一种铝卷加工生产线用覆膜装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝卷加工生产线用覆膜装置，涉及铝卷覆膜技术领域，包括机台，所述机台的前端安装有第一卷轴，所述机台的前侧设置有铝卷预处理机构，所述机台的左右两端对应铝卷预处理机构的位置处均设置有回收处理机构，所述机台的后侧设置有覆膜稳定机构，当铝卷从覆膜轴中覆膜后移动收卷在第二卷轴外壁的过程中，移动块会带动滚筒沿着铝卷的表面向两侧进行往复式滚动，以此达到将薄膜与铝卷表面之间的气泡排除，确保薄膜完全贴合在铝卷上，防止气泡影响薄膜的附着性和外观，并且还能使薄膜与铝卷表面更紧密地结合，从而提高覆膜的稳定性，避免薄膜在后续加工或使用中因薄膜和铝卷之间存在起泡而出现薄膜松动

【技术实现步骤摘要】
一种铝卷加工生产线用覆膜装置


[0001]本专利技术涉及铝卷覆膜
，具体是涉及一种铝卷加工生产线用覆膜装置
。

技术介绍

[0002]铝卷加工生产线用覆膜装置是一种用于在铝卷表面涂覆薄膜的设备，通常应用于铝卷加工行业，旨在保护铝卷表面，增强其美观性，改善耐候性，并防止污染
、
划伤等损害；
[0003]目前在专利公告号为“CN213009062U”名称为一种铝卷覆膜加工装置中提出；“通过外置块
、
连杆
、
承接块和压料辊转动，直至压料辊被调节至合适位置，在输送带的输送作用下，使铝卷移动，移动过程中，运作热风机，当铝卷移动至加工箱的内部并完成覆膜后，在第一出风管和第二出风管的导流作用下，热风将作用在覆膜后的铝卷表面，而当铝卷与压料辊接触后，在压料辊的压实作用下，使气泡被去除，此调节过程中，通过伸缩调节和转动调节，有效的使覆膜加工装置达到可以适应不同厚度铝卷的目的，而通过热风处理和压实处理，提高了覆膜效果”；
[0004]目前在专利公告号为“CN214397439U”名称为一种隔热防腐彩铝卷生产用覆膜装置中提出：“通过转辊，便于铝卷穿过条形槽时与转辊表面接触，避免条形槽对铝卷造成磨损，本技术便于铝卷的固定，方便铝卷位置的调节，增加铝卷的覆膜效果”；
[0005]但对比文件中设备和现有技术，在具体使用时仍然存有以下的缺陷：
[0006]1、
对比现有产品，当对铝卷进行覆膜时，工作人员是直接将储存的铝卷或者刚制造出的铝卷直接进行覆膜操作，此时的铝卷表面存留有部分污渍或者灰尘，而直接将铝卷放置到覆膜设备对其覆膜，在设备对其覆膜后，薄膜的粘附性会降低，从而导致薄膜在铝卷表面不均匀分布，进而使薄膜无法牢固地附着在铝卷上，并且在覆膜之后由于铝卷表面存在灰尘等杂质还会导致薄膜在后续使用过程中容易出现脱落的现象
。
[0007]2、
同时，覆膜装置对铝卷覆膜时，覆膜处的温度高，从而会导致铝卷因为温度的变化而产生热胀冷缩进而使两者之间无法完全紧密贴合，因此无法完全避免薄膜和铝卷之间出现气泡的情况，而当设备对铝卷覆膜完成后，工作人员会直接将覆膜完成的铝卷收集起来，或者直接对覆膜后的铝卷进行其他的操作，而由于此时的薄膜和铝卷表面之间还存有气泡，因此会出现薄膜脱落的情况
。
[0008]于是有鉴于此，本专利技术提出一种铝卷加工生产线用覆膜装置以弥补和改善现有技术的欠缺之处
。

