一种咖啡豆湿法加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种咖啡豆湿法加工装置，属于咖啡加工设备技术领域；所述咖啡豆湿法加工装置包括发酵机构

【技术实现步骤摘要】
一种咖啡豆湿法加工装置


[0001]本专利技术涉及一种咖啡豆湿法加工装置，属于咖啡加工设备

。

技术介绍

[0002]咖啡的湿法加工主要包括去皮
、
发酵
、
脱水等步骤，咖啡豆的发酵质量会直接影响咖啡豆的风味
。
目前的咖啡豆发酵方式主要有好氧发酵和厌氧发酵两种，进行好氧发酵时，需保证为发酵罐内的好氧菌提供充足氧气，进行厌氧发酵时则需尽量排出发酵罐内氧气，从而保证发酵质量
。
当咖啡豆发酵完成后，需要进行脱水处理，以便存储和烘焙
。
[0003]进行好氧发酵时，目前的通常手段是在发酵罐内设置一根或多根氧气管进行供氧，此种方式容易使靠近供氧管区域的氧气含量较高，远离供氧管区域的氧气含量较低，导致发酵罐内氧气分布不均，从而影响发酵风味
。
同时，发酵过程通常需要保持恒温，目前发酵罐的保温方式通常为对罐壁进行加热保温，此种方式容易导致罐壁区域和罐中心区域的温度不统一，从而影响咖啡豆的发酵质量
。
[0004]咖啡豆发酵结束后需要进行脱水处理，通常有烤箱烘干
、
热风烘干等方式，在脱水过程中，需要保证咖啡豆的受热均匀
、
干燥适度，从而保证咖啡豆的质量均匀
、
稳定
。
在进行大批量生产时，由于咖啡豆之间存在堆叠现象，脱水过程中，容易使内
、
外层的咖啡豆受热不均，从而影响咖啡豆的风味
。

