一种冻存管及其制备方法技术

本申请公开了一种冻存管及其制备方法，由含有金属粉末的塑料制成，包括一体成型的储存部和密封管口，所述储存部具有与所述密封管口连通并用于储存生物样本的内腔，以及用于封堵所述密封管口的堵头，所述储存部可通过挤压改变所述内腔的容积大小且所述堵头与密封管口为相同材质

【技术实现步骤摘要】
一种冻存管及其制备方法


[0001]本专利技术涉及实验室辅助器具
，尤其涉及生物，细胞培养，单细胞提取实验所需的冻存管
，具体涉及一种冻存管及其制备方法
。

技术介绍

[0002]冻存管主要是用于盛装诸如菌种
、
细胞
、
生物标本等的容器，用于将生物标本置于极寒环境中进行保存，待需要时取出进行复苏的装置，冻存管又称为菌种保存管，菌种保存管主要由保存液
、
保存管和小瓷珠三部分组成，它是一种实验室保存菌种的容器，用于菌种的保存或者转移，一般菌种保存管内有
25
颗小瓷珠用于细菌的吸附和保存
。
[0003]现有的冻存管结构比较简单，一般是由管体和盖体通过螺纹配合组成，现有的冻存管尺寸可以做到相对较大，一般规格有
0.5ml、1.0ml、1.5ml、1.8ml、2.0ml、4ml、5ml、7ml、10ml
等规格
。
普遍使用的生物样本冻存管为
2ml
规格
,
在选择时刻根据需冻存样品量的大小来选择适当的冻存管
,
注意样本大小一般不超过冻存管的三分之二容积
。
在常规的螺纹密封的基础上，公开号为
CN212464678U
的技术专利还提供了一种脂肪冻存管，同样采用螺纹密封连接，同时还增设了转动升降杆，避免螺纹松动等问题
。
[0004]经过申请人研究和实际实验发现，现有的冻存管在针对脂肪单细胞或者脂肪干细胞进行冻存时并不适用，其原因主要有两个：第一，现有的冻存管储存的空间相对较大，在冻存过程中会产生冰晶，有脂肪细胞形态异于其他常规细胞，极易破损，冰晶的产生会直接导致脂肪细胞破裂而死亡，不能进行复苏再利用，因此，常规的冻存管无法达到存活脂肪单细胞的保存条件
。
第二，现有的冻存管都采用螺纹密封，经过申请人实际实验发现，螺纹连接的冻存管在极寒的液氮环境中会因为盖体与管体之间的热膨胀系数不同而导致细菌和病毒的引入，无法确保脂肪单细胞的纯净度
。
基于上述两点，为了解决存活脂肪单细胞复苏再利用不受冷冻冰晶伤害和污染的问题，需要一种更适合于脂肪细胞的冻存管
。

技术实现思路

[0005]为了解决存活脂肪单细胞复苏再利用不受冷冻冰晶伤害和
/
或污染的问题，本申请提供一种冻存管及其制备方法，用于解决下述至少一个问题：
[0006]1、
用于解决在冻存过程中，因为温度急剧变化导致的螺纹松动或者发生间隙引起的微生物引入导致标本污染的问题
。
[0007]2、
用于解决现有冻存管在冻存过程中因产生不可控的冰晶导致脂肪细胞破裂死亡，导致无法复苏再利用的问题
。
[0008]3、
用于解决因冻存管热传导性不佳导致梯度降温不线性产生冰晶导致细胞破裂的问题
。
[0009]为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：
[0010]一种冻存管，由含有金属粉末的塑料制成，包括一体成型的储存部和密封管口，所述储存部具有与所述密封管口连通并用于储存生物样本的内腔，以及用于封堵所述密封管
口的堵头，所述储存部可通过挤压改变所述内腔的容积大小且所述堵头与密封管口为相同材质
。
[0011]优选地，制作冻存管的材料包括按照质量比为5％
‑8％的石墨粉，
12
％
‑
15
％的铝粉，其中，石墨粉的粒径在
15
μ
m
‑
40
μ
m
，铝粉的粒径在
15um
‑
45um
，
10
％
‑
18
％的丙烯腈
、22
％
‑
30
％的丁二烯
、7
％
‑
15
％的苯乙烯，其余的为
PE。
[0012]作为控制冰晶产生，保护脂肪细胞免受冰晶伤害的关键技术，优选地，所述内腔空间中的任一一点与所述储存部内壁最大距离
h≤2.2mm。
[0013]本专利技术还提供一种冻存管的制备方法，用于制备上述冻存管，包括以下步骤：
[0014]步骤
S100
，预处理，将按照预设比例和质量份的丙烯腈
、
丁二烯
、
苯乙烯和
PE
混合并进行预热，预热温度为
175℃
‑
180℃
，保温
30min
以上获得熔融状态下的初级塑料；
[0015]步骤
S200
，混合搅拌，将按照预设粒径和质量份的石墨粉和铝粉混合并分批次加入到步骤
S100
中初级塑料中进行搅拌，搅拌时间为
2h
‑
3h
获得成品塑料，其中，搅拌条件为：搅拌方向为复合搅拌，搅拌转速为
1200r/min
‑
1500r/min
，振动条件为振动频率为大于等于
80Hz
，振幅为
0.5mm
‑
1mm
；
[0016]步骤
S300
，坯料制作，将步骤
S200
获得的成品塑料置入注塑设备或者挤塑机中获得包括密封管口在内的坯料；
[0017]步骤
S400
，成品制作，将步骤
S300
中获得的坯料置入吹塑设备中进行吹塑成型冷却获得成品的冻存管；
[0018]步骤
S500
，采用挤塑机将步骤
S200
中获得的成品塑料按照密封管口的内径挤出获得堵头
。
[0019]有益效果：
[0020]1、
本专利技术提供的冻存管采用相同材质的堵头和密封管口，通过物理堵塞，热熔粘接形成一体结构，保证了密封管口的绝对密闭性，避免了在极大的温差条件下因热膨胀系数不同导致失密污染的问题
。
[0021]2、
本专利技术提供的冻存管能够排除所有气体，实现零气体冻存，同时，通过可形变的材料能够克服固液状态变化引起的体积变化
。
[0022]3、
本专利技术采用独有的金属
‑
塑料复合材料，既能够保留良好的可塑性和弹性，又能够解决塑料导热性差，导致热传导性不均产生冰晶破坏细胞的问题
。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冻存管，其特征在于：由含有金属粉末的塑料制成，包括一体成型的储存部
(3)
和密封管口
(2)
，所述储存部
(3)
具有与所述密封管口
(2)
连通并用于储存生物样本的内腔
(4)
，以及用于封堵所述密封管口
(2)
的堵头
(1)
，所述储存部
(3)
可通过挤压改变所述内腔
(4)
的容积大小且所述堵头
(1)
与密封管口
(2)
为相同材质
。2.
根据权利要求1所述的一种冻存管，其特征在于：制作冻存管的材料包括按照质量比为5％
‑8％的石墨粉，
12
％
‑
15
％的铝粉，其中，石墨粉的粒径在
15
μ
m
‑
40
μ
m
，铝粉的粒径在
15um
‑
45um
，
10
％
‑
18
％的丙烯腈
、22
％
‑
30
％的丁二烯
、7
％
‑
15
％的苯乙烯，其余的为
PE。3.
根据权利要求1所述的一种冻存管，其特征在于：所述内腔
(4)
空间中的任一一点与所述储存部
(3)
内壁最大距离

【专利技术属性】
技术研发人员：赵梓亦，余嘉莹，陈宁宁，
申请(专利权)人：成都融优生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：