五重偏移结构的蝶阀制造技术

本发明专利技术涉及一种五重偏移结构的蝶阀，其包括：阀体，内部形成有流路，用于连接相邻的多个管道；阀座，结合于所述阀体的内侧面；以及阀盘，包括盘体及铰链结合部，所述盘体用于打开或关闭所述流路，所述铰链结合部形成于所述盘体的一面并与旋转轴结合，所述旋转轴用于铰链结合所述盘体和所述阀体，使得所述盘体能够相对于所述阀体旋转

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】五重偏移结构的蝶阀


[0001]本专利技术涉及一种五重偏移结构的蝶阀，更具体地，涉及一种当用于开闭流路的阀盘旋转时通过减小阀盘与阀座之间的摩擦来提高耐磨性的五重偏移结构的蝶阀
。

技术介绍

[0002]蝶阀是指通过轴旋转的阀盘来开闭阀主体内部的流路的阀
。
[0003]这种蝶阀可以分为旋转中心与阀中心一致的中心型和旋转中心从阀中心偏心的偏心型
。
[0004]在中心型的情况下，虽然其结构简单
、
容易制造，但由于阀盘与阀座之间的摩擦引起的磨损严重，不利于减小阀盘扭矩，因此近年来主要使用偏心型蝶阀
。
[0005]偏心型蝶阀有阀盘相对于阀主体的中心偏心且轴相对于流路中心偏心的双重偏心型，除了双重偏心型以外，还有阀盘和阀座面的中心形成在相对于流路中心倾斜的虚拟圆锥面上的三重偏心型
。
[0006]在三重偏心型蝶阀的情况下，当阀在工作时，被驱动的阀盘与阀座在中间开度时不接触而仅在最后关断时接触，因此和阀盘与阀座在中间开度时接触的双重偏心型相比，具有开闭动作更流畅且气密效果更优异的特性
。
[0007]但是，即使如上所述的三重偏心型蝶阀也无法在开度阀的过程中完全防止阀盘与阀座的接触
。
并且，被制成三重偏心型的蝶阀，其阀盘被制成椭圆形态而不是正圆形态
。
[0008]当阀盘被制成椭圆形态时，需要增加阀盘与阀座的接触面积，导致压力集中增大，发生因变形而造成漏水等问题
。
专利技术内容
[0009]技术问题
[0010]本专利技术的目的在于，提供一种当用于开闭流路的阀盘旋转时通过减小阀盘与阀座之间的摩擦来提高耐磨性的五重偏移结构的蝶阀
。
[0011]技术方案
[0012]根据本专利技术一实施例，本专利技术的五重偏移结构的蝶阀包括：阀体，内部形成有流路，用于连接相邻的多个管道；阀座，结合于所述阀体的内侧面；以及阀盘，包括盘体及铰链结合部，所述盘体用于打开或关闭所述流路，所述铰链结合部形成于所述盘体的一面并与旋转轴结合，所述旋转轴用于铰链结合所述盘体和所述阀体，使得所述盘体能够相对于所述阀体旋转，当俯视所述阀盘时，平行于上述盘体并穿过所述铰链结合部的中心
C1
的虚拟线
A
‑
A
’
与穿过所述盘体的厚度中心的虚拟线
B
‑
B
’
间隔第一设定距离
L1
，平行于上述流路方向并穿过所述铰链结合部的中心
C1
的虚拟线
C
‑
C
’
与平行于所述流路方向并穿过所述盘体的中心的虚拟线
D
‑
D
’
间隔第二设定距离
L2
，从与所述阀座相接触的所述盘体的外侧面延伸形成并具有设定圆锥角
a1
的第一虚拟圆锥的顶点偏心到与所述虚拟线
D
‑
D
’
间隔第三设定距离
L3
的位置，所述第一设定距离
L1
和所述第二设定距离
L2
被设定为使第一角
a2
和第二角
a3
限于设定范围，所述第一角
a2
为所述虚拟线
A
‑
A
’
与连接所述铰链结合部的中心
C1
和所述盘体的侧表面中与所述流路的长度方向交叉的截面的直径最小的点的虚拟线形成的角，所述第二角
a3
为所述虚拟线
A
‑
A
’
与连接所述铰链结合部的中心
C1
和所述盘体的侧表面中与所述流路的长度方向交叉的截面的直径最大的点的虚拟线形成的角
。
[0013]并且，所述第一角和所述第二角的设定范围为8°
至
20
°
。
[0014]并且，当正视所述阀盘时，多个所述虚拟线相遇并相交的点与所述直径最大的截面的中心间隔设定距离
L4
