋；
9、
角钢；
10、
锚固钢筋；
11、
金属盒；
12、
套管
。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0014]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
[0015]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义
。
实施例1
[0016]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种全预制混凝土楼板与墙板连接装置，包括设置于预制砼梁1与全预制板2的连接缝之间的连接机构，所述连接机构包括沿预制砼梁1和全预制板2的连接缝的水平方向等间距设置的若干
PVL
钢丝绳4连接器；所述
PVL
钢丝绳4连接器由两个钢丝绳环3组成，两个钢丝绳环3分别设置于预制砼梁1和全预制板2内部，且两钢丝绳环3沿水平方向进行搭接；所述钢丝绳环3包括钢丝绳4，所述钢丝绳4为高强度钢丝绳4，钢丝绳4中部形成弧形部5，钢丝绳4两端固定于锁扣6内部；所述预制砼梁1和全预制板2的连接缝内水平设置有连接钢筋7，所述连接钢筋7贯穿由每个相互对应设置的钢丝绳环3的弧形部5组成的连接孔从而使两搭接设置的钢丝绳环3进行连接；所述全预制板2内部位于钢丝绳环3侧面安装有
U
型加强筋8；所述全预制板2底面端部设置有角钢9，所述角钢9的竖直边对称焊接固定有若干锚固钢筋
10
，锚固钢筋
10
和角钢9的竖直边预埋于预制砼梁1内部
。
实施例2
[0017]请参阅图2，在本实施例中，在所述钢丝绳4的弧形部5侧面设置有金属盒
11
；所述金属盒
11
垂直于预制砼梁1和全预制板2的连接面，金属盒
11
底端对称开设有通孔，金属盒
11
内侧面对应通孔位置处固定连接有套管
12
，钢丝绳4两端穿过通孔和套管
12
后固定于锁扣6内部，通过金属盒
11
的设置能够保证钢丝绳环3垂直于预制砼梁1和全预制板2之间的连接面
。
实施例3
[0018]该全预制混凝土楼板与墙板连接装置的施工步骤如下：
1、
在预制砼梁1和全预制板2的生产过程中，提前将钢丝绳环3预埋进预制砼梁1和全预制板2内，在全预制板2内的钢丝绳环3侧面预埋
U
型加强筋8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种全预制混凝土楼板与墙板连接装置，其特征在于：包括设置于预制砼梁（1）与全预制板（2）的连接缝之间的连接机构，所述连接机构包括沿预制砼梁（1）和全预制板（2）的连接缝的水平方向等间距设置的若干
PVL
钢丝绳（4）连接器；所述
PVL
钢丝绳（4）连接器由两个钢丝绳环（3）组成，两个钢丝绳环（3）分别设置于预制砼梁（1）和全预制板（2）内部，且两钢丝绳环（3）沿水平方向进行搭接；所述钢丝绳环（3）包括钢丝绳（4），钢丝绳（4）中部形成弧形部（5），钢丝绳（4）两端固定于锁扣（6）内部
。2.
根据权利要求1所述的一种全预制混凝土楼板与墙板连接装置，其特征在于：所述预制砼梁（1）和全预制板（2）的连接缝内水平设置有连接钢筋（7），所述连接钢筋（7）贯穿由每个相互对应设置的钢丝绳环（3）的弧形部（5）组成的连接孔从而使两搭接设置的钢丝绳环（3）进行连接
。3.
根据权利要求1所述的一种全预制混凝土楼板与墙板连接装置，其特征在于：所述全预制板...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒兆涛，
申请(专利权)人：河北顺安远大环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：