成型系统技术方案

成型系统具有对被加热的金属材料进行成型的成型装置，所述成型系统具有：保持机构，保持金属材料；及调整机构，根据被加热的金属材料的变形来调整保持机构或金属材料中的至少一方的姿势

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】成型系统、通电加热系统、电极、成型装置及支承装置


[0001]本专利技术涉及一种成型系统
、
通电加热系统
、
电极
、
成型装置及支承装置
。

技术介绍

[0002]以往，作为利用电极保持金属管材料并进行通电加热的通电加热系统，已知有专利文献1中所记载的通电加热系统
。
在专利文献1中所记载的通电加热系统中，利用电极保持金属管材料并使电流从电极流向金属管材料从而进行通电加热
。
被加热的金属管材料通过成型模具进行成型
。
[0003]以往技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开
2009
‑
220141
号公报

技术实现思路

[0006]专利技术要解决的技术课题
[0007]在此，作为金属材料，有时采用预先进行了弯曲加工的金属材料
(
预型件
)。
此时，电极需要保持弯曲状态的金属材料
。
然而，若对弯曲状态的金属材料进行加热，则基于热伸长，该金属材料相对于电极的角度会产生偏移
。
由于这种电极与金属材料之间的偏移，有时会给成型的品质等带来影响
。
如上，要求应对基于金属材料的加热引起的热影响
。
[0008]本专利技术是为了解决这种课题而完成的，其目的在于提供一种能够应对基于对金属材料的加热引起的热影响的成型系统
>、
通电加热系统
、
电极
、
成型装置及支承装置
。
[0009]用于解决技术课题的手段
[0010]本专利技术的一实施方式所涉及的成型系统具有对被加热的金属材料进行成型的成型装置，所述成型系统具有：保持机构，保持金属材料；及调整机构，根据被加热的金属材料的变形来调整保持机构或金属材料中的至少一方的姿势
。
[0011]根据本专利技术所涉及的成型系统，调整机构根据被加热的金属材料的变形来调整保持机构或金属材料中的至少一方的姿势
。
由此，即使在金属材料相对于保持机构产生了位置偏移的情况下，保持机构也能够以适当的姿势保持金属材料
。
[0012]金属材料可以在成型装置的外部被加热
。
[0013]调整机构可以根据在成型装置的外部被加热并在搬运到成型装置的过程中产生的金属材料的变形来调整保持机构或金属材料中的至少一方的姿势
。
此时，能够进行应对搬运到成型装置的过程中产生的金属材料的变形的成型
。
[0014]金属材料可以在成型装置的内部被加热
。
[0015]调整机构可以根据在成型装置的内部被加热并在加热过程中产生的金属材料的变形来调整保持机构或金属材料中的至少一方的姿势
。
此时，能够进行应对在成型装置的内部进行加热的过程中产生的金属材料的变形的成型
。
[0016]本专利技术的一实施方式所涉及的通电加热系统具备：电极，保持弯曲的金属材料，并
对该金属材料进行通电加热；及调整机构，使电极以规定的基准位置为中心进行旋转从而调整其姿势
。
[0017]通电加热系统具备使电极以规定的基准位置为中心进行旋转从而调整其姿势的调整机构
。
由于电极对金属材料进行加热，因而该金属材料会产生热伸长
。
此时，在金属材料的角度相对于电极偏移的情况下，调整机构能够根据偏移使电极以规定的基准位置为中心进行旋转从而调整其姿势
。
由此，调整机构能够减少电极相对于金属材料的角度偏移
。
由此，能够吸收对弯曲的金属材料进行加热时的热伸长
。
[0018]本专利技术的一实施方式所涉及的通电加热系统具备：电极，保持弯曲的金属材料，并对该金属材料进行通电加热；及调整机构，在利用电极对金属材料进行加热时，根据金属材料的变形来调整电极的姿势
。
[0019]通电加热系统具备在利用电极对金属材料进行加热时根据金属材料的变形来调整电极的姿势的调整机构
。
由于电极对金属材料进行加热，因而该金属材料会产生热伸长
。
此时，在金属材料的位置相对于电极偏移的情况下，调整机构能够根据偏移并根据金属材料的变形来调整电极的姿势
。
由此，调整机构能够减少电极相对于金属材料的位置偏移
