无胞状孔结构的制造技术

本发明专利技术提供了一种无胞状孔结构的

【技术实现步骤摘要】
无胞状孔结构的PES微孔滤膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及材料
，尤其是涉及一种无胞状孔结构的
PES
微孔滤膜及其制备方法
。

技术介绍

[0002]膜分离是以压力为驱动力的一种分离技术，广泛应用于食品
、
医药
、
化工
、
水处理等领域
。
面对不同行业的需求，已经实现了对不同种类滤膜的商业化
。
[0003]目前大多数滤膜主要采用非溶剂致相分离法制备，然而在相转化成膜过程中，常常不可避免的产生胞状孔
。
胞状孔是一种常见的滤膜孔道结构，具有胞状孔的滤膜通常流速较慢，因为膜结构未形成连通孔，大部分是封闭的蜂窝状孔，流体在膜孔洞内很难渗透
。
相反的，海绵状孔具有连通的孔洞结构，流体在其中具有高的渗透性，因而具有海绵状膜结构的微孔滤膜流速更快
。
[0004]因此，有必要消除或尽量减少滤膜中的胞状孔，以获得更高流速的微孔滤膜
。
[0005]有鉴于此，特提出本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种无胞状孔结构的
PES
微孔滤膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将良溶剂
、
劣溶剂
、
非溶剂和
PES
聚合物混合获得铸膜液；然后将铸膜液涂敷成液膜；再将液膜置于非溶剂的蒸汽氛围中进行相分离，形成初生态膜；之后将初生态膜浸没到凝固浴中进行固化，获得
PES
微孔滤膜；所述铸膜液中，
PES
聚合物的质量占比为
8%
‑
15%
，良溶剂与劣溶剂的质量比为
0.8
‑5，非溶剂与溶剂的质量比为
0.5
‑6，其中溶剂为良溶剂和劣溶剂；所述良溶剂为
NMP
；所述劣溶剂为
DMF
；所述相分离为将液膜置于水蒸汽氛围中进行；所述相分离的条件包括：温度为
15
‑
40℃、
相对湿度为
50%
‑
85%、
蒸汽的流速为
0.5
‑
2m/s、
相分离的时间为5‑
15min。2.
根据权利要求1所述的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：杭州合域科技有限公司，
类型：发明
国别省市：