一种笋干自动送料裁切设备制造技术

本发明专利技术涉及笋干切割技术领域，且公开了一种笋干自动送料裁切设备，包括金属架，所述金属架上端固定又金属板台，所述金属板台上设有；传输组件一及传输组件二，且设置在金属架的上端，用于将笋干夹持输送；切割组件，其位于传输组件一及传输组件二的端部，用于将传输的笋干进行切割

【技术实现步骤摘要】
一种笋干自动送料裁切设备


[0001]本专利技术涉及笋干切割
，具体为一种笋干自动送料裁切设备
。

技术介绍

[0002]笋干是以笋为原料，通过去壳切根修整
、
高温蒸煮
、
清水浸漂
、
手工切片
、
压榨成型处理
、
自然晾晒
、
烘干
、
整形包装等多道工序精制而成，笋干切片机在对笋干进行切片时带来了便利，提高了工作效率
。
[0003]在笋干进行切片过程中，需要将笋干进行夹持，然后进行推挤，使笋干沿着进行运动并且将端部进行不断的裁切，裁切中需要不断的将笋干进行放入并且只能少量的进行裁切，在放入量大时，容易产生卡设，以及裁切过程后笋干呈丝状向外掉出，以及根据不同厚度以及大小的笋干难以进行调节裁切的状态，使厚的笋干裁切出来的状态也是呈现较厚的状态，为此提出一种笋干自动送料裁切设备
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种笋干自动送料裁切设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种笋干自动送料裁切设备，包括金属架，所述金属架上端固定又金属板台，所述金属板台上设有；
[0006]传输组件一及传输组件二，且设置在金属架的上端，用于将笋干夹持输送；
[0007]切割组件，其位于传输组件一及传输组件二的端部，用于将传输的笋干进行切割
。
[0008]优选的，所述传输组件一包括钣金架端
、
转轴一
、
凸出纹路
、
圆片一及传送带一；
[0009]所述转轴一转动夹持在两根钣金架端之间，两根钣金架端及一根转轴一设有两组，两组所述钣金架端及一根转轴一分别固定在金属板台的两端，所述传送带一套设在两侧的转轴一之间；
[0010]所述凸出纹路一体成型在转轴一的外侧，所述传送带一的内侧开设有条状凹槽，所述条状凹槽与凸出纹路配合设置
。
[0011]优选的，所述圆片一设有多个，多个所述圆片一均套设在转轴一的外侧；
[0012]所述传送带一呈条状排列分隔设置，所述圆片一夹持在两段传送带一之间
。
[0013]优选的，所述传输组件二包括钣金层
、
伸缩杆
、
转轴二
、
限位片
、
圆片二及传送带二；
[0014]所述钣金层两两一组设有两组，两组所述钣金层分别固定在金属架的前后两侧，所述转轴二插设在钣金层内，所述限位片固定在转轴二的端部，且限位片与钣金层接触；
[0015]一片所述钣金层内设有两根伸缩杆，两根所述伸缩杆分别固定在钣金层上下两侧内壁上，两根所述伸缩杆的端部与转轴二相抵，所述伸缩杆能伸缩设置且其内部具有复位的弹簧；
[0016]所述圆片二设有多个，多个所述圆片二套设在转轴二上，所述传送带二也套设在
两根转轴二之间，且传送带二被圆片二间隔成多条，所述传送带二位于传送带一的上端，且传送带二长度短于传送带一的长度
。
[0017]优选的，所述切割组件包括限位钣金
、
圆轴
、
内轴
、
连接端
、
切割齿
、
金属隔板及挡块；
[0018]所述限位钣金设有两片，两片所述限位钣金分别固定在金属架的两侧，所述圆轴转动安装在两片限位钣金之间，所述切割齿固定在圆轴的外侧，所述连接端设有两个，两个所述连接端分别固定在圆轴的两端，且连接端贯穿限位钣金，所述连接端的外侧开设有凹口二；
[0019]靠近所述连接端的一根转轴一端部开设有凹口一，该所述连接端及转轴一上套设有传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合设置，且两个传动齿轮分别与凹口二及凹口一卡设，两个所述传动齿轮大小可各自进行调节
。
[0020]优选的，所述内轴固定在圆轴的内部，所述内轴的外侧开设有长口，所述金属隔板滑动设置在长口内，且金属隔板向外延伸出圆轴，所述金属隔板延伸出的位置位于两个切割齿之间的部分，所述挡块固定在金属隔板的外壁上，所述挡块用于控制金属隔板的运动
。
[0021]优选的，所述切割组件的一侧还设有限位端，所述限位端包括金属条一
、
金属条二
、
配合金属板
、
斜向板及复位弹簧；
[0022]所述配合金属板前后两端分别与金属架固定，所述金属条二位于金属条一的上端，且两者均与配合金属板固定，所述金属条一夹持在传送带一的缝隙中，所述金属条二夹持在传送带二的缝隙中，所述金属条一及金属条二相对的一面均不高于传送带一及传送带二的端面
。
[0023]优选的，所述配合金属板与切割组件配合设置，所述配合金属板的内侧开设有截口，所述截口的内壁上还开设有斜口，所述斜向板转动设置在截口内，所述复位弹簧固定在斜口内，所述复位弹簧外端与斜向板固定，所述斜向板设有上下对称的两片，两片上下对称的所述斜向板用于将笋干夹持