。
由此，能够吸收对弯曲的金属材料进行加热时的热伸长
。
[0020]调整机构具有针对电极设置的至少一对缸体
。
此时，调整机构能够使用一对缸体来准确地调整电极的姿势
。
[0021]电极进行如下动作：在保持了金属材料之后，一边对金属材料进行加热，一边随着该金属材料朝向长度方向膨胀而移动，并且由调整机构进行姿势的调整，在移动及姿势的调整之后，解除保持，并再次保持金属材料
。
此时，由于电极在移动及姿势的调整之后解除保持，因此在电极与金属材料之间产生了基于热膨胀的反作用力的情况下，能够释放该反作用力
。
而且，在释放了反作用力的状态下，电极能够以与热伸长相对应的适当的姿势再次保持金属材料
。
[0022]通电加热系统还具备向作为金属材料的金属管材料供给流体的流体供给部，在电极再次保持了金属管材料之后，流体供给部向金属管材料供给流体
。
即使收到热膨胀引起的反作用力的影响而在模具与金属管材料之间产生了间隙的情况下，通过使电极解除保持之后再次进行保持，能够减少模具与金属管材料之间的间隙
。
流体供给部能够在该状态下向金属管材料供给流体，因而能够成型出品质良好的成型品
。
[0023]本专利技术所涉及的电极保持弯曲的金属材料，并对该金属材料进行通电加热，所述电极以规定的基准位置为中心进行旋转从而调整姿势
。
[0024]根据本专利技术所涉及的电极，能够获得与上述通电加热系统相同宗旨的作用效果
。
[0025]本专利技术所涉及的成型装置对被加热的金属管材料进行膨胀成型，所述成型装置具备：保持机构，保持金属管材料；及调整机构，根据保持时的金属管材料的位置偏移来调整保持机构相对于金属管材料的相对姿势
。
[0026]根据本专利技术所涉及的成型装置，调整机构根据保持时的金属管材料的位置偏移来调整保持机构相对于金属管材料的相对姿势
。
由此，即使在金属管材料相对于保持机构产生了位置偏移的情况下，保持机构也能够以适当的姿势保持金属管材料
。
[0027]调整机构可以调整保持机构相对于金属管材料的姿势
。
此时，由于保持机构根据金属管材料的位置偏移来调整姿势，因此能够抑制金属管材料被压扁等
。
[0028]调整机构可以使金属管材料按照保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.
一种成型系统，其具有对被加热的金属材料进行成型的成型装置，所述成型系统的特征在于，具有：保持机构，保持金属材料；及调整机构，根据被加热的所述金属材料的变形来调整保持机构或金属材料中的至少一方的姿势
。2.
根据权利要求1所述的成型系统，其特征在于，所述金属材料在所述成型装置的外部被加热
。3.
根据权利要求2所述的成型系统，其特征在于，所述调整机构根据在所述成型装置的外部被加热并在搬运到所述成型装置的过程中产生的所述金属材料的变形来调整所述保持机构或所述金属材料中的至少一方的姿势
。4.
根据权利要求1所述的成型系统，其特征在于，所述金属材料在所述成型装置的内部被加热
。5.
根据权利要求4所述的成型系统，其特征在于，所述调整机构根据在所述成型装置的内部被加热并在加热过程中产生的所述金属材料的变形来调整所述保持机构或所述金属材料中的至少一方的姿势
。6.
一种金属材料的通电加热系统，其特征在于，具备：电极，保持弯曲的金属材料，并对该金属材料进行通电加热；及调整机构，使所述电极以规定的基准位置为中心进行旋转从而调整其姿势
。7.
一种金属材料的通电加热系统，其特征在于，具备：电极，保持弯曲的金属材料，并对该金属材料进行通电加热；及调整机构，在利用所述电极对所述金属材料进行加热时，根据所述金属材料的变形来调整所述电极的姿势
。8.
根据权利要求6所述的通电加热系统，其特征在于，所述调整机构具有针对所述电极设置的至少一对缸体
。9.
根据权利要求6所述的通电加热系统，其特征在于，所述电极进行如下动作：在保持了所述金属材料之后，一边对所述金属材料进行加热，一边随着该金属材料朝向长度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：板垣昂，山内启，鸿上清正，
申请(专利权)人：住友重机械工业株式会社，
类型：发明
国别省市：