技术实现思路

[0005]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本专利技术通过在发酵罐底部设置环形氧管，同时安装搅拌组件，保证罐内含氧量的均匀性；同时，在发酵罐内设置内
、
外两层加热组件，保证恒温效果；通过称重机构和脱水机构，保证进行大批量生产时，咖啡豆的脱水质量
。
[0006]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本专利技术通过如下技术方案实现：所述咖啡豆湿法加工装置包括发酵机构
、
清洗机构
、
振筛
、
称重机构
、
脱水机构，所述发酵机构出口端与清洗机构相连，清洗机构通过振筛连接称重机构，称重机构出口端与脱水机构相连；所述发酵机构包括发酵罐
、
搅拌组件
、
加热组件
、
供气组件，所述发酵罐内安装有用于调节温度的加热组件，以及用于为发酵过程提供氧气或惰性气体的供气组件，且发酵罐内还安装有用于保证好氧发酵过程中，罐内氧气均匀性的搅拌组件
。
[0007]可选地，所述加热组件包括第一加热管
、
第二加热管，所述第一加热管安装在发酵罐的内壁中，且发酵罐的中心位置安装有内筒，内筒的内壁中安装有第二加热管
。
[0008]可选地，所述供气组件包括第一环形气管
、
第二环形气管
、
第一气管
、
第二气管，所述发酵罐底部为锥形结构，在锥形结构处安装有第一环形气管，第一环形气管上均匀连接有四组沿锥面设置的第一气管，第一气管端部连接有第二气管，第二气管沿内筒的轴向设置，且第二气管端部通过第二环形气管连通
。
[0009]可选地，所述搅拌组件包括第一电机
、
第一转轴
、
搅拌叶
、
螺旋叶，所述发酵罐中心位置安装有第一转轴，第一转轴上固定有螺旋叶，螺旋叶上均匀开有通孔，所述第一转轴的
侧面还安装有搅拌叶，且第一转轴通过第一电机进行驱动
。
[0010]可选地，所述清洗机构包括集水箱
、
带式输送机
、
滑道
、
导向板
、
喷淋组件，所述集水箱内安装有带式输送机，且集水箱端部设有对应振筛的滑道，以及对应滑道的导向板，所述集水箱上还安装有对应带式输送机的喷淋组件
。
[0011]可选地，所述喷淋组件包括清洗管
、
第二阀门
、
喷水头，所述清洗管与外部供水设备相连，且清洗管上安装有第二阀门，清洗管端部还安装有对应带式输送机的喷水头
。
[0012]可选地，所述称重机构包括横梁
、
计重器
、
第二料斗
、
限位框
、
第一伸缩杆
、
第一出料板，所述第二料斗通过计重器安装在横梁上，且第二料斗外侧套接有限位框，限位框通过连杆与横梁固定相连，所述第二料斗底部还滑动连接有第一出料板，第一出料板通过第一伸缩杆进行控制
。
[0013]可选地，所述脱水机构包括脱水罐
、
料板
、
第三出料板
、
第三伸缩杆
、
称重传感器
、
匀料组件
、
供风组件，所述脱水罐内安装有料板，料板上均匀开有通孔，且料板底部安装有称重传感器，在脱水罐的侧壁上还通过第三伸缩杆安装有对应料板的第三出料板，所述脱水罐内安装有用于铺平咖啡豆的匀料组件，以及用于烘干咖啡豆的供风组件
。
[0014]可选地，所述匀料组件包括第二电机
、
第二转轴
、
匀料叶，所述第二转轴上均匀安装有匀料叶，匀料叶为曲面结构，且第二转轴通过第二电机进行驱动
。
[0015]可选地，所述供风组件包括热风机
、
进风管
、
温度传感器
、
环形风管
、
出风嘴
、
回风管
、
过滤箱
、
过滤抽屉，所述热风机通过进风管从脱水罐底部进入罐内，进风管上设有温度传感器，且进风管端部与环形风管相连，环形风管上均匀设有出风嘴，所述脱水罐顶部通过回风管连接热风机，且回风管上安装有过滤箱，过滤箱内滑动连接有过滤抽屉
。
[0016]本专利技术的有益效果为：
1.
本专利技术通过在发酵罐内设置供气组件，同时安装搅拌组件，保证好氧发酵过程中，罐内含氧量的均匀性，从而提高咖啡豆的好氧发酵质量；需要进行厌氧发酵时，可向供气组件通入惰性气体，将罐内氧气排出，使罐体内始终维持在较低含氧量的水平，保证厌氧发酵的顺利进行；
2.
通过在发酵罐内设置内
、
外两层加热组件，使发酵罐内
、
外层温度统一，保证发酵质量；
3.
通过称重机构将大批量咖啡豆分批加入脱水机构，降低因咖啡豆堆叠对脱水过程的影响，同时，通过匀料组件使咖啡豆铺平，保证咖啡豆的脱水质量；
4.
通过供风组件对脱水罐进行循环供风，降低热风机的能耗，同时在回风管处安装过滤箱，对热风中夹带的杂质进行过滤，保证管道通畅，从而保证脱水效果
。
附图说明
[0017]图1为咖啡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种咖啡豆湿法加工装置，其特征在于：所述咖啡豆湿法加工装置包括发酵机构（1）
、
清洗机构（2）
、
振筛（3）
、
称重机构（4）
、
脱水机构（5），所述发酵机构（1）出口端与清洗机构（2）相连，清洗机构（2）通过振筛（3）连接称重机构（4），称重机构（4）出口端与脱水机构（5）相连；所述发酵机构（1）包括发酵罐（
101
）
、
搅拌组件
、
加热组件
、
供气组件，所述发酵罐（
101
）内安装有用于调节温度的加热组件，以及用于为发酵过程提供氧气或惰性气体的供气组件，且发酵罐（
101
）内还安装有用于保证好氧发酵过程中，罐内氧气均匀性的搅拌组件；所述加热组件包括第一加热管（
118
）
、
第二加热管（
119
），所述第一加热管（
118
）安装在发酵罐（
101
）的内壁中，且发酵罐（
101
）的中心位置安装有内筒（
111
），内筒（
111
）的内壁中安装有第二加热管（
119
）；所述供气组件包括第一环形气管（
114
）
、
第二环形气管（
115
）
、
第一气管（
116
）
、
第二气管（
117
），所述发酵罐（
101
）底部为锥形结构，在锥形结构处安装有第一环形气管（
114
），第一环形气管（
114
）上均匀连接有四组沿锥面设置的第一气管（
116
），第一气管（
116
）端部连接有第二气管（
117
），第二气管（
117
）沿内筒（
111
）的轴向设置，且第二气管（
117
）端部通过第二环形气管（
115
）连通；所述搅拌组件包括第一电机（
107
）
、
第一转轴（
108
）
、
搅拌叶（
110
）
、
螺旋叶（
112
），所述发酵罐（
101
）中心位置安装有第一转轴（
108
），第一转轴（
108
）上固定有螺旋叶（
112
），螺旋叶（
112
）上均匀开有通孔，所述第一转轴（
108
）的侧面还安装有搅拌叶（
110
），且第一转轴（
108
）通过第一电机（
107
）进行驱动
。2.
根据权利要求1所述的咖啡豆湿法加工装置，其特征在于：所述清洗机构（2）包括集水箱（
201
）
、
带式输送机（
202
）
、
滑道（
206
）
、
导向板（
204
）
、
喷淋组件，所述集水箱（
201
）内安装有带式输送机（
202
），且集水箱（
201
）端部设有对应振筛（3）的滑道（
206
），以及对应滑道（
206
）的导向板（
204
），所述集水箱（
201
）上还安装有对应带式输送机（
202
）的喷淋组件；所述喷淋组件包括清洗管（
207
）
、
第二阀门（
208
）
、
喷水头（
209
），所述清洗管（
207
）与外部供水设备相连，且清洗管（
207
）上安装有第二阀门（
208
），清洗管（
207
）端部还安装有对应带式输送机（
202<...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晓静，王白娟，姜薇薇，字成庭，袁文娟，杨苑君，黄璐璐，赵蕾，李兴玉，奚永开，
申请(专利权)人：云南农业大学，
类型：发明
国别省市：