，使得与所述流路的长度方向相交并从直径最大的截面的上下点延伸到直径最小的截面的多个虚拟线相遇而形成的倾角
(Loft)a4
成为设定角度
。
[0015]并且，所述第一虚拟圆锥顶点与所述虚拟线
D
‑
D
’
间隔的距离
L3
和形成所述倾角
a4
的多个所述虚拟线相遇并相交的点与所述直径最大的截面的中心间隔的距离
L4
相同
。
[0016]并且，从所述铰链结合部的中心
C1
到所述第一虚拟圆锥顶点的水平距离长度
L5
与从所述铰链结合部的中心
C1
到所述第二虚拟圆锥顶点的水平距离长度
L6
相同
。
[0017]并且，当侧视所述阀盘时，从所述盘体的外侧面延伸形成并具有设定圆锥角
a5
的第二虚拟圆锥的顶点与所述直径最大的截面的中心位于同轴上
。
[0018]并且，所述第二虚拟圆锥的设定圆锥角
a5
由所述倾角
a4
确定
。
[0019]其他实施例的具体事项包含在详细的说明以及附图中
。
[0020]专利技术的效果
[0021]本专利技术的五重偏移结构的蝶阀具有如下效果
。
[0022]第一，采用五重偏移结构，从而当阀盘旋转以开闭阀流路时，通过减小阀盘与阀座之间的摩擦来提高蝶阀的耐磨性和耐用性
。
[0023]第二，由于提高了阀盘和阀座的耐磨性，从而在阀盘旋转时具有扭矩减小的效果
。
[0024]第三，通过五重偏移结构使阀盘呈正圆形态，从而减小阀盘与阀座的接触面积，接触压力变得均匀，使得产生的压力集中较少
。
由此，可以减少阀盘或阀座的变形并且还防止漏水的发生
。
附图说明
[0025]图1为示出本专利技术一实施例的五重偏移结构的蝶阀的俯视图
。
[0026]图2为图1的蝶阀的局部放大图
。
[0027]图3为示出第一次偏移和第二次偏移与阀扭矩
(
阀盘和阀座的磨损
)
之间的相关性的图表
。
[0028]图4为示出本专利技术蝶阀的正视图
。
[0029]图5为示出本专利技术蝶阀的侧视图
。
具体实施方式
[0030]以下，将参照附图对本专利技术实施例进行详细说明，以便本专利技术所属
的普通技术人员能够容易地实施本专利技术
。
本专利技术能够以多种不同的形式实现，并且不限于在此说明的实施例
。
[0031]需要说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.
一种五重偏移结构的蝶阀，其特征在于，所述五重偏移结构的蝶阀包括：阀体，内部形成有流路，用于连接相邻的多个管道；阀座，结合于所述阀体的内侧面；以及阀盘，包括盘体及铰链结合部，所述盘体用于打开或关闭所述流路，所述铰链结合部形成于所述盘体的一面并与旋转轴结合，所述旋转轴用于铰链结合所述盘体和所述阀体，使得所述盘体能够相对于所述阀体旋转，当俯视所述阀盘时，平行于上述盘体并穿过所述铰链结合部的中心
(C1)
的虚拟线
(A
‑
A
’
)
与穿过所述盘体的厚度中心的虚拟线
(B
‑
B
’
)
间隔第一设定距离
(L1)
，平行于上述流路方向并穿过所述铰链结合部的中心
(C1)
的虚拟线
(C
‑
C
’
)
与平行于上述流路方向并穿过所述盘体的中心的虚拟线
(D
‑
D
’
)
间隔第二设定距离
(L2)
，从与所述阀座相接触的所述盘体的外侧面延伸形成并具有设定圆锥角
(a1)
的第一虚拟圆锥的顶点偏心到与所述虚拟线
(D
‑
D
’
)
间隔第三设定距离
(L3)
的位置，所述第一设定距离
(L1)
和所述第二设定距离
(L2)
被设定为使第一角
(a2)
和第二角
(a3)
限于设定范围，所述第一角
(a2)
为所述虚拟线
(A
‑
A
’
)
与连接所述铰链结合部的中心
(C1)
和所述盘体的侧表面中与所述流路的长度方向交叉的截面的直径最小的点的虚拟线形成的角，所述第二角
(a3)
为所述虚拟线
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：安一浩，
申请(专利权)人：韩国唯一蝶阀株式会社，
类型：发明
国别省市：