。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0025](1)、
本专利技术通过设置传输组件一及传输组件二，笋干被传送带一及传送带二夹持，将大小各异的笋干放置在传送带一上实现传送并且夹持，直接的将传送的笋干进行切丝，适用于量大以及大小不均的笋干
。
[0026](2)、
本专利技术通过设置连接端也进行转动，以及驱动两个传动齿轮进行转动，两个传动齿轮能进行更换，使圆轴及传送带一转动速度产生差别，切割齿切断状态产生改变，使切出的笋干厚度产生变化，便于进行调节
。
[0027](3)、
本专利技术随着转动金属隔板受到重力的作用，使运动至下端金属隔板向下进行运动，金属隔板运动至下侧推挤两个切割齿之间的笋干，，避免产生卡设，使切丝可持续运行
。
[0028](4)、
本专利技术通过金属条一及金属条二能在笋干在运行夹持在传输组件一及传输组件二之间就能将笋干进行夹持，斜向板在复位弹簧的作用下将笋干进行夹持，相对使笋干稳定，更加便于进行切丝
。
附图说明
[0029]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0030]图2为本专利技术传输组件一及传输组件二结构示意图；
[0031]图3为本专利技术限位端结构示意图；
[0032]图4为本专利技术图3中
A
的局部放大结构示意图；
[0033]图5为本专利技术限位端局部结构示意图；
[0034]图6为本专利技术切割组件结构示意图；
[0035]图7为本专利技术图6中
B
的局部放大结构示意图
。
[0036]图中：
1、
金属架；
2、
金属板台；
3、
传输组件一；
31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种笋干自动送料裁切设备，其特征在于：包括金属架
(1)
，所述金属架
(1)
上端固定又金属板台
(2)
，所述金属板台
(2)
上设有；传输组件一
(3)
及传输组件二
(4)
，且设置在金属架
(1)
的上端，用于将笋干夹持输送；切割组件
(5)
，其位于传输组件一
(3)
及传输组件二
(4)
的端部，用于将传输的笋干进行切割
。2.
根据权利要求1所述的笋干自动送料裁切设备，其特征在于：所述传输组件一
(3)
包括钣金架端
(31)、
转轴一
(32)、
凸出纹路
(33)、
圆片一
(34)
及传送带一
(35)
；所述转轴一
(32)
转动夹持在两根钣金架端
(31)
之间，两根钣金架端
(31)
及一根转轴一
(32)
设有两组，两组所述钣金架端
(31)
及一根转轴一
(32)
分别固定在金属板台
(2)
的两端，所述传送带一
(35)
套设在两侧的转轴一
(32)
之间；所述凸出纹路
(33)
一体成型在转轴一
(32)
的外侧，所述传送带一
(35)
的内侧开设有条状凹槽
(36)
，所述条状凹槽
(36)
与凸出纹路
(33)
配合设置
。3.
根据权利要求2所述的笋干自动送料裁切设备，其特征在于：所述圆片一
(34)
设有多个，多个所述圆片一
(34)
均套设在转轴一
(32)
的外侧；所述传送带一
(35)
呈条状排列分隔设置，所述圆片一
(34)
夹持在两段传送带一
(35)
之间
。4.
根据权利要求3所述的笋干自动送料裁切设备，其特征在于：所述传输组件二
(4)
包括钣金层
(41)、
伸缩杆
(42)、
转轴二
(43)、
限位片
(44)、
圆片二
(45)
及传送带二
(46)
；所述钣金层
(41)
两两一组设有两组，两组所述钣金层
(41)
分别固定在金属架
(1)
的前后两侧，所述转轴二
(43)
插设在钣金层
(41)
内，所述限位片
(44)
固定在转轴二
(43)
的端部，且限位片
(44)
与钣金层
(41)
接触；一片所述钣金层
(41)
内设有两根伸缩杆
(42)
，两根所述伸缩杆
(42)
分别固定在钣金层
(41)
上下两侧内壁上，两根所述伸缩杆
(42)
的端部与转轴二
(43)
相抵，所述伸缩杆
(42)
能伸缩设置且其内部具有复位的弹簧；所述圆片二
(45)
设有多个，多个所述圆片二
(45)
套设在转轴二
(43)
上，所述传送带二
(46)
也套设在两根转轴二
(43)
之间，且传送带二
(46)
被圆片二
(45)
间隔成多条，所述传送带二
(46)
位于传送带一
(35)
的上端，且传送带二
(46)
长度短于传送带一
(35)
的长度
。5.
根据权利要求4所述的笋干自动送料裁切设备，其特征在于：所述切割组件
(5)
包括限位钣金
(51)、
圆轴
(52)、
内轴
(53)、
连接端

【专利技术属性】
技术研发人员：翁李玲，
申请(专利权)人：浙江宅十堂食业有限公司，
类型：发明
国别省市：