技术实现思路

[0009]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种铝卷加工生产线用覆膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的相应技术问题
。
[0010]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种铝卷加工生产线用覆膜装置，包括机台，所述机台的前端安装有第一卷轴，所述机台的后端安装有第二卷轴，所述机台的正上方固定连接有支撑架，所述支撑架的内部安装有覆膜轴，所述机台的前侧设置有铝卷预
处理机构，所述机台的左右两端对应铝卷预处理机构的位置处均设置有回收处理机构，所述机台的后侧设置有覆膜稳定机构；
[0011]所述铝卷预处理机构其用于清理铝卷表面以保证铝卷的覆膜面保持清洁而提高覆膜效果，所述回收处理机构其用于收集铝卷预处理机构清理掉的杂质，防止工作人员接触而污染铝卷，所述回收处理机构其用于排出薄膜与铝卷之间的气泡以提高两者之间的吸附性，所述覆膜稳定机构其用于提高覆膜装置覆膜稳定性的
。
[0012]进一步地，所述铝卷预处理机构包括固定连接于覆膜轴两侧的转轴，所述转轴的外壁均固定连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的前侧均啮合有齿轮杆，所述齿轮杆的中部转动连接有固定板，所述固定板的下端与机台的上表面固定连接，所述齿轮杆远离锥形齿轮的一端固定连接有转盘，所述转盘的前侧面转动连接有联动板，所述联动板远离转盘的一端转动连接有移动杆，所述移动杆的外壁套接有限位杆，所述限位杆远离移动杆的一端与支撑架的外壁固定连接，所述移动杆的下端固定连接有矩形板，所述矩形板的下表面固定连接有洁面刷
。
[0013]进一步地，所述限位杆靠近移动杆的一端为圆孔环，圆孔环的内壁光滑，所述限位杆
、
移动杆
、
联动板和转盘组成连杆结构，且所述移动杆的整体呈
L
形
。
[0014]进一步地，所述洁面刷整体呈矩形，且所述洁面刷设置为柔软海绵材料
。
[0015]进一步地，所述回收处理机构包括固定连接于机台内侧壁的固定杆，所述固定杆远离机台的一端固定连接有回收箱，所述回收箱的上方固定连接有斜面板，所述斜面板的上端固定连接有刮刀
。
[0016]进一步地，所述斜面板呈倾斜式安装于斜面板上方靠近机台的一端，所述斜面板的表面光滑，且所述刮刀位于洁面刷的运动路径上
。
[0017]进一步地，所述覆膜稳定机构包括传动连接在转轴外壁的传动带，所述传动带远离转轴的一端传动连接有丝杆，所述丝杆靠近机台的一端均转动连接有定位架，所述定位架的下端固定连接于机台的上表面，所述丝杆的中部固定连接有固定盘，所述丝杆的外壁套接有移动块，所述移动块的内部固定连接有滑块，所述移动块的下表面固定连接有安装板，所述安装板的内部转动连接有滚筒
。
[0018]进一步地，所述丝杆的圆弧面开设有两个相互交叉的螺旋槽，所述滑块靠近丝杆的一端为拱桥形，所述滑块与丝杆通过螺旋槽实现往复运动
。
[0019]进一步地，所述滚筒整体呈圆柱形，且所述滚筒的外壁光滑
。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021](1)
由于矩形板的下表面固定连接有洁面刷，洁面刷刚好处于铝卷移动的路径上，并且洁面刷设置为柔软海绵材料，而柔软海绵的质地可以提供一定的摩擦力，还不会对铝卷的表面造成损伤，因此当铝卷向着覆膜轴的方向移动时，矩形板会沿着铝卷的表面相互分离，以此实现将铝卷表面吸附的污渍和灰尘清理掉，确保薄膜在铝卷表面均匀分布，避免出现覆膜不均匀的问题出现，由于铝卷的表面干净整洁，因此会使薄膜更容易的附着在铝卷表面，以此提高覆膜的黏附力，从而增加薄膜的使用寿命；
[0022](2)
由于斜面板呈倾斜式安装于斜面板上方靠近机台的一端，并且斜面板的表面光滑，因此当刮刀清理完洁面刷下表面的污渍和灰尘后，油渍和灰尘会沿着斜面板的表面滑落到回收箱的内部，此过程不仅可以对洁面刷的下表面进行清理，使洁面刷保持整洁从
而增加洁面刷的使用时长，还可以对清理的油渍和灰尘进行集中收集，防止在设备运行中，工作人员因误触油渍和灰尘再接触设备，而对设备造成污染的情况；
[0023](3)
因此当铝卷从覆膜轴中覆膜后移动收卷在第二卷轴外壁的过程中，移动块会带动滚筒沿着铝卷的表面向两侧进行往复式滚动，以此达到将薄膜与铝卷表面之间的气泡排除，确保薄膜完全贴合在铝卷上，防止气泡影响薄膜的附着性和外观，并且还能使薄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝卷加工生产线用覆膜装置，包括机台
(1)
，所述机台
(1)
的前端安装有第一卷轴
(11)
，所述机台
(1)
的后端安装有第二卷轴
(12)
，所述机台
(1)
的正上方固定连接有支撑架
(13)
，所述支撑架
(13)
的内部安装有覆膜轴
(14)
，其特征在于：所述机台
(1)
的前侧设置有铝卷预处理机构
(2)
，所述机台
(1)
的左右两端对应铝卷预处理机构
(2)
的位置处均设置有回收处理机构
(3)
，所述机台
(1)
的后侧设置有覆膜稳定机构
(4)
；所述铝卷预处理机构
(2)
其用于清理铝卷表面以保证铝卷的覆膜面保持清洁而提高覆膜效果，所述回收处理机构
(3)
其用于收集铝卷预处理机构
(2)
清理掉的杂质，防止工作人员接触而污染铝卷，所述回收处理机构
(3)
其用于排出薄膜与铝卷之间的气泡以提高两者之间的吸附性，所述覆膜稳定机构
(4)
其用于提高覆膜装置覆膜稳定性
。2.
根据权利要求1所述的一种铝卷加工生产线用覆膜装置，其特征在于：所述铝卷预处理机构
(2)
包括固定连接于覆膜轴
(14)
两侧的转轴
(21)
，所述转轴
(21)
的外壁均固定连接有锥形齿轮
(22)
，所述锥形齿轮
(22)
的前侧均啮合有齿轮杆
(23)
，所述齿轮杆
(23)
的中部转动连接有固定板
(2301)
，所述固定板
(2301)
的下端与机台
(1)
的上表面固定连接，所述齿轮杆
(23)
远离锥形齿轮
(22)
的一端固定连接有转盘
(24)
，所述转盘
(24)
的前侧面转动连接有联动板
(25)
，所述联动板
(25)
远离转盘
(24)
的一端转动连接有移动杆
(26)
，所述移动杆
(26)
的外壁套接有限位杆
(27)
，所述限位杆
(27)
远离移动杆
(26)
的一端与支撑架
(13)
的外壁固定连接，所述移动杆
(26)
的下端固定连接有矩形板
(28)
，所述矩形板
(28)
的下表面固定连接有洁面刷
(29)。3.
根据权利要求2所述的一种铝卷加工生产线用覆膜装置，其特征在于：所述限位杆
(27)
靠近移动杆
(26)
的一端为圆孔环，且圆孔环的内壁光滑，所述限位杆
(27)、
移动杆
(26)、
...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴义军，
申请(专利权)人：江西阿鲁盛新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：